一种皮革机械刀片原料带材侧向盘圆设备的制作方法

本实用新型涉及皮革机械刀片技术领域，具体为一种皮革机械刀片原料带材侧向盘圆设备。

背景技术：

盘圆，又称盘条，是建筑工程施工中常用的名称，表示直径是10毫米以下的钢筋，因为10毫米以下的钢筋容易弯曲，在运输前为减小长度，就在厂家把很长的钢筋卷成一圈一圈的圆环状，在建筑工地上把这样的钢筋简称为盘圆，例如申请号为201020526663.4的实用新型专利，包括工作台，工作台上设置有可绕自身轴线旋转的芯轮，工作台一侧还设置有一对轧轮，所述的一对轧轮的轴线互相平行且和所述芯轮的轴线垂直，虽然解决了产品报废率高的问题，但是对于的不方便设备自动进行盘圆，人工操作步骤多，使用不方便，不能根据不同规格的带材调整设备，适用范围小，使用效果不好，浪费成本，实用性弱的问题还是不能解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮革机械刀片原料带材侧向盘圆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革机械刀片原料带材侧向盘圆设备，包括主体和电机，所述主体的下端内壁固接有电机，所述电机的上端固接有第三转轴，所述第三转轴的下端外壁固接有第一伞形齿轮，所述第三转轴贯穿主体，所述第三转轴的上端固接有辊轮，所述辊轮的上端中部固接有第二丝母，所述第二丝母的内壁设有第二丝杠，所述第二丝杠与第二丝母螺纹连接，所述第二丝杠的上端固接有压板，所述主体的右侧上端固接有支板，所述第一伞形齿轮的右端设有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合相连，所述第二伞形齿轮的右端固接有第一转轴，所述第一转轴的右端固接有第一滚筒，所述第一转轴贯穿主体，所述第一滚筒的外壁设有啮合带，所述啮合带的上端内壁设有第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒均与啮合带啮合相连，所述第二滚筒的左端固接有第二转轴，所述第二转轴的外壁套有轴套，所述轴套的前端固接有滑块，所述支板的前端开有滑槽，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述第二转轴的左端固接有橡胶轮，所述啮合带的下端内壁设有拉环，所述拉环的下端固接有第一丝杠，所述第一丝杠的下端固接有摇把，所述第一丝杠的外壁设有第一丝母，所述第一丝杠与第一丝母螺纹连接，所述第一丝母的左端固接有横杆，所述横杆与主体固定相连。

优选的，所述第一转轴的外壁套有套筒，所述第一转轴与套筒间隙配合，所述套筒的下端固接有支杆，所述支杆的下端固接有弹簧，所述弹簧的下端与主体的内壁固定相连。

优选的，所述电机的外壁固接有电机架。

优选的，所述第一转轴的外壁套有轴承。

优选的，所述压板的上端固接有转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮革机械刀片原料带材侧向盘圆设备，通过主体与电机的配合，通过电机与第三转轴的配合，通过第三转轴与辊轮的配合，通过第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合相连的作用，通过第一转轴的作用，通过第一转轴与第一滚筒的配合，通过第一滚筒啮合带的配合，通过啮合带与第二滚筒的配合，通过第二滚筒与第二转轴的配合，通过第二转轴与橡胶轮的配合，可以方便设备自动进行盘圆，人工操作步骤少，使用方便，通过轴套与滑块的配合，通过滑块与滑槽的配合，通过啮合带与拉环配合，通过拉环与第一丝杠的配合，通过第一丝杠与第一丝母的配合，通过第一丝杠与摇把的配合，通过第一丝母与横杆的配合，通过横杆与主体的配合，通过压板与第二丝杠与第二丝母的配合，可以根据不同规格的带材调整设备，适用范围广，使用效果好，节省成本，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的第一丝母和第一丝杠以及拉环的结构连接示意图；

