一种冷冻机机壳打孔定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种打孔定位装置，具体为一种冷冻机机壳打孔定位装置，属于冷冻机机壳加工应用技术领域。

背景技术：

冷冻机是指用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备，所采用的压缩机，因其使用条件和压缩工作介质的不同，它又不同于一般的空气压缩机，按冷冻机结构和工作原理上的差别，它与空气压缩机类似，也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式，冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一，在冷冻机生产加工时，冷冻机机壳钻孔时必不可少的一部分。

而现有的对冷冻机机壳钻孔大多数是独个进行钻孔，这样一来使钻孔速度非常缓慢，需要消耗大量时间，从而降低了钻孔效率，而且对机壳打孔的距离时固定的，调节起来比较繁琐，从而加大了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种冷冻机机壳打孔定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷冻机机壳打孔定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷冻机机壳打孔定位装置，包括从上导线依次安装在底座表面的打孔机构和调节机构，所述底座表面开设有第二横滑槽；

所述打孔机构包括第二电机、安装架以及电动推杆，所述第二电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面开设有双链轮，所述双链轮表面通过链条传动连接单链轮，所述单链轮轴心部为分别套接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和轴杆底端均固定连接有钻头，且第二电机安装在安装架顶部，所述电动推杆底端固定连接有安装板，所述安装板底端从左到右依次开设有第一横滑槽和纵滑槽，所述第一横滑槽和纵滑槽均滑动连接有滑块，所述第一横滑槽依次设有计量线条，且计量线条设置在安装板底端，且电动推杆顶端与安装架内侧顶端固定连接，且安装架底端与底座顶端固定连接；

所述调节机构包括第一电机以及滑板，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面套接有带轮，所述带轮表面传动连接有皮带，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有螺帽，所述螺帽表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有定位套，所述螺帽一端滑动连接有导杆，且导杆顶端和底端分别与安装架内侧顶端和底座顶端固定连接，所述滑板顶端固定连接有放置板，所述放置板顶端固定连接有L形卡板，所述L形卡板顶端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端固定连接有垫片，且放置板两端螺纹连接有固定螺栓。优选的，所述定位套数目为三个，相邻所述定位套通过伸缩杆固定连接，且定位套与钻头位于同一竖直平面上。

优选的，所述第一转杆和第二转杆数目均为两个，两个所述第一转杆顶端与第一横滑槽滑动连接的滑块转动连接，两个所述第二转杆顶端与纵滑槽滑动连接的滑块转动连接，且两个所述第一转杆和第二转杆表面均套接有单链轮。

优选的，所述带轮数目为两个，两个所述带轮通过皮带相互传动连接。

优选的，所述伸缩杆数目为四个，四个所述伸缩杆均由两个套管套接组成，且伸缩杆的套管表面螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述第一螺纹杆数目为两个，两个所述第一螺纹杆顶端和底端分别通过轴承座与底座内腔底端和安装架内侧顶端转动连接，且其中一个第一螺纹杆底端与第一电机输出端固定连接，且第二螺纹杆表面通过轴承与底座顶端转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种冷冻机机壳打孔定位装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置安装板、滑块、转杆、钻头、链轮以及链条之间的相互配合，可以对冷冻机机壳进行多孔同时钻孔，极大的加快了钻孔速度，同时也可以快速的对钻头之间的距离进行调整，提高了钻孔效率。

2.通过设置定位套、螺纹杆、伸缩杆、L形卡板以及滑板之间的相互配合，可以更好的对钻孔位置进行调整，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率，提高了钻孔的准确度，同时也增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板底部结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、第一电机，3、第一螺纹杆，4、皮带，5、带轮，6、导杆，7、轴杆，8、螺帽，9、伸缩杆，10、定位套，11、单链轮，12、第一转杆，13、滑块，14、第一横滑槽，15、安装板，16、第二电机，17、钻头，18、电动推杆，19、第二螺纹杆，20、L形卡板，21、垫片，22、放置板，23、第二横滑槽，24、滑板，25、计量线条，26、安装架，27、链条，28、纵滑槽，29、第二转杆，30、双链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种冷冻机机壳打孔定位装置，包括从上导线依次安装在底座1表面的打孔机构和调节机构，所述底座1表面开设有第二横滑槽23；

