燃油滤清器阀座压装设备的偏摆头的制作方法

文档序号:17677644发布日期:2019-05-16 00:04阅读:336来源:国知局
燃油滤清器阀座压装设备的偏摆头的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件制造领域,特别涉及一种燃油滤清器阀座压装设备的偏摆头。



背景技术:

常用的燃油滤清器阀座压装设备的压头是固定式的,在设备调试时上下胎具用样件找正后就固定了。然后把阀座放到压头上,再压入到底座内。底座的表面和阀座孔都是铸铝面,公差大,经常发生阀座压变形的现象。目前,虽然可让压头在十字槽内调整位置,但是每个件都有差异,调整非常不便而且无法做到每个件都调整,所以经常出现质量问题。亟待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种燃油滤清器阀座压装设备的偏摆头,解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型采用平移偏摆原理,可以在2mm的圆周内自由平行移动,克服了铸铝产品公差大的问题,再遇到不对中的阀孔,压头可以平行移动到阀座孔内,防止压偏。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:

阀座压机偏摆头,浮动冲头连接头1螺纹连接在压杆6上,浮动冲头座3通过螺栓与浮动冲头连接头1连接,压头4穿过浮动冲头座3,弹簧5将压头4固定在浮动冲头连接头1中心,压杆6穿过圆锥滚子轴承10,法兰盖7通过螺栓与轴承外套8连接,轴承外套8通过螺栓与法兰上盖11连接;圆锥滚子轴承10通过法兰盖7、法兰上盖11与轴承外套8连接,法兰上盖11通过螺栓固定在连接板12上,连接板12通过螺栓固定在滑动板17上;步进电机13通过螺栓固定在连接板12上,位置开关14螺纹连接在滑动板17上,立柱15安装在连接板12和上连接板18中,电机护罩16通过螺栓连接在连接板12和上连接板18上,上连接板18通过螺栓连接在滑动板17上;压块19安装在压力传感器20下方,压力传感器20安装在压头盖21中,压头盖21通过螺栓连接在上连接板18上,电缸链接压头22穿过压头盖21,电缸25通过螺栓安装在电缸安装板24上,通过螺母23紧固电缸链接压头22。

所述的浮动冲头连接头1和压头4通过硅胶密封圈2密封。

所述的压杆6和轴承外套8通过O型橡胶密封圈9密封。

本实用新型的有益效果在于:构思新颖,结构简单,使用方便。更好的适应产品的偏差,减少了阀座的压合破损,提高了产品的质量。更好的实现产品功能,提高了客户满意程度。实用性强。

生产效率对比:

改造之前阀座压和破损的废品率是2%,更改后阀座压合的废品率是0.3%。每年生产带阀座的产品大概10万只,减少废品1700件。

节约成本计算:

每年减少废品1700件,平均每个底座成品大概40元,每年粗略估计节约成本68000元。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构剖视示意图;

图2为图1中A部分放大示意图;

图3为图2的B-B剖视示意图。

图中:1、浮动冲头连接头;2、硅胶密封圈;3、浮动冲头座;4、压头;5、弹簧;6、压杆;7、法兰盖;8、轴承外套;9、O型橡胶密封圈;10、圆锥滚子轴承;11、法兰上盖;12、连接板;13、步进电机;14、位置开关;15、立柱;16、电机护罩;17、滑动板;18、上连接板;19、压块;20、压力传感器;21、压头盖;22、电缸链接压头;23、螺母;24、电缸安装板;25、电缸。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

参见图1至图3所示,本实用新型的阀座压机偏摆头,浮动冲头连接头1螺纹连接在压杆6上,硅胶密封圈2将浮动冲头连接头1和压头4密封,浮动冲头座3通过螺栓与浮动冲头连接头1连接,压头4穿过浮动冲头座3,弹簧5将压头4固定在浮动冲头连接头1中心,压杆6穿过圆锥滚子轴承10,法兰盖7通过螺栓与轴承外套8连接,轴承外套8通过螺栓与法兰上盖11连接,O型橡胶密封圈9将压杆6和轴承外套8密封;圆锥滚子轴承10通过法兰盖7和法兰上盖11固定在轴承外套8上,法兰上盖11通过螺栓固定在连接板12上,连接板12通过螺栓固定在滑动板17上;步进电机13通过螺栓固定在连接板12上,位置开关14螺纹连接在滑动板17上,立柱15安装在连接板12和上连接板18中,电机护罩16通过螺栓连接在连接板12和上连接板18上,上连接板18通过螺栓连接在滑动板17上;压块19安装在压力传感器20下方,压力传感器20安装在压头盖21中,压头盖21通过螺栓连接在上连接板18上,电缸链接压头22穿过压头盖21,电缸25通过螺栓安装在电缸安装板24上,通过螺母23紧固电缸链接压头22。

参见图1至图3所示,本实用新型的工作原理及过程如下:

阀座(产品未在图纸上表示)放到压头4即偏摆头上,底座(产品未在图纸上标注)放到设备的下胎具上(下胎具未在图中表示),启动按钮(设备按钮未在图中表示),步进电机13带动阀座旋转,自动涂胶后,电缸25带着阀座压合。当阀座接触到底座的阀孔倒角时,压头4随着底座阀孔倒角,直接平行摆动压入到孔内。在压合接触时,当压头4受到侧向力时,压头4就会像受力的反方向移动,在浮动冲头座3和压头4之间的间隙内移动,补充零件的不对正,浮动冲头连接头1和压头4之间有硅胶密封圈2,使压头4平行移动自如不别劲。当压装完成后,压头4再通过浮动冲头座3和压头4之间的弹簧5复位。完成一次压装。这个行程由电缸25控制,电缸压合的力反馈给压力传感器20,压力传感器20把压力值返给PLC,如果压力值不在规定范围内,显示压力报警。对压合的力进行防错监控。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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