一种五金件打孔机的制作方法

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件打孔机。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，中国五金之都(中国五金之乡)浙江省永康市地处浙江中部，“黄帝铸鼎，春秋锻剑，汉造驽机，唐制铜铳”，是闻名国内外的中国五金产品集散中心，素有“五金工匠走四方，府府县县不离康”之说。永康五金历史源远流长，可追溯到五千年前的黄帝时代，黄帝曾在现永康城南的石城山上生活居住、炼丹，并铸就了黄帝鼎，从那时起，冶炼就在永康这块土地上播散下了种子，一直延续下来，从宋代起，永康就有许多铜匠、铁匠、锡匠走南闯北，足迹遍及大江南北、长城内外，在对五金件进行加工时挖过往需要使用打孔机，打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，现有的多数打孔机在打孔时往往碎屑会堆积在一起，清理起来极为不便，严重的甚至会影响装置的使用寿命，同时钻头等往往得不到充分的保护，使用安全性较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件打孔机，解决了现有的多数打孔机在打孔时碎屑清理不便且安全性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件打孔机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的底部贯穿横板并延伸至横板的底部，所述横板的下表面固定连接有限位筒，所述液压缸的外壁与限位筒的内壁固定连接，所述限位筒的下表面开设有暗槽，所述暗槽的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与暗槽内壁的顶部固定连接，所述缓冲弹簧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有防护筒，所述液压缸的底部固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有磨砂轮，所述转杆的底部固定连接有钻头，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为两块，所述支撑块的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有限位板，所述滑槽的内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与滑块的外壁固定连接，所述限位弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接，所述限位弹簧的数量为四个，且每两个所述限位弹簧为一组对称设置在两个滑槽的内部，所述支撑块的上表面活动连接有五金件，所述五金件的背离面与两个所述滑块的背离面活动连接，所述五金件的上表面与限位板的下表面活动连接，所述钻头和防护筒的底部均与五金件的上表面活动连接，所述底座的上表面开设有集渣槽，所述集渣槽的底部固定镶嵌有集渣管，所述集渣管的一端延伸至底座的外部。

优选的，所述暗槽的数量为四个，四个所述暗槽以环形阵列的方式均匀的开设在限位筒的下表面。

优选的，所述磨砂轮的直径与钻头的直径相等。

优选的，所述集渣槽的中心线与钻头的中心线重合。

优选的，所述磨砂轮和钻头均位于防护筒的内部。

优选的，所述集渣槽位于两个支撑块之间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金件打孔机，具备以下有益效果：本实用新型通过在液压缸的外壁设置限位筒，能够在打孔工作进行时使限位筒和防护筒相配合，能够防止打孔时产生的碎屑四散，有效的避免碎屑过多造成设备清理困难甚至影响装置运行的情况发生，同时防护筒能够对钻头进行保护，有效的提升装置的安全性，避免工伤的发生，有效的提升装置的使用安全性，为企业创造更大的效益。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型支撑块俯视图。

