一种活塞生产加工用辅助装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种活塞生产加工用辅助装置。

背景技术：

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。

传统的活塞生产加工用辅助装置由于结构比较简单，导致活塞生产加工用辅助装置上缺少相应的电动调节结构，使得用户在使用活塞生产加工用辅助装置时，需要用户手动对按压板的位置进行调节，使得按压板的位置调节起来比较麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活塞生产加工用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞生产加工用辅助装置，包括底座，所述底座的上表面中间位置焊接有油泵，底座的上表面两端焊接有液压缸，油泵与液压缸的连接处设置有油管，所述液压缸的一侧焊接有水泵，水泵的一侧设置有进水管，所述液压缸的一端焊接有支撑板，支撑板的上方焊接有按压板，按压板的两端开设有与液压缸相对应的限位通孔，按压板上设置有限位凹槽，所述按压板的上方设置有限位板，限位板的前表面设置有喷管，喷管的两端设置有限位铁片，限位铁片的两端设置有螺丝钉，喷管的下表面设置有喷头，喷管与水泵的连接处设置有连接软管，所述底座的一侧设置有盒体，盒体的一端焊接有限位滑块，底座上开设有与限位滑块相对应的限位滑槽，所述盒体的底端设置有隔离板。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位铁片为长方体结构，限位铁片上开设有与喷管相对应的第二凹槽，限位铁片与限位板通过螺丝钉固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔离板为橡胶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板为长方体结构，限位板的两端开设有与液压缸相对应的第二通孔，限位板与液压缸通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸共设置有两个，两个液压缸分别设置在底座的上表面两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在活塞生产加工用辅助装置上设置了油泵和液压缸，油泵通过油管带动液压缸运动，从而通过液压缸对按压板的位置进行调节，从而使用户不需要手动对按压板的位置进行调节，使按压板的位置调节起来更加的简便，省时省力。

2.在活塞生产加工用辅助装置上设置了水泵和喷管，水泵通过连接软管为喷管供水，从而通过喷管上的喷头喷水，进而通过喷头喷出的水对活塞原料进行降温，从而使活塞生产加工用辅助装置的功能更加的丰富。

3.在活塞生产加工用辅助装置上设置了隔离板，隔离板对活塞原料和盒体起到隔离作用，防止活塞原料撞击盒体的底部而产生噪音，从而使活塞生产加工用辅助装置在使用时的静音效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的盒体的结构立体图；

图3为本实用新型对应的隔离板的结构立体图；

图4为本实用新型对应的按压板的结构立体图；

图中：1-盒体、2-支撑板、3-按压板、4-限位铁片、5-限位凹槽、6-喷管、7-限位板、8-喷头、9-螺丝钉、10-连接软管、11-水泵、12-进水管、13-底座、14-液压缸、15-油泵、16-油管、17-限位滑槽、18-隔离板、19-限位滑块、20-限位通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞生产加工用辅助装置，包括底座13，底座13的上表面中间位置焊接有油泵15，底座13的上表面两端焊接有液压缸14，油泵15与液压缸14的连接处设置有油管16，液压缸14的一侧焊接有水泵11，水泵11的一侧设置有进水管12，液压缸14的一端焊接有支撑板2，支撑板2的上方焊接有按压板3，按压板3的两端开设有与液压缸14相对应的限位通孔20，按压板3上设置有限位凹槽5，按压板3的上方设置有限位板7，限位板7的前表面设置有喷管6，喷管6的两端设置有限位铁片4，限位铁片4的两端设置有螺丝钉9，喷管6的下表面设置有喷头8，喷管6与水泵11的连接处设置有连接软管10，底座13的一侧设置有盒体1，盒体1的一端焊接有限位滑块19，底座13上开设有与限位滑块19相对应的限位滑槽17，盒体1的底端设置有隔离板18。

为了使限位铁片4与限位板7连接的更加牢固，本实施例中，优选的，限位铁片4为长方体结构，限位铁片4上开设有与喷管6相对应的第二凹槽，限位铁片4与限位板7通过螺丝钉9固定连接。

为了使隔离板18的成本更低，本实施例中，优选的，隔离板18为橡胶板。

为了使限位板7的结构强度更高，本实施例中，优选的，限位板7为长方体结构，限位板7的两端开设有与液压缸14相对应的第二通孔，限位板7与液压缸14通过焊接方式固定连接。

为了使液压缸14对按压板3的调节效果更好，本实施例中，优选的，液压缸14共设置有两个，两个液压缸14分别设置在底座13的上表面两端。

本实用新型的工作原理及使用流程：将活塞生产加工用辅助装置通过底座13进行固定，然后将需要加工的活塞原料放置在按压板3上的限位凹槽5中，然后接通油泵15的电源，此时油泵15通过油管16为液压缸14提供动力，从而使液压缸14收缩，从而通过限位板7和支撑板2对活塞原料进行固定，从而使用户不需要手动对按压板3的位置进行调节，使用户对按压板3的位置调节起来更加的简便，省时省力，然后将进水管12连接到水源，然后接通水泵11的电源，此时水泵11通过连接软管10为喷管6供水，从而使喷管6通过喷头8喷水，进而通过喷头8出的水对活塞原料进行降温，然后通过切割设备对活塞原料进行切割，隔离板18对活塞原料和盒体1起到隔离作用，防止活塞原料撞击盒体1的底部而产生噪音，从而使活塞生产加工用辅助装置在使用时的静音效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。