一种叶轮焊接夹具的制作方法

文档序号:17632325发布日期:2019-05-11 00:11阅读:238来源:国知局
一种叶轮焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及叶轮加工领域,具体涉及一种叶轮焊接夹具。



背景技术:

风机的叶轮是风机的核心部件,它的形状、尺寸、大小及角度关系到风机的风压、风量等重要参数,而且叶轮的每片叶片的角度,位置不同会影响风机的动平衡,因此对叶轮的叶片焊接则显得尤为重要,但是焊接前必须保证叶轮的轮盘能够便捷、快速的固接在夹具上;传统的夹具是:一个圆盘型底座,所述底盘绕圆心呈发散性的设有贯穿底座的螺孔,然后使用螺钉穿过压板一端,压板的另一端则将轮盘紧压在底座上,为了将轮盘紧压在底座上,因此需要在轮盘一周上穿过多个压板来将轮盘更好的紧压在底座上,然后进行焊接操作;这种夹紧工序不仅耗时,拆卸过程也很麻烦,不仅增加了工作量,还降低了生产效率;因此需要提供一种新的夹紧工装改善上述缺陷。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种叶轮焊接夹具,其目的在于解决将轮盘紧压在夹具上时,压紧过程繁琐、取下轮盘的过程也繁琐,大大增加了工作量,降低了工作效率的缺陷。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种叶轮焊接夹具,包括底座、手柄、螺杆和滑动压紧装置;所述底座上设有数个孔且所述数个孔饶底座的几何中心呈发散状地布置,所述孔朝向几何中心并贯穿底座的侧壁;所述底座的孔上方设有数个条形凹槽,所述条形凹槽与孔是连通的,使得孔与条形凹槽呈凸字形设置在底座上;所述螺杆一端朝向底座的几何中心并可绕轴向转动地设置在孔内,所述螺杆另一端位于底座侧壁外与手柄固接;所述滑动压紧装置下部设置在螺杆上方,所述滑动压紧装置上部穿过条形凹槽并延伸至底座上方。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:压紧过程:旋转手柄使滑动压紧装置朝远离底座几何中心滑动,然后将风机的轮盘放置在底座的几何中心处,然后反向旋转手柄使得滑动压紧装置朝底座几何中心滑动并抬起滑动压紧装置,使其将轮盘紧压在底座上;拆卸过程:提起滑动压紧装置,并旋转手柄使滑动压紧装置向远离底座几何中心滑动,即可;操作方便,实现了快速的压紧和拆卸;提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的底座的侧视图。

图中:底座1、螺杆2、轴承3、手柄4、条形凹槽5、条形孔6、螺套7、连接部8、底板 9、支撑杆10、连接杆11、复位弹簧12、套筒13、压板14、挡块141、防滑板15、销轴 16

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-4所示,本实用新型提出了一种叶轮焊接夹具,包括底座1、手柄4、螺杆2 和滑动压紧装置;所述底座1是圆盘形,所述底座1上设有三个条形孔6且所述三个条形孔6饶底座的圆心呈发散状地布置,所述条形孔6一端朝向圆心,另一端贯穿底座1的侧壁;所述底座1的孔上方设有三个条形凹槽5,所述条形凹槽5与条形孔6是连通的,使得条形孔6与条形凹槽5呈凸字形设置在底座1上,并将底座1平均分成三块相同的扇形结构;所述轴承3固接在条形孔6远离底座1圆心的端部,所述螺杆2一端穿过轴承3并延伸至条形孔6的底部,并固接在轴承3的内圈;所述螺杆2另一端位于底座1侧壁外与手柄4的几何中心处固接;所述滑动压紧装置下部固接在螺杆2上方,所述滑动压紧装置上部穿过条形凹槽5并延伸至底座1上方;

压紧过程:通过旋转手柄4使得滑动压紧装置朝远离底座1几何中心滑动,然后将风机的轮盘放置在底座1的圆心处,然后朝向底座1圆心滑动滑动压紧装置并抬起滑动压紧装置将轮盘紧压在底座1上;拆卸过程:提起滑动压紧装置,并反向旋转手柄4使得滑动压紧装置向远离底座1圆心方向滑动,即可;操作方便,实现了快速的压紧和拆卸;提升了工作效率。

如图2和3所示,本实施例中,所述滑动压紧装置包括螺套7、连接部8、底板9和压紧装置;所述螺套7套在螺杆2上并位于方形孔内,所述连接部8底部固接在螺套7侧壁上方,所述连接部8上部穿过条形凹槽5并延伸至底座1上方;所述底板9底部的几何中心固接在连接部8顶部;所述压紧装置固接在底板9上;通过旋转手柄4可调节螺套7 朝向/远离底座1圆心的移动;调节便捷,操作简单、效率高。

如图1-3所示,本实施例中,所述压紧装置包括支撑杆10、弹性部件、连接杆11、销轴16和压板14;所述两根支撑杆10底部对称地固接在底板9中部;所述销轴16穿过两根支撑杆10的上部和连接杆11的中部,将连接杆11铰接在两根支撑杆10之间;所述弹性部件底部固接在底板9上远离底座1圆心一端;所述弹性部件顶部固接在连接杆11 远离底座1圆心一端,所述连接杆11另一端端部固接压板14侧壁;所述压紧装置未工作状态下,连接杆11朝下倾斜,使得压板14位于底板9下方;当需要压紧轮盘时,只需抬起压板14至轮盘上,弹性部件被压缩,即可使得轮盘紧压在底座1上;操作简单、便捷,效率高。

如图2所示,本实施例中,所述压板14靠近底板9的一侧底部设有挡块141;挡块 141防止轮盘移动、防止在工作过程因发生振动而导致轮盘发生侧移。

如图2所示,本实施例中,还包括防滑板15,所述防滑板15固接在压板14底部;增加压板14与轮盘的摩擦力,防止工作过程因发生振动而导致轮盘发生位移。

如图2和3所示,本实施例中所述弹性部件是复位弹簧12;结构简单。

如图2和3所示,还包括套筒13,所述套筒13的长度低于复位弹簧12的长度,所述套筒13底部固接在底板9上,所述复位弹簧12下部位于套筒13内;当抬起压板14时起到保护复位弹簧12的作用。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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