一种数控机床料盘支撑装置的制作方法

文档序号:17199599发布日期:2019-03-27 09:51阅读:157来源:国知局
一种数控机床料盘支撑装置的制作方法

本实用新型涉及支撑装置技术领域,尤其涉及一种数控机床料盘支撑装置。



背景技术:

通过数控机床设备在对电路板进行维修时需要将电路板放置在传送装置上,输送至机床的机架内部,利用机械手臂完成芯片的拆除安装。然而机械手臂对电路板拆除时,电路板具有弹性,且处于悬空在传送装置上的状态,因电路板的形变而导致机械手臂拆除芯片失败。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控机床料盘支撑装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种数控机床料盘支撑装置,包括底座,所述底座上表面固定有壳体,壳体的顶端内壁上安装有维修设备,维修设备下表面的一侧设置有红外发射器,底座一侧侧壁上安装有控制箱,底座上表面两侧对称设置有支架,两个支架之间连接有传送带,传送带上放置有料盘,料盘上表面的一侧安装有红外接收器,底座上表面焊接有两块安装板,且两块安装板位于传送带的两侧,两块安装板之间固定有固定板,两块安装板之间转动安装有第一转轴,第一转轴上安装有第一锥齿轮,第一转轴的两侧均设置有转动筒,且转动筒的侧壁上设置有螺纹,两个转动筒的螺纹旋向相反,转动筒上螺纹连接有螺母,螺母的侧壁上焊接有固定杆,固定杆的一端固定有夹块,固定板上表面的中间位置安装有电机,电机的输出轴上连接有第二转轴,第二转轴上安装有第二锥齿轮,第二转轴的一端固定有丝杆,丝杆上螺纹连接有丝母块,丝母块上表面两侧均焊接有支撑杆,两根支撑杆的一端固定有同一个水平设置的支撑板。

优选的,所述壳体的一侧侧壁上设置有进料口,壳体的另一侧侧壁上设置有出料口,且进料口和出料口与传送带位于同一水平面。

优选的,所述控制箱内安装有电源和控制器,电源通过导线与控制器连接,且控制器分别与红外发射器和红外接收器和电机电性连接,控制器的型号为DATA-7311。

优选的,所述固定板和第一转轴均位于传送带的内部,且第一转轴位于固定板的上方,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

优选的,所述固定杆为L型结构,夹块为橡胶材料,且两个夹块相靠近的侧壁上均设置有螺纹。

优选的,所述丝杆远离第二转轴的一端固定有限位块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、装置结构简单,设计新颖,使用时,将电路板放置在料盘上,料盘通过传送带传送,在传送过程中,当红外接收器和红外发射器接通时,即代表料盘已经传送到了指定的位置,然后打开电机,电机转动带动丝杆转动,丝母块在丝杆上移动,通过支撑杆推动支撑板上升,支撑板支撑于传送带的内表面,并且对料盘起到支撑作用,在机械手臂对电路板操作时,减少料盘以及电路板的变形;

2、在电机转动时,通过第二锥齿轮和第一锥齿轮,使得第一转轴转动,第一转轴在转动时,使得转动筒转动,两个转动筒的螺纹旋向相反,使得两个螺母可以相互靠近,然后通过固定杆和夹块将料盘夹持住,使料盘更加稳固,大大提高了机械手臂在操作时的精确度,从而解决了电路板在传送过程中停止位置偏差造成机械手臂拆除失败的技术问题,值得推广。

本实用新型结构简单,设计新颖,通过一个电机,起到对料盘支撑和夹持的作用,大大提高了机械手臂在操作时的精确度,从而解决了电路板在传送过程中停止位置偏差造成机械手臂拆除失败的技术问题,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床料盘支撑装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种数控机床料盘支撑装置的剖视图;

图3为本实用新型提出的一种数控机床料盘支撑装置的局部结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种数控机床料盘支撑装置的安装板和固定板的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种数控机床料盘支撑装置,包括底座1,底座1上表面固定有壳体2,壳体2的一侧侧壁上设置有进料口,壳体2的另一侧侧壁上设置有出料口,且进料口和出料口与传送带7位于同一水平面,壳体2的顶端内壁上安装有维修设备3,维修设备3下表面的一侧设置有红外发射器4,底座1一侧侧壁上安装有控制箱5,底座1上表面两侧对称设置有支架6,两个支架6之间连接有传送带7,传送带7上放置有料盘8,料盘8上表面的一侧安装有红外接收器9,控制箱5内安装有电源和控制器,电源通过导线与控制器连接,且控制器分别与红外发射器4和红外接收器9和电机18电性连接,控制器的型号为DATA-7311,底座1上表面焊接有两块安装板10,且两块安装板10位于传送带7的两侧,两块安装板10之间固定有固定板11,两块安装板10之间转动安装有第一转轴12,第一转轴12上安装有第一锥齿轮13,第一转轴12的两侧均设置有转动筒14,且转动筒14的侧壁上设置有螺纹,两个转动筒14的螺纹旋向相反,转动筒14上螺纹连接有螺母15,螺母15的侧壁上焊接有固定杆16,固定杆16的一端固定有夹块17,固定杆16为L型结构,夹块17为橡胶材料,且两个夹块17相靠近的侧壁上均设置有螺纹,固定板11上表面的中间位置安装有电机18,电机18的输出轴上连接有第二转轴19,丝杆21远离第二转轴19的一端固定有限位块,第二转轴19上安装有第二锥齿轮20,第二转轴19的一端固定有丝杆21,固定板11和第一转轴12均位于传送带7的内部,且第一转轴12位于固定板11的上方,第一锥齿轮13和第二锥齿轮20啮合,丝杆21上螺纹连接有丝母块22,丝母块22上表面两侧均焊接有支撑杆23,两根支撑杆23的一端固定有同一个水平设置的支撑板24。

工作原理:使用时,将电路板放置在料盘8上,料盘8通过传送带7传送,在传送过程中,当红外接收器9和红外发射器4接通时,即代表料盘8已经传送到了指定的位置,然后打开电机18,电机8的启动带动丝杆21转动,丝母块22在丝杆21上移动,丝母块22向上移动时,通过支撑杆23推动支撑板24上升,支撑板14支撑于传送带7的内表面,并且对料盘8起到支撑作用,在机械手臂对电路板操作时,减少料盘以及电路板的变形,在电机18转动时,第二锥齿轮20转动,通过第二锥齿轮20带动第一锥齿轮13转动,使得第一转轴12转动,第一转轴12在转动时,使得转动筒14转动,两个转动筒14的螺纹旋向相反,使得两个螺母15可以相互靠近,然后通过固定杆16和夹块17将料盘8夹持住,使料盘8更加稳固,大大提高了机械手臂在操作时的精确度,从而解决了电路板在传送过程中停止位置偏差造成机械手臂拆除失败的技术问题,值得推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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