一种冲压模夹具的制作方法

本发明创造属于工装夹具领域，尤其是涉及一种冲压模夹具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模夹具普遍由夹具本体和冲压模具组成，一般采用直接将模具固定在夹具本体上的方法，这种方法虽然可以使模具在加工时更稳定，但是通过这种安装方式的冲压模具不便于快速更换，极大地影响了加工的效率，实际使用中十分不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种冲压模夹具。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种冲压模夹具，包括支撑座、以及支撑座上设置的模具座，所述支撑座上设有用于夹紧模具座的夹紧组件；所述模具座上设有数个用于安装冲压模具的装配槽；所述夹紧组件包括支撑座上对应设置左夹块和右夹块，其中右夹块滑动安装在支撑座上，支撑座上设有用于调节右夹块相对于左夹块位置的调节机构；所述左夹块和右夹块上朝向支撑座中部的一侧均设有若干横向设置的限位柱，所述模具座两侧对应限位柱的位置均设有与限位柱匹配的限位槽。

进一步的，所述左夹块和右夹块朝向支撑座中部的一侧均设有斜面部，模具座两侧设有与斜面部配合的贴合部。

进一步的，所述支撑座上设有用于安装右夹块的T型槽，右夹块底部设有与T型槽匹配的连接部。

进一步的，所述调节机构包括支撑座上间隔设置的数个紧固螺栓，支撑座和连接部上均设有用于安装紧固螺栓的圆孔，紧固螺栓一端伸出支撑座左侧，另一端穿过连接部伸出支撑座右侧，紧固螺栓上设有紧固螺母。

进一步的，所述冲压模具通过螺钉安装在模具座上，装配槽底部设有与螺钉匹配的螺孔。

进一步的，所述冲压模具上设有下料孔，冲压模具四周设有沉孔，所述沉孔对应模具座上的螺孔设置。

进一步的，所述模具座上对应下料孔的位置设有下料槽，下料槽一端斜向下设置。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，易于操作，可以对多种模具和模具座进行夹紧固定，还可以在冲压件加工过程中实现对多种不同模具座的快速更换和固定，避免了直接更换模具，减少了操作流程，降低了工人的劳动强度，大大提高了冲压件的生产效率；同时通过夹紧固定不同规格的模具座就可以实现对多种规格的模具固定，从而大大提高了夹具的适用性，提高了多种冲压工件的生产效率；通过一端斜向设置的下料槽还可以使碎屑从模具座上快速排出，避免碎屑影响夹块固定模具座的两侧，使夹块可以更好的固定模具座。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述结构示意图；

图3为图2的右视图。

附图标记说明：

1-支撑座；2-左夹块；3-右夹块；4-限位柱；5-限位槽；6-斜面部；7- 贴合部；8-紧固螺栓；9-紧固螺母；10-螺孔；11-沉孔；12-下料口；13-下料槽；14-吹风装置；15-连接部；16-模具座；17-冲压模具；18-软管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种冲压模夹具，如图1至图3所示，包括支撑座1、以及支撑座1上设置的模具座16，所述支撑座1上设有用于夹紧模具座16的夹紧组件；所述模具座16上设有数个用于安装冲压模具17的装配槽；所述夹紧组件包括支撑座上对应设置左夹块2和右夹块3，其中右夹块3滑动安装在支撑座上，支撑座上设有用于调节右夹块相对于左夹块位置的调节机构；所述左夹块和右夹块上朝向支撑座中部的一侧均设有若干横向设置的限位柱4，模具座两侧对应限位柱4的位置设有与限位柱匹配的限位槽5，所述限位槽5的深度可以设计的比限位柱的长度略深，这样可以使限位柱完全插入限位槽，更好的起到防止模具座移动的作用，同时还可以使夹块的斜面部与模具座的贴合部更好的贴合，从而使夹块更稳定的夹住模具座。

