一种缸头固定夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，更具体的说，涉及一种缸头加工夹具。

背景技术：

为保证良好的密封，需对缸头的法兰面与内表面进行精加工进而保证其密封性能；为进一步提高气密封性能，法兰并非采用螺纹连接而是利用过盈配合紧固。因此，在加工法兰面和内表面时，不能使用螺纹定位，也不易单单使用带光杆段的螺纹杆定位，因为光杆直径与法兰孔配合较紧时，由于法兰孔较深，安装定位困难；配合较松时，法兰孔与光杆之间存在间隙，又容易定位不准。而如果用缸头利用外壁夹紧，没有合适的夹紧位置，所需夹紧力较大，容易对缸头外壁造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种缸头固定夹具，解决了现有技术中安装定位困难、定位不准的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种缸头固定夹具，包括上设置在底板上的底面定位装置、下压装置和法兰定位装置。

所述底面定位装置包括两个与缸头底部定位孔配合定位柱；所述下压装置包括通过缸头上方将缸头压紧在定位柱中的压紧杆及控制压紧杆下压的动力装置；所述法兰定位装置包括设置在法兰面后方的定位板和将缸头水平固定在定位板上的紧固杆，所述紧固杆穿过并定位板螺纹连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用二次定位来确保定位准确且安装方便；利用压紧杆与定位柱的配合，保证缸头在竖直方向与左右方向的位置准确，再利用定位板与紧固杆的配合，保证前后方向上的定位准确同时使整个缸头得到紧固；该设置的好处在于，可以使得紧固杆杆段的直径小于法兰孔直径方便安装，而又无需担心紧固过程中因不够紧凑使缸头上下左右晃动，影响定位精确度；压紧杆不起主要的紧固作用，在紧固时防止晃动，压紧力可控在较小范围内，也不会对缸头上部造成损伤。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型装夹缸头后的主视图；

图2为下压装置的结构示意图；

图3为缸头和定位板配合的俯视图；

图4为下压装置的俯视图；

图5为定位板主视图；

图6为定位柱与底板之间配合的剖视图；

图7为紧固杆与定位板之间的配合示意图；

图8为法兰孔剖面图。

其中、底板1、支撑板2、压紧杆3、法兰孔4、法兰面5、定位板6、定位柱7、转轴 8、缸头9、气缸10、条孔11、连杆12、定位筒13、软金属垫14、支撑块15、弹簧16、紧固杆17。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-6所示，一种缸头9固定夹具，包括上设置在底板1上的底面定位装置、下压装置和法兰定位装置。

所述底面定位装置包括与缸头9底部若干定位孔一一配合的若干定位柱7；以确保缸头9的初始位置，所述定位柱7柱顶部呈锥形，便于放置时对其，所述定位柱7底部设有支撑块15，扩大了支撑面，缸头9放置后能得到充分的支撑。还可以通过支撑块15与底座滑动连接，给予初步定为时更多的空间。

所述下压装置包括通过缸头9上方将缸头9压紧在定位柱7中的压紧杆3及控制压紧杆3下压的动力装置；所述动力装置位于缸头9一侧两竖直设置的支撑板2之间，所述压紧杆3绕所述两端固定在支撑板2之间的转轴8转动，所述压紧杆3位于两支撑板2内的一端设有条孔11，所述条孔11中设有与竖直设置的气缸10端部铰接的连杆12，压紧杆3 两端相对于转轴8形成翘板结构，在气缸10的带动下，可使得压紧杆3压紧或放松。压紧杆3与缸头9接触的一端设有防止磕碰的软金属垫14，所述软金属垫14可以是铜或其合金等具备较低硬度的金属。图3中虚线框的位置为压紧杆3的压紧位置。

所述法兰定位装置包括设置在法兰面5后方的定位板6和将缸头9水平固定在定位板 6上的紧固杆17，所述紧固杆17穿过并定位板6螺纹连接且端部位于法兰孔4内。四个法兰孔4对应定位板6上四个定位筒13，所述法兰孔4分为孔径大小不一的两段孔，大孔径段端部位于法兰面5上，所述定位筒13的长度大于缸头9在法兰孔4后方部分的长度。所述紧固杆17自前到后包括杆头、光杆段、和螺纹段，所述杆头位于法兰孔4大孔径段并通过小孔径段端部压紧，所述光杆段位于小孔径段，所述螺杆段与定位筒13螺纹配合。杆头通过小孔径段的端部将法兰孔4针对定位板6的端部紧固锢在定位筒13端部，进而完成对缸头9的前后定位，在此次定位前，先对法兰孔4和法兰孔4正对定位板6的一端进行初步加工，用于定位，此次加工完成后，再对法兰孔4进行进一步加工，用于实际安装中的过盈配合。这种定位方式无需在法兰孔4内加工螺纹，降低了定位加工的成本，因为要使得螺杆同时与两段分开的螺纹配合，需要很高的精度。

为了使放置缸头9时，定位柱7、缸头9和定位筒13之间不会相互卡位，放置方便，所述支撑块15与底板1上垂直于定位板6设置的滑槽配合，所述滑槽内还设有将定位柱7 弹回至滑槽端部的弹簧16，四个所述定位柱7均位于滑槽端部时与四个定位孔配合。先放置好缸头9后，在紧固时，拧紧过程朝定位板6移动。压紧杆3的压紧力不大，且设有防损伤的软金属垫14，可与缸头9发生相对滑动。取下缸头9时，定位柱7在弹簧16的作用下复位，方便下次定位。

本实用新型的技术思路为：先利用定位柱7和下压装置进行初步定位并施以一定的夹紧力，保证紧固杆17与法兰孔4宽松配合时，在定位时保持准确的上下以及左右位置直至夹紧完成，紧固杆17起到主要的夹紧及前后定位作用，完成整个装置的定位。是的说明的是，由于下压装置夹紧力较小和软金属垫14的设置，在拧紧紧固螺栓的过程中，给予缸头9前后的力，缸头9可相对于压紧杆3做前后的运动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。