用于硅钢片成型工艺的横剪机的制作方法

文档序号:18317868发布日期:2019-07-31 22:27阅读:586来源:国知局
用于硅钢片成型工艺的横剪机的制作方法

本实用新型涉及一种用于硅钢片成型工艺的横剪机。属于机械技术领域。



背景技术:

电机中固定的部分叫做定子(stator),在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极;而旋转部分(转子-rotor)叫转子铁芯,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场,后产生电磁转矩进行能量转换。

定子铁芯、转子铁芯均是由多个冲片层叠而成,以定子铁芯为例,其工艺流程为:钢带放置在放卷机上进入校平机校平,然后进入纵剪机和横剪机剪成规则的片状,然后通过输送装置进入冲压机冲孔成型,最后经输送架输出成品冲片。

横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

现有的横剪机的刀刃为平刀刃,因此在剪切钢带时,不仅不易切断钢带,并且切边不平整,同时容易损坏刀刃;钢带置于下刀座被剪切时,由于剪切力,钢带会发生变形或滑移,现有的方法一般采用压板将钢带压住,但是此种方法,钢带每次剪切时候需要对压板进行压紧—松开—压紧循环操作,影响了钢带剪切的连续性,工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种用于硅钢片成型工艺的横剪机。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种用于硅钢片成型工艺的横剪机,它包括机体、下刀座、上刀座、连接杆、气缸和压块,气缸的活塞部与压块连接,压块的两端通过连接杆与上刀座连接,下刀座设置在机体上,所述上刀座的侧面设置有切刀呈直角梯形,切刀的斜腰为刀刃,下刀座上设置有凹槽,钢带的两侧卡在凹槽内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型一种用于硅钢片成型工艺的横剪机,由于钢带的两侧卡在凹槽内,在凹槽的作用下,钢带在被剪切时,不会发生变形和滑动;由于呈直角梯形的切刀的斜腰为刀刃,与传统的平刀刃相比,钢带更容易被切断,且切边整齐,同时刀刃不易磨损。

附图说明

图1为本实用新型一种用于硅钢片成型工艺的横剪机的示意图。

图2为本实用新型的上刀座的示意图。

图3为本实用新型的下刀座的示意图。

图中:

机体1,

下刀座2,

上刀座3,

切刀4,

凹槽5,

连接杆6,

气缸7,

压块8。

具体实施方式

参见图1-3,本实用新型涉及一种用于硅钢片成型工艺的横剪机包括机体1、下刀座2、上刀座3、连接杆6、气缸7和压块8,气缸7的活塞部与压块8连接,气缸7的缸体设置在横剪机上方的固定架(图中未画出)上,压块8的两端通过连接杆与上刀座3连接,下刀座2设置在机体1上。

所述上刀座3的侧面设置有切刀4呈直角梯形,切刀4的斜腰为刀刃。

下刀座2上设置有凹槽5,钢带9的两侧卡在凹槽5内。

工作原理:

钢带9置于下刀座2上,气缸7启动使得上刀座3向下移动,切刀将钢带9切断。

由于钢带9的两侧卡在凹槽5内,在凹槽5的作用下,钢带9在被剪切时,不会发生变形和滑动。

由于呈直角梯形的切刀4的斜腰为刀刃,与传统的平刀刃相比,钢带9更容易被切断,且切边整齐。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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