一种生物质燃料粉碎制棒一体机的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料粉碎制棒技术领域，具体为一种生物质燃料粉碎制棒一体机。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成形燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成形(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

虽然目前市场上有已经有粉碎制棒一体机，但是效率不够高，或者设计繁琐，使用起来不方便。

缺少设计简单，成本低廉而又高效的生物质燃料粉碎制棒一体机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料粉碎制棒一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料粉碎制棒一体机，包括底座、机箱、粉碎装置、搅拌装置、挤压装置、导热电阻、电动推杆A、进料槽、固定板A、固定板B、传送带、烘干箱、台阶、筛网、刀片、传送轮、皮带、固定底座、电机C、固定柱A、固定柱B和绝缘底座，所述机箱固定连接在所述底座上，所述电动推杆A固定连接在所述固定板B内，所述进料槽固定连接在所述机箱的上表面并与所述机箱连通，所述固定板A固定连接在所述机箱的外壁上，所述传送带通过所述固定柱A及所述固定柱B倾斜固定连接在所述底座上，所述烘干箱放置于所述导热电阻的上方，所述台阶固定连接在所述底座上表面右侧，所述筛网固定连接在所述机箱内壁上并且位于所述粉碎装置的下方，所述刀片固定连接在所述电动推杆A的下端，所述传送轮固定连接在所述电机C上，所述皮带转动连接所述传送带与所述电机C，所述电机C固定连接在所述固定底座上，所述固定底座固定连接在所述底座上，所述固定柱A固定连接在所述底座上，所述固定柱B固定连接在所述底座上，所述绝缘底座固定连接在所述底座上；

所述粉碎装置包括电机A、固定板C、弹簧和螺纹棒，所述电机A固定连接在所述固定板C上并位于所述机箱的上方，且所述电机A的下端伸入所述电机A的内部，所述固定板C固定连接在所述机箱上，所述螺纹棒固定连接在所述电机A的下端，所述弹簧的两端分别固定连接所述螺纹棒及所述机箱的内壁；

所述搅拌装置包括电机B、转动柱和叶轮，所述电机B固定连接在所述固定板A上且另一端伸入所述机箱的内部，所述转动柱固定连接在所述电机B的右端，所述叶轮固定连接在所述转动柱上；

所述挤压装置包括电动推杆B，活塞和成形管，所述电动推杆B固定连接在所述固定板A上且另一端伸入所述机箱的内部，所述活塞固定连接在所述电动推杆B的右端，所述成形管固定连接在所述机箱的右侧外壁并与所述机箱内壁连通。

优选的，所述电机A、所述固定板C及所述螺纹棒的数量均为两个。

优选的，所述弹簧的数量为四个，且两两一组分别固定连接在所述机箱的左右内壁上。

优选的，所述刀片可通过电动推杆A下降到所述成形管的下端。

优选的，所述电机A、所述电机B、所述电机C、导热电阻、所述电动推杆A及所述电动推杆B均与外部电源通过导线电性连接。

优选的，所述烘干箱的材质特性为易导热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质燃料粉碎制棒一体机，传送带可以方便的运送需要粉碎的生物质材料，生物质材料进入机箱会被两根螺纹棒同时进行粉碎处理，加快了粉碎的速度，弹簧的存在可以减少螺纹棒在粉碎材料时产生的抖动，粉碎后的材料可以通过下方的筛网进入搅拌装置，未被完全粉碎的材料会继续被螺纹棒粉碎。

搅拌装置可以很好的将经过粉碎后的材料残渣进行充分的搅拌混合，之后混合好的材料残渣进入挤压装置。

活塞通过电动推杆B进行左右挤压运动，可以让材料残渣进入右侧的成形管进行塑形，之后刀片通过电动推杆A上下运动将出来的长条材料切割成合适的比例。

导热电阻可以对加工好的燃料进行烘干干燥，以方便其装卸，运输。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型电机C安装示意图。

