一种随动式切割除尘装置的制作方法

本实用新型涉及切割除尘技术领域，尤其涉及一种随动式切割除尘装置。

背景技术：

等离子激光切割中产生大量的金属氧化物游离在空气中，对人的危害很大，目前采用湿法和干法两种处理方式。采用湿法时，因为粉尘易板结，清除困难，加工效率低，不适应有色金属切割，所以通常采用干式处理方式。

干式处理法就是在切割机下部安装抽风工作平台，并配置一套净化系统，将等离子切割中产生的含尘烟气直接输送至净化器中进行处理，达到排放标准排放到室内或者室外。按捕捉烟尘的方式分为：分门式、吹吸式、机载式，这种方式不会产生二次污染，粉尘清理方便，适用于各种金属切割的烟尘净化。

一般的针对大型的等离子切割后产生的烟尘的吸尘采用的是在等离子切割装置上设置固定的长管道，使得整个管道沿着等离子切割装置的切割平台上的方向全部铺设，并且在管道上设置固定的吸风口将烟尘吸到通风管中经过处理后再排出，由于吸风口和管道均采用固定的方式导致切割区间固定，需要较大的集尘罩和大功率的吸尘装置，因此需要一种可随切割区间移动而进行移动式吸尘的装置来除去切割产生的烟尘。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种随动式切割除尘装置，能够解决一般的切割除尘设备采用固定式结构无法跟随切割区间随动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种随动式切割除尘装置，其创新点在于：包括固定烟道和随动吸尘箱；所述随动吸尘箱设置在固定烟道上且可沿着固定烟道的延伸方向实现往复移动；

所述固定烟道上沿着延伸方向设置有一与随动吸尘箱配合的吸尘槽口，所述吸尘槽口上沿着延伸方向设置有一与吸尘槽口贴合的胶片，胶片的长度大于吸尘槽口的长度且胶片的两端与吸尘槽口两端对齐使胶片在吸尘槽口上凸起，固定烟道上的吸尘槽口通过胶片的凸起与外界导通；所述胶片凸起部分延伸至随动吸尘箱内使随动吸尘箱与固定烟道上的吸尘槽口导通；

所述随动吸尘箱驱动胶片凸起部分沿着固定烟道的延伸方向移动实现胶片凸起位置的变化，且随动吸尘箱通过胶片的凸起部分与固定烟道一直处于导通状态；所述随动吸尘箱上通过管道连接有一集尘罩。

进一步的，所述随动吸尘箱通过电机驱动的坦克链实现在固定烟道上的移动，所述固定烟道上设置有与随动吸尘箱配合的滑道，所述随动吸尘箱上设置有与固定烟道上滑道配合的滑块。

进一步的，所述随动吸尘箱与固定烟道上吸尘槽口的外轮廓之间设置有密封条，且随动吸尘箱与吸尘槽口紧密贴合。

进一步的，所述随动吸尘箱包括框架、顶封板、侧封板、顶辊和侧辊；所述框架呈矩形结构，所述顶封板与侧封板分别将框架的顶端面与四周侧面贴合封闭且其中一侧封板设置有与集尘罩连接的通孔；所述顶辊设置在顶封板的内壁与框架相连，所述侧辊具有一对设置在顶辊的两侧且位于框架底端上；所述胶片依次穿过一侧侧辊的下端，顶辊的上端，另一侧侧辊的下端实现胶片在随动吸尘箱内凸起。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过采用随动式的吸尘箱体通过管道跟随切割区间进行移动，这样可以实现采用小功率的吸尘风机在切割区进行除尘；本实用新型中通过采用设置在吸尘箱体内的顶辊和侧辊实现带有胶片的固定烟道上的胶片凸起部分与吸尘箱体始终保持导通，从而实现随动式除尘。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种随动式切割除尘装置的结构主视图。

图2为本实用新型的一种随动式切割除尘装置的结构侧视图。

图3为本实用新型的一种随动式切割除尘装置的吸尘箱体结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示的一种随动式切割除尘装置，包括固定烟道1和随动吸尘箱2；所述随动吸尘箱2设置在固定烟道1上且可沿着固定烟道1的延伸方向实现往复移动。

固定烟道1上沿着延伸方向设置有一与随动吸尘箱2配合的吸尘槽口21，所述吸尘槽口21上沿着延伸方向设置有一与吸尘槽口21贴合的胶片22，胶片22的长度大于吸尘槽口21的长度且胶片22的两端与吸尘槽口21两端对齐使胶片22在吸尘槽口21上凸起，固定烟道1上的吸尘槽口21通过胶片22的凸起与外界导通；所述胶片22凸起部分延伸至随动吸尘箱2内使随动吸尘箱2与固定烟道1上的吸尘槽口21导通。

随动吸尘箱2驱动胶片22凸起部分沿着固定烟道1的延伸方向移动实现胶片22凸起位置的变化，且随动吸尘箱2通过胶片的凸起部分与固定烟道一直处于导通状态；所述随动吸尘箱2上通过管道连接有一集尘罩。

随动吸尘箱2通过电机驱动的坦克链实现在固定烟道1上的移动，所述固定烟道1上设置有与随动吸尘箱2配合的滑道，所述随动吸尘箱2上设置有与固定烟道1上滑道配合的滑块。

随动吸尘箱2与固定烟道1上吸尘槽口21的外轮廓之间设置有密封条，且随动吸尘箱2与吸尘槽口21紧密贴合。

随动吸尘箱2包括框架23、顶封板24、侧封板25、顶辊26和侧辊27；所述框架23呈矩形结构，所述顶封板24与侧封板25分别将框架23的顶端面与四周侧面贴合封闭且其中一侧封板设置有与集尘罩连接的通孔；所述顶辊26设置在顶封板24的内壁与框架23相连，所述侧辊27具有一对设置在顶辊26的两侧且位于框架23底端上；所述胶片22依次穿过一侧侧辊27的下端，顶辊26的上端，另一侧侧辊27的下端实现胶片22在随动吸尘箱2内凸起。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。