图3为图1中的支板和滑槽以及滑块的结构连接示意图。

图中：1、主体，2、第一伞形齿轮，3、电机，4、电机架，5、第二伞形齿轮，6、弹簧，7、支杆，8、第一转轴，9、第一丝母，10、第一丝杠，11、拉环，12、第一滚筒，13、轴承，14、套筒，15、啮合带，16、第二滚筒，17、第二转轴，18、轴套，19、支板，20、滑槽，21、滑块，22、辊轮，23、第三转轴，24、横杆，25、摇杆，26、橡胶轮，27、转把，28、压板，29、第二丝杠，30、第二丝母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革机械刀片原料带材侧向盘圆设备，包括主体1和电机3，主体1的下端内壁固接有电机3，电机3的型号为Y80M2-1，电机3的外壁固接有电机架4，电机架4起到辅助固定电机3的稳定效果的作用，电机3的上端固接有第三转轴23，第三转轴23的下端外壁固接有第一伞形齿轮2，第三转轴23贯穿主体1，第三转轴23的上端固接有辊轮22，将带材经放置原料的滚轮上抽出，并缠绕在辊轮22的前端外壁上，并在辊轮22的右端的位置将带材的端头向后弯折，此时保证带材与橡胶轮26的下端贴合相连，辊轮22的上端中部固接有第二丝母30，第二丝母30的内壁设有第二丝杠29，第二丝杠29与第二丝母30螺纹连接，第二丝杠29的上端固接有压板28，压板28的上端固接有转把27，转把27起到方便转动压板28的作用，主体1的右侧上端固接有支板19，第一伞形齿轮2的右端设有第二伞形齿轮5，第一伞形齿轮2与第二伞形齿轮5啮合相连，第二伞形齿轮5的右端固接有第一转轴8，第一转轴8的外壁套有轴承13，轴承13起到保护第一转轴8的作用，第一转轴8的外壁套有套筒14，第一转轴8与套筒14间隙配合，套筒14的下端固接有支杆7，支杆7的下端固接有弹簧6，弹簧6的下端与主体1的内壁固定相连，第一转轴8在工作转动的过程中，会产生震动力，此时会有轻微的上下运动的趋势，此时第一转轴8会带动套筒14转动，同时套筒14会通过支杆7挤压弹簧6使其发生形变，但是形变范围较小，可以保证第一转轴8的转动效果，第一转轴8的右端固接有第一滚筒12，接通电机3的外接电源，电机3根据本身固定在主体1的内壁的作用，此时电机3带动第三转轴23转动，第三转轴23带动第一伞形齿轮2转动，同时第三转轴23会持续带动上端的轮辊22转动，根据第一伞形齿轮2与第二伞形齿轮5啮合相连的作用，第一伞形齿轮2会带动第二伞形齿轮5转动的速度相同，第二伞形齿轮5带动右端的第一转轴8转动，第一转轴8带动第一滚筒12转动，第一滚筒12根据与啮合带15啮合的作用，会带动啮合带15转动，同时根据啮合带15与第二滚筒16啮合相连的作用，此时第二滚筒16也会跟着啮合带15转动，第二滚筒16带动左端的第二转轴17在轴套18的内壁转动，同时带动左端的橡胶轮26转动，第一转轴8贯穿主体1，第一滚筒12的外壁设有啮合带15，啮合带15的上端内壁设有第二滚筒16，第一滚筒12和第二滚筒16均与啮合带15啮合相连，第二滚筒16的左端固接有第二转轴17，第二转轴17的外壁套有轴套18，轴套18的前端固接有滑块21，支板19的前端开有滑槽20，滑块21与滑槽20滑动卡接，第二转轴17的左端固接有橡胶轮26，啮合带15的下端内壁设有拉环11，拉环11的下端固接有第一丝杠10，第一丝杠10的下端固接有摇把25，第一丝杠10的外壁设有第一丝母9，转动摇把25，摇把25带动第一丝杠10转动，第一丝杠10根据与第一丝母9螺纹相匹配的作用，以及第一丝母9的位置固定的作用，第一丝杠10会在第一丝母9的内壁上下运动，此时第一丝杠10会带动拉环11上下运动，第一丝杠10与第一丝母9螺纹相匹配，第一丝母9的左端固接有横杆24，横杆24与主体1固定相连。

需要使用设备工作的时候，首先将带材经放置原料的滚轮上抽出，并缠绕在辊轮22的前端外壁上，并在辊轮22的右端的位置将带材的端头向后弯折，此时保证带材与橡胶轮26的下端贴合相连，此时接通电机3的外接电源，电机3根据本身固定在主体1的内壁的作用，此时电机3带动第三转轴23转动，第三转轴23带动第一伞形齿轮2转动，同时第三转轴23会持续带动上端的轮辊22转动，根据第一伞形齿轮2与第二伞形齿轮5啮合相连的作用，第一伞形齿轮2会带动第二伞形齿轮5转动的速度相同，第二伞形齿轮5带动右端的第一转轴8转动，第一转轴8带动第一滚筒12转动，第一滚筒12根据与啮合带15啮合的作用，会带动啮合带15转动，同时根据啮合带15与第二滚筒16啮合相连的作用，此时第二滚筒16也会跟着啮合带15转动，第二滚筒16带动左端的第二转轴17在轴套18的内壁转动，同时带动左端的橡胶轮26转动，此时会将带材弯折成型，并将其缠绕在辊轮22的外壁上，达到盘圆的工作效果，同时当带材不同宽度的时候，需要调节压板28的位置，以及橡胶轮26的位置，此时转动压板28，压板28带动第二丝杠29转动，第二丝杠29根据与第二丝母30螺纹相匹配的作用，以及第二丝母30的位置固定的作用，此时第二丝杠29会在第二丝母30的内壁转动，并上下运动，根据宽度自行调节，此时可以调节滑块21运动，滑块21与滑槽20滑动卡接的作用，以及滑块21会紧贴滑槽20的内壁运动，此时滑块21保持竖直的固定运动，滑块21带动轴套18的竖直运动，此时会带动第二转轴17以及橡胶轮26运动，同时第二滚筒16也会随着运动，需要调节啮合带15的松紧程度，转动摇把25，摇把25带动第一丝杠10转动，第一丝杠10根据与第一丝母9螺纹相匹配的作用，以及第一丝母9的位置固定的作用，第一丝杠10会在第一丝母9的内壁上下运动，此时第一丝杠10会带动拉环11上下运动，可以调节啮合带15的松紧程度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。