一种用于离合器装配的装置的制作方法

本实用新型涉及离合器装配的装置技术领域，具体为一种用于离合器装配的装置。

背景技术：

离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴，在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力，离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。

现有技术中，在离合器安装过程，由于离合器盖总成与离合器盘组件之间没有连接件连接且两个零组件重量大，依靠安装人员托举对接的零部件进行安装，耗时费力，且很难保证两个组件在装配过程中对接的精准性，装配效率低，安装过程中针对多个螺栓位的安装需要逐个对螺丝进行拧紧，效率低且易因为先后顺序和拧紧力度导致松紧度不一，安装精度差，造成离合器使用过程中各种后续问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于离合器装配的装置，解决了现有技术中离合器安装效率低和精度差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于离合器装配的装置，包括底板和竖板，所述底板的顶部与竖板的底部固定连接，并且底板顶部的右侧固定连接有侧板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，并且顶板底部远离竖板的一侧固定连接有安装板，所述安装板与竖板相对的一侧之间分别固定连接有滑杆和限位杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块内部的顶部与限位杆的表面滑动连接，所述滑块的内部活动连接有竖杆，并且竖杆的两端均贯穿滑块并延伸至滑块的外部，所述竖杆的底端固定连接有U型板，并且U型板的一侧螺纹连接有夹紧螺栓，所述竖杆的顶端固定连接有把手，并且滑块的顶部通过固定销固定连接有固定夹，所述底板的顶部且位于竖板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有圆形箱，并且固定夹与U型板的内侧均固定连接有摩擦垫。

优选的，所述竖板一侧的底部固定连接有U型架板，并且侧板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸输出的一端固定连接有连接板，并且连接板的一侧固定连接有活动杆。

优选的，所述活动杆设置有四个，并且活动杆的一端贯穿竖板并延伸至竖板的一侧，所述竖杆的内部开设有与活动杆相适配的通孔。

优选的，所述圆形箱内壁两侧之间的中部通过轴承转动连接有太阳轮，并且太阳轮啮合连接有行星轮，所述行星轮通过转轴与圆形箱内壁的两侧转动连接，并且转轴的一端贯穿圆形箱并延伸至圆形箱的外部。

优选的，所述行星轮及转轴均设置有五个，并且转轴延伸至圆形箱外部的一端开设有螺栓槽。

优选的，所述圆形箱的一侧通过安装架固定连接有伺服电机，并且伺服电机输出轴的一端贯穿圆形箱并延伸至圆形箱的内部，所述伺服电机输出轴的一端与太阳轮的中轴固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于离合器装配的装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于离合器装配的装置，通过竖板的顶部固定连接有顶板，并且顶板底部远离竖板的一侧固定连接有安装板，安装板与竖板相对的一侧之间分别固定连接有滑杆和限位杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑块，滑块内部的顶部与限位杆的表面滑动连接，滑块的内部活动连接有竖杆，并且竖杆的两端均贯穿滑块并延伸至滑块的外部，竖杆的底端固定连接有U型板，并且U型板的一侧螺纹连接有夹紧螺栓，竖杆的顶端固定连接有把手，并且滑块的顶部通过固定销固定连接有固定夹，底板的顶部且位于竖板的一侧固定连接有滑轨，滑轨的顶部滑动连接有圆形箱，可以将离合器飞轮、摩擦盘、压板和外盖等零部件夹持悬挂，高度调节方便且便于横向移动组装，避免人工托举对位耗时费力且安装精度差的问题。