所述左夹块2和右夹块3朝向支撑座中部的一侧均设有斜面部6，模具座两侧设有与斜面部6配合的贴合部7，当通过左夹块和右夹块夹紧固定住模具座时，斜面部不仅可以使夹块给模具座一个侧向的夹紧力，斜面部还可以给模具座一个向下的夹紧力，使模具座可以更稳定的固定在支撑座上，可以使得模具座在加工模具时，不会发生向上下跳动，进而提高工件的成品率和加工精度。

所述支撑座1上设有用于安装右夹块3的T型槽，右夹块底部设有与T 型槽匹配的连接部15。所述调节机构包括支撑座上设置的数个紧固螺栓8，支撑座和连接部上均设有用于安装紧固螺栓8的圆孔，紧固螺栓一端伸出支撑座左侧，另一端穿过连接部伸出支撑座右侧，紧固螺栓上设有紧固螺母9。

当将模具座16放到支撑座1上后，就可以通过滑动右夹块使左右夹块夹紧模具座，之后将紧固螺栓穿入支撑座底部和连接部上的圆孔，并使用紧固螺母9将紧固螺栓拧紧固定，这样就可以使右夹块紧紧顶住模具座，从而使左右夹块可以夹紧固定模具座，操作起来十分简单；这样在加工冲压件时，可以根据加工需要快速的更换模具座，避免了直接更换模具，减少了操作流程，降低了工人的劳动强度，大大提高了冲压件的生产效率；并且这种夹具还可以适应多种不同规格的模具座，同时通过夹紧固定不同规格的模具座就可以实现对多种规格的模具固定，从而大大提高了夹具的适用性，提高了多种冲压工件的生产效率。

所述冲压模具17通过螺钉安装在模具座16上，装配槽底部设有与螺钉匹配的螺孔10。所述冲压模具上设有下料孔12，冲压模具的四周设有沉孔 11，所述沉孔11对应模具座上的螺孔10设置。所述模具座上对应下料孔12 的位置设有下料槽13，下料槽13一端斜向下设置；当冲压模具上的下料口掉落切割碎屑时，碎屑就可以从下料口掉落到下料槽内，避免碎屑在模具座上堆积影响工件的加工，由于下料槽一端斜向设置，所以掉落到下料槽内的碎屑，可以很方便的从下料槽斜向下设置的那端排出，从而使碎屑可以快速从模具座上排出，避免碎屑影响夹块夹紧固定模具座的两侧，这样即使在加工工件的过程中更换模具座，碎屑也不会影响左右夹块夹紧固定模具座，保证了模具座可以快速的更换和固定，进而保证了工件加工的效率。

在一个可选的实施例中，还可以在下料槽13向上倾斜的一端设置吹风装置14，吹风装置可以采用现有的吹风机或鼓风机，吹风装置朝向模具座的一侧设有用于出风的软管18，软管18一端套装在吹风装置的出气管上，软管另一端固定在下料槽上，一般可以采用车间压缩机处的气源，直接通过软管连接到下料槽上即可，这样从下料口掉落到下料槽中的碎屑，可以直接被吹风装置14沿下料槽向下吹走，并最终沿着下料槽斜向下的一端排出模具座，这样就可以有效避免碎屑在下料槽内堆积，保证加工的正常快速进行，从而提高冲压件的生产效率。

本发明创造结构简单，易于操作，可以对多种模具和模具座进行夹紧固定，还可以在冲压件加工过程中实现对多种不同模具座的快速更换和固定，避免了直接更换模具，减少了操作流程，降低了工人的劳动强度，大大提高了冲压件的生产效率；同时通过夹紧固定不同规格的模具座就可以实现对多种规格的模具固定，从而大大提高了夹具的适用性，提高了多种冲压工件的生产效率；通过一端斜向设置的下料槽还可以使碎屑从模具座上快速排出，避免碎屑影响夹块固定模具座的两侧，使夹块可以更好的固定模具座。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。