一种便于固定安装的防拉扯锻造成型模具的制作方法

文档序号:16944725发布日期:2019-02-22 21:30阅读:180来源:国知局
一种便于固定安装的防拉扯锻造成型模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种便于固定安装的防拉扯锻造成型模具。



背景技术:

模具是一种塑造物品的工具,模具塑造出来的物品也与人们生活中使用的很多物品紧密联系,而且模具广泛运用在各个区域,主要用于工厂等地方,模具在塑性时,大大的节省了人们的体力,也提高了塑造物品的效率,模具随着社会的飞速发展而更新,由于模具的不断更新,因此,市场上也出现了各种各样的模具。

市场上的模具使用过程中不便于更好的固定安装,也不能很好的使模具防拉扯,同时不能很好的使模具在塑型时对模具进行防护,减少对模具的损坏的问题,为此,我们提出一种便于固定安装的防拉扯锻造成型模具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于固定安装的防拉扯锻造成型模具,以解决上述背景技术中提出的不便于更好的固定安装,也不能很好的使模具防拉扯,同时不能很好的使模具在塑型时对模具进行防护,减少对模具的损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于固定安装的防拉扯锻造成型模具,包括操作台、卡块和防护栏,所述操作台的内部设置有内槽,且内槽的左右两侧均设置有卡槽,所述内槽的内部安置有第一固定板,且第一固定板内部的左右两侧均设置有安置槽,所述卡块位于安置槽的内部,且卡块的内侧设置有齿轮,所述卡块的底部连接有转轴,所述齿轮的顶端固定有连接杆,所述第一固定板的上端外壁安置有弹簧,且弹簧的顶端连接有第二固定板,所述第二固定板的上方固定有第一模块,且第一模块的内部设置有注型槽,所述防护栏位于第一模块的外侧,所述操作台的左端外壁设置有液压杆,且液压杆的顶端连接有第二模块,所述第二模块的底部固定有注型块。

优选的,所述第一固定板的大小尺寸与内槽的大小尺寸相符合,且第一固定板的竖直中轴线与内槽的竖直中轴线相重合。

优选的,所述卡块的形状结构与卡槽的形状结构相吻合,且卡块关于第一固定板竖直中轴线对称。

优选的,所述齿轮关于第一固定板的竖直中轴线对称,且齿轮的齿纹结构与卡块的齿纹结构相吻合。

优选的,所述弹簧等距离分布在第一固定板表面,且第一固定板通过弹簧与第二固定板构成弹性结构。

优选的,所述注型块的大小尺寸与注型槽的大小尺寸相符合,且注型槽的形状结构与注型块形状结构相吻合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于固定安装的防拉扯锻造成型模具将第一固定板放入内槽中,之后拧动连接杆,使连接杆底端的齿轮旋转,通过齿轮的带动,使卡块伸进卡槽中,便于更好的固定安装模具,使操作者更加的省时省力,提高了装置的整体实用性,同时通过防护栏的作用,能很好的使模具防拉扯,而且能很好的使模具在塑型时对模具进行防护,降低了模具操作时存在的安全风险,当第二模块底部的注型块通过液压杆下压时,通过第二固定板底端弹簧的弹性的作用,能很好的减少对模具第一模块的损坏,从而很好的提高了模具第一模块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;

图3为本实用新型齿轮与卡块结构示意图。

图中:1、操作台,2、内槽,3、卡槽,4、第一固定板,5、安置槽,6、卡块,7、齿轮,8、转轴,9、连接杆,10、弹簧,11、第二固定板,12、第一模块,13、注型槽,14、防护栏,15、液压杆,16、第二模块,17、注型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于固定安装的防拉扯锻造成型模具,包括操作台1、内槽2、卡槽3、第一固定板4、安置槽5、卡块6、齿轮7、转轴8、连接杆9、弹簧10、第二固定板11、第一模块12、注型槽13、防护栏14、液压杆15、第二模块16和注型块17,操作台1的内部设置有内槽2,且内槽2的左右两侧均设置有卡槽3,内槽2的内部安置有第一固定板4,且第一固定板4内部的左右两侧均设置有安置槽5,第一固定板4的大小尺寸与内槽2的大小尺寸相符合,且第一固定板4的竖直中轴线与内槽2的竖直中轴线相重合,通过第一固定板4的大小尺寸与内槽2的大小尺寸相符合,能够很好地将第一固定板4放置在内槽2内部,卡块6位于安置槽5的内部,且卡块6的内侧设置有齿轮7,卡块6的形状结构与卡槽3的形状结构相吻合,且卡块6关于第一固定板4竖直中轴线对称,能够很好的使卡块6卡合进卡槽3,同时能够更好的使卡块6固定,齿轮7关于第一固定板4的竖直中轴线对称,且齿轮7的齿纹结构与卡块6的齿纹结构相吻合,能够很好的使齿轮7带动卡块6,从而便于卡块6的伸缩,卡块6的底部连接有转轴8,齿轮7的顶端固定有连接杆9,第一固定板4的上端外壁安置有弹簧10,且弹簧10的顶端连接有第二固定板11,弹簧10等距离分布在第一固定板4表面,且第一固定板4通过弹簧10与第二固定板11构成弹性结构,通过弹簧10弹性的作用,能够很好的减少第二固定板11上方第一模块12的损坏,第二固定板11的上方固定有第一模块12,且第一模块12的内部设置有注型槽13,防护栏14位于第一模块12的外侧,操作台1的左端外壁设置有液压杆15,且液压杆15的顶端连接有第二模块16,第二模块16的底部固定有注型块17,注型块17的大小尺寸与注型槽13的大小尺寸相符合,且注型槽13的形状结构与注型块17形状结构相吻合,能够很好的使注型块17挤压注型槽13内的注型液,使注型液成型的形状更加的完美。

工作原理:在使用该便于固定安装的防拉扯锻造成型模具之前,首先需要对整个便于固定安装的防拉扯锻造成型模具进行结构上的简单了解,对于这类的便于固定安装的防拉扯锻造成型模具,首先将第一固定板4放置在操作台1的内槽2中,当需要固定第一固定板4时,先拧动连接杆9,使连接杆9底端的齿轮7旋转,通过齿轮7的带动,使安置槽5中的卡块6伸进卡槽3中,当不需要对第一固定板4固定时,拧动连接杆9,使连接杆9底端的齿轮7旋转,通过齿轮7的带动,使安置槽5中的卡块6脱离卡槽3中,直至卡块6完全进入安置槽5内即可,当第一固定板4是固定状态的时候,将注型液注入第一模块12内部的注型槽13中,当液压杆15向下压时,通过液压杆15的带动,使第二模块16和注型块17向下压,直至第二模块16与第一模块12重合,通过第一模块12下方第二固定板11与弹簧10的连接,同时通过弹簧10的弹性,使第一模块12降低损坏,接着通过防护栏14的作用,防止对第一模块12的拉扯,对第一模块12进行保护,从而提高对第一模块12的防护性,就这样完成整个便于固定安装的防拉扯锻造成型模具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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