（2）、该用于离合器装配的装置，通过竖板一侧的底部固定连接有U型架板，并且侧板的一侧固定连接有液压缸，液压缸输出的一端固定连接有连接板，并且连接板的一侧固定连接有活动杆，活动杆设置有四个，并且活动杆的一端贯穿竖板并延伸至竖板的一侧，竖杆的内部开设有与活动杆相适配的通孔，圆形箱内壁两侧之间的中部通过轴承转动连接有太阳轮，并且太阳轮啮合连接有行星轮，行星轮通过转轴与圆形箱内壁的两侧转动连接，并且转轴的一端贯穿圆形箱并延伸至圆形箱的外部，行星轮及转轴均设置有五个，并且转轴延伸至圆形箱外部的一端开设有螺栓槽，圆形箱的一侧通过安装架固定连接有伺服电机，并且伺服电机输出轴的一端贯穿圆形箱并延伸至圆形箱的内部，伺服电机输出轴的一端与太阳轮的中轴固定连接，可以针对多个螺栓位同时拧紧和拆卸，保证安装精度，避免人工拧紧螺栓造成松紧度不一等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型固定夹结构的俯视图。

图中：1-底板、2-竖板、3-顶板、4-安装板、5-滑杆、6-限位杆、7-滑块、8-竖杆、9-U型板、10-夹紧螺栓、11-把手、12-固定销、13-固定夹、14-滑轨、15-圆形箱、16-摩擦垫、17-U型架板、18-液压缸、19-连接板、20-活动杆、21-通孔、22-太阳轮、23-行星轮、24-转轴、25-螺栓槽、26-安装架、27-伺服电机、28-侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于离合器装配的装置，包括底板1和竖板2，底板1的顶部与竖板2的底部固定连接，并且底板1顶部的右侧固定连接有侧板28，竖板2一侧的底部固定连接有U型架板17，U型架板17用于对活动杆20的限位，并且侧板28的一侧固定连接有液压缸18，液压缸18输出的一端固定连接有连接板19，并且连接板19的一侧固定连接有活动杆20，活动杆20设置有四个，并且活动杆20的一端贯穿竖板2并延伸至竖板2的一侧，竖杆8的内部开设有与活动杆20相适配的通孔21，竖板2的顶部固定连接有顶板3，并且顶板3底部远离竖板2的一侧固定连接有安装板4，安装板4与竖板2相对的一侧之间分别固定连接有滑杆5和限位杆6，并且滑杆5的表面滑动连接有滑块7，滑块7内部的顶部与限位杆6的表面滑动连接，滑块7的内部活动连接有竖杆8，滑块7与竖杆8的数量可根据需要装配的零部件数量进行增减，并且竖杆8的两端均贯穿滑块7并延伸至滑块7的外部，竖杆8的底端固定连接有U型板9，并且U型板9的一侧螺纹连接有夹紧螺栓10，竖杆8的顶端固定连接有把手11，并且滑块7的顶部通过固定销12固定连接有固定夹13，底板1的顶部且位于竖板2的一侧固定连接有滑轨14，滑轨14的顶部滑动连接有圆形箱15，圆形箱15的一侧通过安装架26固定连接有伺服电机27，并且伺服电机27输出轴的一端贯穿圆形箱15并延伸至圆形箱15的内部，伺服电机27输出轴的一端与太阳轮22的中轴固定连接，并且固定夹13与U型板9的内侧均固定连接有摩擦垫16，摩擦垫16有效增强夹持稳定性，圆形箱15内壁两侧之间的中部通过轴承转动连接有太阳轮22，并且太阳轮22啮合连接有行星轮23，行星轮23及转轴24均设置有五个，并且转轴24延伸至圆形箱15外部的一端开设有螺栓槽25，行星轮23通过转轴24与圆形箱15内壁的两侧转动连接，并且转轴24的一端贯穿圆形箱15并延伸至圆形箱15的外部。

使用时，将离合器待组装零部件通过U型板9和夹紧螺栓10夹紧，控制固定夹13使固定夹13对竖杆8松开夹持，握住把手11上下调节竖杆8的位置以调节零部件之间的相对高度，调节好后松开固定夹13使固定夹13将竖杆8夹持固定，安装对位好后需要拧紧螺栓时控制液压缸18，液压缸18通过连接板19带动活动杆20运动，活动杆20推动圆形箱15向一侧运动，直至螺栓槽25对准并相应的螺栓，控伺服电机27，伺服电机27带动太阳轮22转动，太阳轮22带动多个行星轮23转动，行星轮23之间为同向转动，带动螺栓拧紧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。