一种激光焊锡机用板材固定装置的制作方法

本实用新型属于固定装置技术领域，具体为一种激光焊锡机用板材固定装置。

背景技术：

随着社会现代化的发展，一种新型的焊接技术——激光焊锡应运而生，并成为焊锡市场上的一项新型技术而备受关注。激光焊锡需要将所用的板材固定在某个位置来实现焊锡，以至于各种各样的板材固定方式相继而出，因为板材固定不好的话不仅会影响焊锡的质量，还会降低焊锡的效率。

中国专利公开号为CN 207205912 U，发明创造的名称为一种板材固定装置，包括底座、竖板、翻盖板和连接件，所述底座和所述竖板垂直连接固定；所述翻盖板平行放置在所述底座上方，所述连接件套在所述竖板上并与所述翻盖板进行插嵌连接；所述翻盖板通过连接件在所述竖板上进行上下移动。但是现有一种板材固定装置存在着调节不方便，固定效果差，不能实现对于不同规格板材的固定，不利于后续的工作，不能够储放板材，且板材容易损坏，不能够很好的满足工作需要的问题。

因此，对一种激光焊锡机用板材固定装置的需求日益增长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光焊锡机用板材固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光焊锡机用板材固定装置，包括工作台，阻挡板，支架，固定螺栓，伸缩杆，方形磁铁，固定柱，第一滑道，板材室，阻挡垫和底座，所述阻挡板焊接在工作台的上端，且阻挡板侧部胶粘有阻挡垫；所述支架设置有两个，且分别焊接在固定柱的侧部；所述支架的下方通过固定螺栓安装有伸缩杆，该伸缩杆伸缩部位的底端卡接有方形磁铁；所述固定柱通过第一滑道安装在工作台的上部，该工作台的内部设置有板材室；所述底座焊接在工作台的底部；所述固定柱包括上支板，第二滑道，磁片，橡胶垫，下支板和立柱，所述上支板与下支板之间焊接有立柱，其中下支板安装在第一滑道上；所述立柱的外侧设置有第二滑道；所述磁片通过滑动块与第二滑道相连，且磁片上胶粘有橡胶垫；所述板材室包括室体，磁性条，隔板，安装板，放置腔，防护垫，合页和室门，所述室体上端的内部设置有磁性条，且室体的下部通过合页安装有室门；所述安装板设置有两个，且分别焊接在室体的内侧；所述隔板焊接在安装板之间，且隔板上胶粘有防护垫；该防护垫之间设置有放置腔。

优选的，所述固定柱设置有两个，且分别与第一滑道相连；所述第一滑道为铁材料制成的长方形状，能够有效的固定板材，还能够实现对不同规格板材的固定，且在固定过程中不会损坏板材，使用便携。

优选的，所述阻挡板设置有两个，且分别焊接在工作台的两端；所述阻挡垫设置有两个，且分别胶粘在阻挡板的侧部，该阻挡垫为弹性塑胶制成的长条状，当固定柱滑动幅度过大，可以防止脱离第一滑道，且不会损坏接触的部位，安全防护性高，结构简单，降低成本。

优选的，所述伸缩杆和方形磁铁分别设置有两个，且分别位于两个固定柱的侧部，其中伸缩杆采用伸长距离为15cm-20cm的不锈钢伸缩杆，可以有效的使固定柱进行固定，从而更好的满足对板材的固定，操作简单，适用性强。

优选的，所述隔板设置有若干个，且全部焊接在安装板之间；所述防护垫设置有若干个，且分别胶粘在隔板上，其中每两个防护垫之间均设有一个放置腔，可以将焊锡后的板材储放起来，或者可以放置没有焊锡过的板材，以便于焊锡机的工作，提高工作效率，将板材放置室内还能够防止损坏。

优选的，所述底座设置有两个，且分别焊接在工作台底部的两端；所述底座采用三角形状设置，且底座的底部胶粘有防滑垫，底座采用三角形状的设置进一步的提高了本装置的稳定性，便于本装置的放置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过固定柱的设置，能够有效的固定板材，还能够实现对不同规格板材的固定，且在固定过程中不会损坏板材，便于焊锡，使用便携。

