攻丝工装的制作方法

本实用新型涉及零件加工领域，更具体的说，涉及一种攻丝工装。

背景技术：

图1为一种用于货车驾驶室攀爬用的脚踏板1，由于货车的驾驶室的高度较高，所以脚踏板在攀爬的过程中起过渡支撑作用。为了节约材料和增加强度，通常在脚踏板1上开设有镂空图案11，这些镂空图案11的形状不尽相同，在使用工装对其加工的时候需要使用不同的工装，增加生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种攻丝工装，能够减少更换工装的成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种攻丝工装，包括固定板、设置在固定板上的放置板以及设置在放置板一侧的定位块；放置板靠近定位块的一侧开设有凹槽，凹槽内开设有通孔；定位块靠近放置板的一侧固定有固定杆；凹槽的底端具有磁性，固定杆由铁制成。

通过采用上述技术方案，固定杆靠近通孔的时候，固定杆会在磁力的作用下吸入到通孔内，方便固定块安装和拆卸，同时定位块的形状能根据脚踏板的镂空图案改变而改变，只需要对定位块形状进行改变就可以配合不同镂空图案的脚踏板，减少更换工装的成本。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆的长度短于通孔的深度。

通过采用上述技术方案，固定杆的长度短于通孔的深度能够防止固定杆与通孔的底端发生碰撞，对固定杆和通孔进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的底端开设有T形滑槽，所述放置板与固定板滑动连接，所述T形滑槽上滑动连接有限位块。

通过采用上述技术方案，放置板与固定板滑动连接能够对脚踏板的不同位置进行打孔，限位块对放置板的位置进行限位，使得放置板在孔的两端进行滑动。

本实用新型进一步设置为：所述限位块的底端固定有T形滑块，所述T形滑块底端的高度高于T形滑槽顶端的高度，所述T形滑槽内滑动连接有清扫板，清扫板上固定有长度长于T形滑槽长度的清扫杆。

通过采用上述技术方案，清扫板对T形滑槽内的废渣进行清扫，避免废渣对放置板以及限位块滑动产生干扰。

本实用新型进一步设置为：所述T形滑槽位于T形滑块底端的两侧开设有限位槽，所述清扫板的两侧固定有与限位槽滑动连接的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块在限位槽内滑动，能够增强清扫板滑动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述放置板的顶端设置有滑动板，滑动板靠近定位块的一端开设有定位孔。

通过采用上述技术方案，定位孔对脚踏板的打孔进行对位，使得不同的脚踏板都能够在同一位置进行打孔。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板与放置板沿放置板滑动的方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑动板在放置板上方滑动，能够调节打孔的位置，方便对脚踏板的不同位置进行打孔。

本实用新型进一步设置为：所述放置板的顶端开设有T形槽，所述滑动板的底端固定有与T形槽配合的T形块，所述滑动板的顶端螺纹连接有与放置板抵接的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，旋紧定位螺栓使T形槽与T形块紧密配合，此时滑动板无法在放置板的顶端进行滑动，使得滑动板滑动杆能够保持稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在加工不同镂空图案的脚踏板时，对定位块而不是整个工装进行更换，减少了更换工装的成本，并且能够增加滑动板滑动的稳定性。

附图说明

图1为背景技术的轴测图；

图2为攻丝机的整体轴测图；

图3为攻丝工装的整体轴测图；

图4为图3的A部放大图；

图5为图3的B部放大图。

图中：1、脚踏板；11、镂空图案；2、攻丝机；3、攻丝工装；31、固定板；311、T形滑槽；312、限位槽；32、放置板；321、凹槽；322、通孔；323、T形槽；33、定位块；331、固定杆；34、限位块；341、T形滑块；342、限位螺栓；35、定位组件；351、滑动板；352、定位孔；353、T形块；354、定位螺栓；36、清扫组件；361、清扫板；3611、凸块；362、清扫杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参见图2，一种攻丝工装3固定在攻丝机2上。

参见图3和图4，攻丝工装3包括固定在攻丝机2上的固定板31、与固定板31滑动连接的放置板32、设置在放置板32一侧的若干定位块33、与固定板31滑动连接的限位块34、设置在放置板32顶端的定位组件35以及设置在定位组件35底端的清扫组件36。

放置板32靠近定位块33的一侧开设有凹槽321，凹槽321内开设有通孔322。定位块33靠近放置板32的一侧固定有固定杆331。通孔322的底端具有磁性，固定杆331为铁质的，且固定杆331的长度短于通孔322的深度。将定位块33的固定杆331向靠近通孔322的方向放置时，固定杆331会在磁性的作用下被吸入到通孔322内，便于定位块33的安装放置。定位块33的形状不同，配合不同的镂空图案11（见图1）。

固定板31上开设有T形滑槽311，放置板32的底端、限位块34以及清扫组件36均在T形滑槽311内滑动。限位块34的底端固定有T形滑块341，限位块34的顶端螺纹连接有与固定板31抵接的限位螺栓342。T形滑块341底端的高度高于T形滑槽311底端的高度，使得T形滑块341和T形滑槽311之间留有间隙。

T形滑槽311位于T形滑块341底端的两侧开设有限位槽312。清扫组件36包括位于T形滑块341和T形滑槽311之间并与T形滑槽311滑动连接的清扫板361以及与清扫板361固定连接的清扫杆362，清扫杆362的长度产于T形滑槽311的长度。清扫板361的两侧固定有与限位槽312配合的凸块3611。

清扫板361在T形滑块341和T形滑槽311之间的间隙内滑动，将钻孔机钻孔过程中产生的废渣从T形滑槽311内滑出。

参见图5，定位组件35包括沿放置板32滑动的方向滑动连接在放置板32顶端的滑动板351、开设在滑动板351靠近定位块33一侧的定位孔352、固定在滑动板351底端的T形块353以及与滑动板351螺纹连接并且与放置板32抵接的定位螺栓354。放置板32的顶端开设有与T形块353配合的T形槽323。

定位孔352对脚踏板1的钻孔进行定位，不同脚踏板1的钻孔位置不同，但是同一类型的脚踏板1的位置相同。对同一类型的脚踏板1进行钻孔的时候，由于定位块33的固定，使得每个脚踏板1都能放置在固定的位置，再通过定位孔352对钻孔的位置进行限定，使得钻孔每次都能在同一位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。