所述打孔机构包括第二电机16、安装架26以及电动推杆18，所述第二电机16 输出端固定连接有轴杆7，所述轴杆7表面开设有双链轮30，所述双链轮30表面通过链条27传动连接单链轮11，所述单链轮11轴心部为分别套接有第一转杆12和第二转杆29，所述第一转杆12和轴杆7底端均固定连接有钻头17，且第二电机16安装在安装架26顶部，所述电动推杆18底端固定连接有安装板15，所述安装板15底端从左到右依次开设有第一横滑槽14和纵滑槽28，所述第一横滑槽14和纵滑槽28均滑动连接有滑块13，所述第一横滑槽14依次设有计量线条25，便于更好的对钻头17位置进行控制，且计量线条25设置在安装板15 底端，且电动推杆18顶端与安装架26内侧顶端固定连接，且安装架26底端与底座1顶端固定连接；

所述调节机构包括第一电机2以及滑板24，所述第一电机2输出端固定连接有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3表面套接有带轮5，所述带轮5表面传动连接有皮带4，所述第一螺纹杆3表面螺纹连接有螺帽8，所述螺帽8表面固定连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9一端固定连接有定位套10，便于更好的对钻孔位置的调节，所述螺帽8一端滑动连接有导杆6，且导杆6顶端和底端分别与安装架 26内侧顶端和底座1顶端固定连接，所述滑板24顶端固定连接有放置板22，所述放置板22顶端固定连接有L形卡板20，所述L形卡板20顶端螺纹连接有第二螺纹杆19，所述第二螺纹杆19底端固定连接有垫片21，便于更好的对机壳进行防护，且放置板22两端螺纹连接有固定螺栓，便于更好的对放置板22 进行固定。

所述定位套10数目为三个，相邻所述定位套10通过伸缩杆9固定连接，且定位套10与钻头17位于同一竖直平面上，便于更好的对钻孔位置的调节；所述第一转杆12和第二转杆29数目均为两个，两个所述第一转杆12顶端与第一横滑槽14滑动连接的滑块13转动连接，两个所述第二转杆29顶端与纵滑槽28 滑动连接的滑块13转动连接，且两个所述第一转杆12和第二转杆29表面均套接有单链轮11，便于对第一转杆12和第二转杆29的固定；所述带轮5数目为两个，两个所述带轮5通过皮带4相互传动连接，便于更好的使两个带轮5之间的相互传动；所述伸缩杆9数目为四个，四个所述伸缩杆9均由两个套管套接组成，且伸缩杆9的套管表面螺纹连接有固定螺栓，便于更好的对定位套10 在水平方向进行调节；所述第一螺纹杆3数目为两个，两个所述第一螺纹杆3 顶端和底端分别通过轴承座与底座1内腔底端和安装架26内侧顶端转动连接，且其中一个第一螺纹杆3底端与第一电机2输出端固定连接，且第二螺纹杆19 表面通过轴承与底座1顶端转动连接，便于更好对第一螺纹杆3进行固定。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对冷冻机机壳进行打孔时，首先将机壳放置在放置板22表面，再转动第二螺纹杆19，使第二螺纹杆19带动垫片21与机壳进接触，从而完成对机壳的固定，再滑动滑块13，使滑块13带动第一转杆12和第二转杆29分别在安装板15顶端横向移动和纵向移动，同时观察第一转杆12与计量线条25之间的刻度变化，当到达移动位置后，再转动滑块13表面的固定螺栓，使固定螺栓对滑块13进行固定，同时固定伸缩杆9表面的固定螺栓，使固定螺栓对伸缩杆9 进行固定，再开启第一电机2，使第一电机2输出端通过第一螺纹杆3、带轮5 以及皮带4带动螺帽8向机壳方向移动，使螺帽8通过伸缩杆9带动定位套10 向机壳方向移动，使定位套10移动至与机壳顶端紧密接触时，再推动放置板22，使放置板22带动机壳再水平方向横向运动，当机壳需要打孔的位置移动至定位套10内部时，再开启第二电机16，使第二电机16输出端通过轴杆7分别带动双链轮30和钻头17转动，使双链轮30通过链条27带动单链轮11咋混的，使单链轮11通过第一转杆12带动钻头17转动，再开启电动推杆18，使电动推杆 18通过安装板15、轴杆7和第一转杆12带动钻头17向机壳方向移动，使转动的钻头17贯穿定位套10并与机壳顶端接触，从而使钻头17对机壳进行钻孔。

第一电机2和第二电机16均采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609 步进电机，其配套电路可由商家提供。

电动推杆18采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DTII电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。