2、本实用新型中，通过伸缩杆和方形磁铁的设置，可以有效的使固定柱进行固定，从而更好的满足对板材的固定，提高牢固性，操作简单，调节方便，适用性强。

3、本实用新型中，通过板材室的设置，可以储放焊锡后的板材，或者储放没有焊锡过的板材，将板材放置室内能够防止损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大结构示意图。

图3是本实用新型的固定柱结构示意图。

图4是本实用新型的板材室结构示意图。

图中：1-工作台，2-阻挡板，3-支架，4-固定螺栓，5-伸缩杆，6-方形磁铁，7-固定柱，71-上支板，72-第二滑道，73-磁片，74-橡胶垫，75-下支板，76-立柱，8-第一滑道，9-板材室，91-室体，92-磁性条，93-隔板，94-安装板，95-放置腔，96-防护垫，97-合页，98-室门，10-阻挡垫，11-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种激光焊锡机用板材固定装置，包括工作台1，阻挡板2，支架3，固定螺栓4，伸缩杆5，方形磁铁6，固定柱7，第一滑道8，板材室9，阻挡垫10和底座11，所述阻挡板2焊接在工作台1的上端，且阻挡板2侧部胶粘有阻挡垫10；所述支架3设置有两个，且分别焊接在固定柱7的侧部；所述支架的下方通过固定螺栓4安装有伸缩杆5，该伸缩杆5伸缩部位的底端卡接有方形磁铁6；所述固定柱7通过第一滑道8安装在工作台1的上部，该工作台1的内部设置有板材室9；所述底座11焊接在工作台1的底部；所述固定柱7包括上支板71，第二滑道72，磁片73，橡胶垫74，下支板75和立柱76，所述上支板71与下支板75之间焊接有立柱76，其中下支板75安装在第一滑道8上；所述立柱76的外侧设置有第二滑道72；所述磁片73通过滑动块与第二滑道72相连，且磁片73上胶粘有橡胶垫74；所述板材室9包括室体91，磁性条92，隔板93，安装板94，放置腔95，防护垫96，合页97和室门98，所述室体91上端的内部设置有磁性条92，且室体91的下部通过合页97安装有室门98；所述安装板94设置有两个，且分别焊接在室体91的内侧；所述隔板93焊接在安装板94之间，且隔板93上胶粘有防护垫96；该防护垫96之间设置有放置腔95。

优选的，所述固定柱7设置有两个，且分别与第一滑道8相连；所述第一滑道8为铁材料制成的长方形状，能够有效的固定板材，还能够实现对不同规格板材的固定，且在固定过程中不会损坏板材，使用便携。

优选的，所述阻挡板2设置有两个，且分别焊接在工作台1的两端；所述阻挡垫10设置有两个，且分别胶粘在阻挡板2的侧部，该阻挡垫10为弹性塑胶制成的长条状，当固定柱7滑动幅度过大，可以防止脱离第一滑道8，且不会损坏接触的部位，安全防护性高，结构简单，降低成本。

优选的，所述伸缩杆5和方形磁铁6分别设置有两个，且分别位于两个固定柱7的侧部，其中伸缩杆5采用伸长距离为15cm-20cm的不锈钢伸缩杆，可以有效的使固定柱7进行固定，从而更好的满足对板材的固定，操作简单，适用性强。

优选的，所述隔板93设置有若干个，且全部焊接在安装板94之间；所述防护垫96设置有若干个，且分别胶粘在隔板93上，其中每两个防护垫96之间均设有一个放置腔95，可以将焊锡后的板材储放起来，或者可以放置没有焊锡过的板材，以便于焊锡机的工作，提高工作效率，将板材放置室内还能够防止损坏。

优选的，所述底座11设置有两个，且分别焊接在工作台1底部的两端；所述底座11采用三角形状设置，且底座11的底部胶粘有防滑垫，底座11采用三角形状的设置进一步的提高了本装置的稳定性，便于本装置的放置。

工作流程：本实用新型中，工作人员通过底座11将本装置放置在激光焊锡机的合适部位，然后通过固定柱7上的磁片73实现对板材的固定，此时通过调节伸缩杆5可以使方形磁铁6吸附在第一滑道8上，使其固定更为牢固，通过调节固定柱7与伸缩杆5可以实现对不同规格板材的固定。在调节固定柱7的过程中，阻挡板2可以防止固定柱7由于调节幅度过大而掉落，工作人员还可以打开室门98然后将板材放置在放置腔95内，满足工作的需要。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。