机壳四轴夹具工装的制作方法

本实用新型属于机床夹具设备技术领域，涉及一种机壳四轴夹具工装。

背景技术：

传统的手动夹紧方式，不仅操作速度慢，而且夹紧力的大小不稳定，造成工装易损坏及产品尺寸不精确，需要开发一种工装来解决上述问题，提高加工效率、产品质量及工装寿命等。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种机壳四轴夹具工装，该工装工作过程稳定可靠，可有效提高产品质量及工装寿命。

按照本实用新型的技术方案：一种机壳四轴夹具工装，其特征在于：包括底板，所述底板表面沿长度方向两端分别设置一组夹持结构，底板上对应于两组夹持结构中间设置一块定位板，底板上对应于定位板的两侧对称设置辅助定位板，所述定位板朝向夹持结构的表面设有定位孔，夹持结构的定位柱与所述定位孔伸缩配合；所述定位板、辅助定位板分别设有安装孔，其中定位板的安装孔与定位孔相连通，在其中一组夹持结构上设置气缸控制阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持结构包括气缸安装板，气缸安装于气缸安装板上，气缸的活塞杆为定位柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述辅助定位板的安装孔中设置配合件，配合件通过螺栓与辅助定位板紧固连接。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品设计合理，结构简单，制造成本低；可保证稳定的夹紧力，压力可调节；使用方便，便于装配与维护；减轻操作人员劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括气缸安装板1、气缸2、辅助定位板3、定位板4、定位孔4-1、配合件5、气缸控制阀6、气缸安装板7、底板8等。

如图1所示，本实用新型是一种机壳四轴夹具工装，包括底板8，所述底板8表面沿长度方向两端分别设置一组夹持结构，底板8上对应于两组夹持结构中间设置一块定位板4，底板8上对应于定位板4的两侧对称设置辅助定位板3，所述定位板4朝向夹持结构的表面设有定位孔4-1，夹持结构的定位柱与所述定位孔4-1伸缩配合；所述定位板4、辅助定位板3分别设有安装孔，其中定位板4的安装孔与定位孔4-1相连通，在其中一组夹持结构上设置气缸控制阀6。

夹持结构包括气缸安装板7，气缸2安装于气缸安装板7上，气缸2的活塞杆为定位柱。

辅助定位板3的安装孔中设置配合件5，配合件5通过螺栓与辅助定位板3紧固连接。

本实用新型的工作过程如下：本实用新型产品中的两个夹持结构具有相同且稳定的夹紧力，在使用时，通过底板8与加工中心四轴连接固定，通过定位板4及两个辅助定位板3及辅助定位板3上的配合件5对机壳毛坯进行固定，两端的气缸2通过活塞杆穿过定位板4上的定位孔4-1对机壳进行夹紧，通过气缸控制阀6控制气动回路，实现工件的稳定装夹，同时通过气缸控制阀6可调节夹紧力的大小。