一种扶手管自动成型机的制作方法

本实用新型涉及一种管件加工设备技术领域，尤其涉及一种扶手管自动成型机。

背景技术：

管件冲弧机的功能是由管件冲孔机方便进化更新得来的，意思说即管件冲弧机包涵了管件冲孔机的功能，管件冲孔机没有管件冲弧机的其中一项特殊功能就是不能不把圆管、方管的管口一次冲出个半弧形口的工作，本实用新型提供一种带有冲孔和冲弧双功能的自动化设备。

技术实现要素：

本实用新型一种扶手管自动成型机，包括上料架1、设有内腔的机架2、冲孔组件4、冲刀组件5以及穿芯棒组件3，所述机架2内腔还设置有油压马达21，所述油压马达21一侧设置有风冷装置22，所述上料架1设置在机架2一侧，所述冲孔组件4、冲刀组件5以及穿芯棒组件3设置在机架2上端并与机架2上表面固定连接。

进一步，所述风冷装置22通过外部电源提供能量，所述风冷装置22为风扇或者风机，所述油压马达21设有油箱，所述风冷装置22设置在油箱一侧，所述风冷装置22下端通过支架固定在机架2。

进一步，所述冲孔组件4包括定位轴、夹紧油缸6、夹紧下模、冲针、冲孔油缸、分料板12，所述夹紧油缸6下端设置有夹紧块，所述夹紧块与夹紧下模位置相对应，所述冲针固定连接在冲孔油缸前端，所述夹紧下模设置有料槽，所述分料板12一端与夹紧下模连接另一端与上料架1连接。

进一步，所述上料架1包括带有万向轮的储料槽，所述储料槽一侧设置有上料顶杆11，所述上料顶杆11上方设有带有斜面的滑板，所述滑板与分料板12相连接。

进一步，所述穿芯棒组件3包括穿芯油缸以及芯棒31，所述芯棒31一端与穿芯油缸可拆卸连接，所述芯棒31下方设置有滑槽，所述滑槽设置在机架2上表面，所述滑槽与料槽位置平行，所述芯棒31设置有底座，所述底座沿滑槽进退。

进一步，所述机架2上方一侧与冲刀组件5固定连接，所述冲刀组件5包括冲刀油缸和刀头，所述刀头与冲刀油缸之间设置有支撑轴，所述刀头与支撑轴可拆卸连接。

进一步，所述机架2上方还设置有液压阀组，所述液压阀组通过控制流体控制各组件中的油缸。

本实用新型一种扶手管自动成型机，结构简单，操作方便，通过冲孔以及冲弧功能一体化，大大提高了工作效率，减少了人工投入，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图。

其中：1、上料架；11、上料顶杆；12、分料板；2、机架；21、油压马达；22、风冷装置；3、穿芯棒组件；31、芯棒；4、冲孔组件；5、冲刀组件；6、夹紧油缸。

具体实施方式

下表面结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据图1所示的本实用新型一种扶手管自动成型机，包括上料架1、设有内腔的机架2、冲孔组件4、冲刀组件5以及穿芯棒组件3，所述机架2内腔还设置有油压马达21，所述油压马达21一侧设置有风冷装置22，所述上料架1设置在机架2一侧，所述冲孔组件4、冲刀组件5以及穿芯棒组件3设置在机架2上端并与机架2上表面固定连接。

进一步，所述风冷装置22通过外部电源提供能量，所述风冷装置22为风扇或者风机，所述油压马达21设有油箱，所述风冷装置22设置在油箱一侧，所述风冷装置22下端通过支架固定在机架2。

进一步，所述冲孔组件4包括定位轴、夹紧油缸6、夹紧下模、冲针、冲孔油缸、分料板12，所述夹紧油缸6下端设置有夹紧块，所述夹紧块与夹紧下模位置相对应，所述冲针固定连接在冲孔油缸前端，所述夹紧下模设置有料槽，所述分料板12一端与夹紧下模连接另一端与上料架1连接。

进一步，所述上料架1包括带有万向轮的储料槽，所述储料槽一侧设置有上料顶杆11，所述上料顶杆11上方设有带有斜面的滑板，所述滑板与分料板12相连接。

进一步，所述穿芯棒组件3包括穿芯油缸以及芯棒31，所述芯棒31一端与穿芯油缸可拆卸连接，所述芯棒31下方设置有滑槽，所述滑槽设置在机架2上表面，所述滑槽与料槽位置平行，所述芯棒31设置有底座，所述底座沿滑槽进退。

进一步，所述机架2上方一侧与冲刀组件5固定连接，所述冲刀组件5包括冲刀油缸和刀头，所述刀头与冲刀油缸之间设置有支撑轴，所述刀头与支撑轴可拆卸连接。

进一步，所述机架2上方还设置有液压阀组，所述液压阀组通过控制流体控制各组件中的油缸。

该设备冲孔组件4、冲刀组件5以及穿芯棒组件3均设置在机架2上表面，通过螺栓与机架2固定，油压马达21通过连杆为上料顶杆11提供动力，设备在操作过程中首先将待加工的管材放置到储料槽中，所述储料槽底部设置有斜面的，管材在储料槽中自动滚到上料顶杆11上方聚集，上料顶杆11上端设有托盘，且储料槽壁紧贴机架2壁的一侧，托盘与储料槽壁之间间隙很小，不足以使管材漏出，托盘托管材上升时与储料槽壁贴合的，当设备开启后，首先上料顶杆11在油压马达21带动下将管材托举上升，所述油箱外壁外置设置有风冷装置22，当管材上升至滑板位置时，托盘一侧没有储料槽壁阻挡了，管材就会滑落至滑板，并被分料板12阻挡。

管材在分料板12处被阻挡，这时设置在分料板12一侧的翻料气缸通过卡爪将单根管材抓取旋转后送入夹紧下模中的料槽，通过人工操作液压阀组，首先夹紧油缸6带动夹紧块向下降与夹紧下模配合将管材压紧，设置在机架2左侧的穿芯油缸带动芯棒31向左运动，芯棒31伸入管材内部，起到支撑保护作用，防止冲孔和冲弧时管材凹陷，当所述芯棒31到位后，冲孔油缸带动冲针对管材冲孔，定位轴用于为冲针定位导向，所述定位轴与料槽位置平行，同时冲刀油缸带动刀头对管材冲弧，当所有工序完成后，人工控制液压阀组使各油缸状态复位，加工完成的管材通过出料口滑出，所述出料口设置在机架2一侧，所述出料口另一端与料槽连接，所述出料口为一斜面。

本实用新型一种扶手管自动成型机，结构简单，操作方便，通过冲孔以及冲弧功能一体化，大大提高了工作效率，减少了人工投入，节省了生产成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。