一种回转工作台用能够夹持不同形状的物体夹持机构的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种回转工作台用能够夹持不同形状的物体夹持机构。

背景技术：

回转工作台是一种带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴，转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类，在遇到不同形状的工件时，回转工作平台上的夹具无法彻底固定工件，影响工件的加工质量，并且现有的回转工作平台只能固定单一规格的工件，具有很大的局限性，为此，我们提出一种回转工作台用能够夹持不同形状的物体夹持机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种回转工作台用能够夹持不同形状的物体夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转工作台用能够夹持不同形状的物体夹持机构，包括工作平台，所述工作平台前端外壁开设有安装槽，所述安装槽左右两侧内壁底部之间设置有转动杆，且转动杆右端延伸至工作平台右侧外壁，所述转动杆外壁套接有套管，且套管左侧外壁与工作平台右侧外壁连接，所述套管顶部螺接有螺栓，所述转动杆外壁左右两侧均套接有齿轮，且齿轮位于安装槽的内腔，且两组齿轮包括相对面一侧外壁设置的齿，所述安装槽左右两侧内壁中央均设置有固定杆，所述固定杆内腔插接有支撑杆，所述支撑杆前端外壁均匀设置有导向块，所述固定杆底部外壁设置有连接杆，所述连接杆顶端延伸至固定杆的内腔，且固定杆顶端位于导向块的正前方，所述连接杆外壁上下两侧均套接有导轮，且导轮分别与齿轮和导向块向啮合，所述支撑杆远离固定杆的一端与夹紧装置连接。

优选的，所述夹紧装置包括与支撑杆连接的支撑板，所述支撑板远离支撑杆的一侧外壁均匀设置有支撑装置，所述支撑装置远离支撑板的一端与弹性板连接，所述弹性板与支撑板之间上下两侧均设置有伸缩式波纹管，所述弹性板远离支撑装置的一侧外壁设置有吸盘。

优选的，所述支撑装置包括固定块，所述固定块左右两侧外壁均设置有调节弹簧，所述调节弹簧远离固定块的一端与支撑块连接，且两组支撑块分别与支撑板和弹性板连接。

优选的，所述弹性板远离支撑装置的一侧外壁均匀设置有吸盘，且吸盘个数共有八组，且八组吸盘呈矩形阵列排布。

优选的，所述支撑杆远离夹紧装置的一端设置有限位块，且限位块的横截面长度大于导向块的横截面长度与支撑杆的横截面长度之和。

优选的，所述转动杆右端外壁均匀设置有凸块，且凸块竖截面呈半圆形，且凸块为橡胶凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.装置中通过支撑装置扩张或收缩，使弹性板紧贴工件的外壁，从而使工件固定稳定，并且弹性板可以弯曲，因此弹性板在支撑装置的作用下产生弯曲，使弹性板可以紧贴工件，使装置可以固定不同形状的工件，同时弹性板外壁的吸盘，进一步的提高了固定工件的稳定性，避免工件移动造成加工失败，节约了生产资源；

2.通过转动杆旋转带动连接杆转动，两组支撑杆在导轮的作用下左右移动，增加或减小夹紧装置之间的间距，从而使装置可以固定不同大小的工件，不需要增加其它规格的机器，减小了不必要的浪费，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导向块与导轮连接结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型支撑装置结构示意图。