图中：1底座、2伸缩杆、3横板、4液压缸、5限位筒、6暗槽、7缓冲弹簧、8连接杆、9防护筒、10转杆、11磨砂轮、12钻头、13支撑块、14滑槽、15滑块、16限位板、17限位弹簧、18五金件、19集渣槽、20集渣管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件打孔机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部固定连接有横板3，横板3的上表面固定连接有液压缸4，液压缸4的底部贯穿横板3并延伸至横板3的底部，横板3的下表面固定连接有限位筒5，液压缸4的外壁与限位筒5的内壁固定连接，限位筒5的下表面开设有暗槽6，暗槽6的数量为四个，四个暗槽6以环形阵列的方式均匀的开设在限位筒5的下表面，通过在限位筒5的下表面设置四个均匀分布的暗槽6，能够有效的提升防护筒9的稳定性，使装置更好的运行，暗槽6的内部固定连接有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的顶部与暗槽6内壁的顶部固定连接，通过在暗槽6的内部设置缓冲弹簧7，能够使缓冲弹簧7挤压连接杆8，使防护筒9有效的对五金件18进行挤压，使五金件18固定的稳定牢固，防止五金件18在打孔时偏移影响钻孔的精确性，缓冲弹簧7的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的底部固定连接有防护筒9，通过在液压缸4的外壁设置限位筒5，能够在打孔工作进行时使限位筒5和防护筒9相配合，能够防止打孔时产生的碎屑四散，有效的避免碎屑过多造成设备清理困难甚至影响装置运行的情况发生，同时防护筒9能够对钻头12进行保护，有效的提升装置的安全性，避免工伤的发生，有效的提升装置的使用安全性，为企业创造更大的效益，液压缸4的底部固定连接有转杆10，转杆10的外壁固定连接有磨砂轮11，转杆10的底部固定连接有钻头12，磨砂轮11和钻头12均位于防护筒9的内部，通过在钻杆10的外壁设置磨砂轮11，能够在钻头12钻孔后有效的对钻孔进行打磨，实现一次钻孔成型，将磨砂轮11和钻头12均设置在防护筒9的内部，能够有效的对钻孔产生的碎屑收集，避免碎屑飞散，磨砂轮11的直径与钻头12的直径相等，通过将磨砂轮11的直径设置与钻头12的直径相等，能够在不干扰打孔工作进行的同时有效的对成孔的内壁进行打磨，底座1的上表面固定连接有支撑块13，支撑块13的数量为两块，集渣槽19位于两个支撑块13之间，通过将集渣槽19设置在两个支撑块13之间，能够有效的对打孔产生的碎屑进行收集，使装置的清理更加方便，支撑块13的上表面开设有滑槽14，滑槽14的内部活动连接有滑块15，滑块15的上表面固定连接有限位板16，滑槽14的内部固定连接有限位弹簧17，限位弹簧17的一端与滑块15的外壁固定连接，限位弹簧17远离滑块15的一端与滑槽14的内壁固定连接，限位弹簧17的数量为四个，且每两个限位弹簧17为一组对称设置在两个滑槽14的内部，通过在滑槽14的内部设置限位弹簧17，能够有效的使两块滑块15靠近，使两块滑块15对五金件18进行挤压，使五金件18的固定的更加稳定，提升打孔时的精确性，支撑块13的上表面活动连接有五金件18，五金件18的背离面与两个滑块15的背离面活动连接，五金件18的上表面与限位板16的下表面活动连接，钻头12和防护筒9的底部均与五金件18的上表面活动连接，底座1的上表面开设有集渣槽19，集渣槽19的中心线与钻头12的中心线重合，通过设置集渣槽19的中心线与钻头12的中心线重合，能够有效的对钻孔产生的碎屑进行收集，使碎屑由集渣管20收集后排出，使工作环境保持干净整洁，避免碎屑堆积影响装置的运行，集渣槽19的底部固定镶嵌有集渣管20，集渣管20的一端延伸至底座1的外部。

综上所述，本实用新型通过设置限位筒5、防护筒9和限位板16相配合，使用时将五金件18放置在支撑块13上，通过在滑槽14的内部设置限位弹簧17，能够有效的使两块滑块15靠近，使两块滑块15对五金件18进行挤压，使五金件18的固定的更加稳定，提升打孔时的精确性，通过设置集渣槽19的中心线与钻头12的中心线重合，能够有效的对钻孔产生的碎屑进行收集，使碎屑由集渣管20收集后排出，使工作环境保持干净整洁，避免碎屑堆积影响装置的运行，通过在暗槽6的内部设置缓冲弹簧7，能够使缓冲弹簧7挤压连接杆8，使防护筒9有效的对五金件18进行挤压，使五金件18固定的稳定牢固，防止五金件18在打孔时偏移影响钻孔的精确性，通过在液压缸4的外壁设置限位筒5，能够在打孔工作进行时使限位筒5和防护筒9相配合，能够防止打孔时产生的碎屑四散，有效的避免碎屑过多造成设备清理困难甚至影响装置运行的情况发生，同时防护筒9能够对钻头12进行保护，有效的提升装置的安全性，避免工伤的发生，有效的提升装置的使用安全性，为企业创造更大的效益。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。