图中：1底座、2机箱、3粉碎装置、31电机A、32固定板C、33弹簧、34螺纹棒、4搅拌装置、41电机B、42转动柱、43叶轮、5挤压装置、51电动推杆B，52活塞、53成形管、6导热电阻、7电动推杆A、8进料槽、9固定板A、10固定板B、11传送带、12烘干箱、13台阶、14筛网、15刀片、16传送轮、17皮带、18固定底座、19电机C、20固定柱A、21固定柱B、22绝缘底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料粉碎制棒一体机，包括底座1、机箱2、粉碎装置3、搅拌装置4、挤压装置5、导热电阻6、电动推杆A7、进料槽8、固定板A9、固定板B10、传送带11、烘干箱12、台阶13、筛网14、刀片15、传送轮16、皮带17、固定底座18、电机C19、固定柱A20、固定柱B21和绝缘底座22，机箱2固定连接在底座1上，电动推杆A7固定连接在固定板B10内，进料槽8固定连接在机箱2的上表面并与机箱2连通，固定板A9固定连接在机箱2的外壁上，传送带11通过固定柱A20及固定柱B21倾斜固定连接在底座1上，传送带11可以方便的运送需要粉碎的生物质材料，烘干箱12放置于导热电阻6的上方，烘干箱12的材质特性为易导热，台阶13固定连接在底座1上表面右侧，筛网14固定连接在机箱2内壁上并且位于粉碎装置3的下方，刀片15固定连接在电动推杆A7的下端，刀片15可通过电动推杆A7下降到成形管53的下端，传送轮16固定连接在电机C19上，皮带17转动连接传送带11与电机C19，电机C19固定连接在固定底座18上，固定底座18固定连接在底座1上，固定柱A20固定连接在底座1上，固定柱B21固定连接在底座1上，绝缘底座22固定连接在底座1上，导热电阻6可以对加工好的燃料进行烘干干燥，以方便其装卸，运输。

粉碎装置3包括电机A31、固定板C32、弹簧33和螺纹棒34，电机A31固定连接在固定板C32上并位于机箱2的上方且电机A31的下端伸入电机A31的内部，固定板C32固定连接在机箱2上，螺纹棒34固定连接在电机A31的下端，弹簧33的两端分别固定连接螺纹棒34及机箱2的内壁，电机A31、固定板C32及螺纹棒34的数量均为两个，两根螺纹棒34同时进行粉碎处理，加快了粉碎的速度，弹簧33的数量为四个，且两两一组分别固定连接在机箱2的左右内壁上，弹簧33的存在可以减少螺纹棒34在粉碎材料时产生的抖动，粉碎后的材料可以通过下方的筛网14进入搅拌装置4，未被完全粉碎的材料会继续被螺纹棒34粉碎。

搅拌装置4包括电机B41、转动柱42和叶轮43，电机B41固定连接在固定板A9上且另一端伸入机箱2的内部，转动柱42固定连接在电机B41的右端，叶轮43固定连接在转动柱42上，搅拌装置4可以很好的将经过粉碎后的材料残渣进行充分的搅拌混合，之后混合好的材料残渣进入挤压装置5。

挤压装置5包括电动推杆B51，活塞52和成形管53，电动推杆B51固定连接在固定板A9上且另一端伸入机箱2的内部，活塞52固定连接在电动推杆B51的右端，成形管53固定连接在机箱的右侧外壁并与机箱2内壁连通，电机A31、电机B41、电机C19、导热电阻6、电动推杆A7及电动推杆B51均与外部电源通过导线电性连接，活塞52通过电动推杆B51进行左右挤压运动，可以让材料残渣进入右侧的成形管53进行塑形，之后刀片15通过电动推杆A7上下运动将出来的长条材料切割成合适的比例。

人工将秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等放在传送带11的下端，通过电机C带动传送带11将材料运送至进料槽8，之后进入粉碎装置3，粉碎完毕后，进入搅拌装置4进行充分的混合搅拌，之后进入挤压装置5，通过活塞52运动将材料挤压进入成形管53，然后通过刀片15对材料进行切割，再进入烘干箱12进行烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。