图中：1工作平台、2安装槽、3转动杆、4套管、5螺栓、6齿轮、7固定杆、8支撑杆、81导向块、9连接杆、10导轮、11夹紧装置、111支撑板、112吸盘、113弹性板、114支撑装置、1141支撑块、1142固定块、1143调节弹簧、115伸缩式波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种回转工作台用能够夹持不同形状的物体夹持机构，包括工作平台1，工作平台1前端外壁开设有安装槽2，安装槽2左右两侧内壁底部之间设置有转动杆3，且转动杆3右端延伸至工作平台1右侧外壁，转动杆3外壁套接有套管4，且套管4左侧外壁与工作平台1右侧外壁连接，套管4顶部螺接有螺栓5，拧紧螺栓5固定转动杆3，转动杆3外壁左右两侧均套接有齿轮6，且齿轮6位于安装槽2的内腔，且两组齿轮6包括相对面一侧外壁设置的齿，安装槽2左右两侧内壁中央均设置有固定杆7，固定杆7内腔插接有支撑杆8，支撑杆8前端外壁均匀设置有导向块81，固定杆7底部外壁设置有连接杆9，连接杆9顶端延伸至固定杆7的内腔，且固定杆7顶端位于导向块81的正前方，连接杆9外壁上下两侧均套接有导轮10，且导轮10分别与齿轮6和导向块81向啮合，转动杆3旋转，使两组齿轮6旋转，齿轮6旋转带着两组导轮10按着相对的方向旋转，使连接杆9另一端的齿轮6旋转，齿轮6旋转与导向块81接触，使两组支撑杆8同时向内侧或向外侧移动，从而使两组夹紧装置11之间的间距发生变化，使装置可以固定不同大小的工件，增加了装置的实用性，支撑杆8远离固定杆7的一端与夹紧装置11连接，固定工件，防止工件发生移动而降低了工作效率。

其中，夹紧装置11包括与支撑杆8连接的支撑板111，支撑板111远离支撑杆8的一侧外壁均匀设置有支撑装置114，支撑装置114远离支撑板111的一端与弹性板113连接，弹性板113与支撑板111之间上下两侧均设置有伸缩式波纹管115，弹性板113远离支撑装置114的一侧外壁设置有吸盘112，支撑装置114扩张或收缩，使弹性板113紧贴工件外壁，防止工件在加工时发生移动，同时弹性板113可以弯曲，当固定不同形状的工件时，弹性板113在支撑装置114的作用下产生弯曲，使弹性板113紧贴工件外壁，使装置可以固定不同形状的工件，增加了装置的实用性；

支撑装置114包括固定块1142，固定块1142左右两侧外壁均设置有调节弹簧1143，调节弹簧1143远离固定块1142的一端与支撑块1141连接，且两组支撑块1141分别与支撑板111和弹性板113连接，调节弹簧1143扩张或收缩，增加了弹性板113与工件的夹紧度，保证了工件加工时的稳定性，提高了工作效率；

弹性板113远离支撑装置114的一侧外壁均匀设置有吸盘112，且吸盘112个数共有八组，且八组吸盘112呈矩形阵列排布，增加吸盘112与工件外壁的接触面积，增加夹紧装置11与工件固定的稳定性，防止工件发生移动而降低加工质量；

支撑杆8远离夹紧装置11的一端设置有限位块，且限位块的横截面长度大于导向块81的横截面长度与支撑杆8的横截面长度之和，防止支撑杆8全部伸出去而导致无法收回，避免装置损坏，增加了装置的使用寿命；

转动杆3右端外壁均匀设置有凸块，且凸块竖截面呈半圆形，且凸块为橡胶凸块，增加转动杆3右端外壁的接触面积和摩擦力，方便旋转转动杆3，降低工作难度。

工作原理：该装置使用时，先将要加工的工件放到工作平台1上的安装槽2中，然后拧松螺栓5，旋转转动杆3，使两组齿轮6旋转，齿轮6旋转带着两组导轮10按着相对的方向旋转，使连接杆9另一端的齿轮6也相对旋转，齿轮6旋转与导向块81接触，使两组支撑杆8同时向内侧或向外侧移动，从而使两组夹紧装置11之间的间距发生变化，使装置可以固定不同大小的工件，增加了装置的实用性，当夹紧装置11与工件外壁接触时，支撑装置114扩张或收缩使弹性板113紧贴工件外壁，因弹性板113可以弯曲，所以当固定不同形状的工件时，弹性板113在支撑装置114的作用下产生弯曲，使弹性板113能够紧贴工件外壁，同时弹性板113上的吸盘112吸住工件侧壁，进一步增加工件固定的稳定性，防止工件在加工时产生移动，固定住工件时，拧紧螺栓5使转动杆3固定，开始加工工件，完成加工时，拧松螺栓5将工件取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。