一种用于电热管加工的送料装置的制作方法

本实用新型涉及管料设备领域，尤其是涉及一种用于电热管加工的送料装置。

背景技术：

管状电热元件(电热管)是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。电热管是专门将电能转化为热能的电器元件，由于其价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种加热场合。大多数的电热管普遍是使用合金的电热丝来作为发热体。优质的企业电热管都是以最优质的合金电热丝作为发热体。而且还有引出棒在管内都是封装了氧化镁绝缘介质,以固定发热体的电热元件。在引出棒方面，其都是与发热体相连，供元件与电源，元件与元件连接用的金属导电零件。

电热管在加工的过程中需要对管料进行送料，当需要输送管料时，人们往往会通过人工来实现，此种方式大大降低了电热管加工的生产效率，所以设计一种用于电热管加工的管材自动化上料机构就显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于电热管加工的送料装置，包括支撑杆、液压机、动板、固定板、斜面板、转轴、弧面板、管料、内槽、推动结构、竖槽、裁剪机、凹弧形、出料口，所述支撑杆内部顶端设置有液压机，所述动板与液压机伸缩杆下端固定连接，所述固定板固定在支撑杆右端，所述斜面板左端设置在动板上，弧面板上端设置有转轴，斜面板与转轴转动连接，启动液压机带动动板上下移动，从而带动斜面板左端上下移动，进而调节斜面板倾斜的角度，所述推动结构设置在斜面板下方，内槽设置在弧面板下方，竖槽设置在弧面板右侧，竖槽内设置有管料，所述最下方管料右方设置有凹弧形，凹弧形右方设置有出料口，裁剪机设置在凹弧形正上方。

所述推动结构包括电机、转动臂、第一转轴、带动杆、第二转轴、滑板，电机与转动臂固定连接，所述第一转轴固定在转动臂右端，所述第二转轴固定在滑板前表面，所述第一转轴、第二转轴分别与带动杆两端转动连接，启动电机带动转动臂转动，从而带动左右移动带动杆，带动杆推动滑板左右移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述动板设置在固定板上方，用于承受斜面板和管料的重量。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机为伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖槽大小和管料大小一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹弧形大小和管料大小一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑板设置在内槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、易于制造和实用高效的优点；工作时，操作吊车将整捆管料放置在斜面板上，启动液压机带动动板上下移动，进而调节斜面板倾斜的角度，大大加快了管材的上料效率，使管料更好的落入竖槽；启动电机带动转动臂转动，滑板把竖槽最下的管料推动到凹弧形位置，裁剪机对管料进行裁剪，而且通过推动结构实现了管材的逐一运输，增加了上料机构的实用性能。

并且本设计本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种用于电热管加工的送料装置结构示意图。

图2是本实用新型一种用于电热管加工的送料装置支撑杆右视图。

图3是本实用新型一种用于电热管加工的送料装置推动结构的结构示意图。

图中：1、支撑杆，2、液压机，3、动板，4、固定板，5、斜面板，6、转轴，7、弧面板，8、管料，9、电机，10、内槽，11、推动结构，12、竖槽，13、裁剪机，14、凹弧形，15、出料口，16、转动臂，17、第一转轴，18、带动杆，19、第二转轴，20、滑板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于电热管加工的送料装置，包括支撑杆1、液压机2、动板3、固定板4、斜面板5、转轴6、弧面板7、管料8、内槽10、推动结构11、竖槽12、裁剪机13、凹弧形14、出料口15，所述支撑杆1内部顶端设置有液压机2，所述动板3与液压机2伸缩杆下端固定连接，所述固定板4固定在支撑杆1右端，所述斜面板5左端设置在动板3上，弧面板7上端设置有转轴6，斜面板5与转轴6转动连接，启动液压机2带动动板3上下移动，从而带动斜面板5左端上下移动，进而调节斜面板5倾斜的角度，所述推动结构11设置在斜面板5下方，内槽设置在弧面板7下方，竖槽12设置在弧面板7右侧，竖槽12内设置有管料8，所述最下方管料8右方设置有凹弧形14，凹弧形14右方设置有出料口15，裁剪机13设置在凹弧形14正上方。

所述推动结构11包括电机9、转动臂16、第一转轴17、带动杆18、第二转轴19、滑板20，电机9与转动臂16固定连接，所述第一转轴17固定在转动臂16右端，所述第二转轴19固定在滑板20前表面，所述第一转轴17、第二转轴19分别与带动杆18两端转动连接，启动电机9带动转动臂16转动，从而带动左右移动带动杆18，带动杆18推动滑板20左右移动。

进一步的，所述动板3设置在固定板4上方，用于承受斜面板5和管料8的重量。

进一步的，所述电机9为伺服电机。

进一步的，所述竖槽12大小和管料8大小一致。

进一步的，所述凹弧形14大小和管料8大小一致。

进一步的，所述滑板20设置在内槽10内部。

本实用新型的工作原理是：工作时，操作吊车将整捆管料8放置在斜面板5上，去除捆料设施后，使管料8成自然状态，启动液压机2带动动板3上下移动，从而带动斜面板5左端上下移动，进而调节斜面板5倾斜的角度，更好的使管料8落入竖槽12，启动电机9带动转动臂16转动，从而带动左右移动带动杆18，带动杆18推动滑板20左右移动，滑板20把竖槽12最下的管料8推动到凹弧形14位置，裁剪机13对管料8进行裁剪，滑板20滑动再把下一根管料8推动到凹弧形14位置，裁剪好的管料8被挤出凹弧形14从出料口15出去。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。