一种墩柱钢筋的整体预制工装的制作方法

本实用新型涉及立交桥墩柱施工领域，具体是一种墩柱钢筋的整体预制工装。

背景技术：

常规立交桥墩柱的施工方法是首先加工半成品钢筋，之后通过现场搭设脚手架利用吊车进行钢筋半成品吊装，工人现场绑扎，再安装模板并进行保护层调整，最后进行混凝土浇筑。由于人工现场绑扎钢筋笼没有标准的参照，导致主筋单根接长时垂直度有偏差，钢筋笼断面尺寸不标准，箍筋水平度差，间距不均匀等问题，因此钢筋保护层难以控制，浇筑完成后不能保证钢筋保护层厚度符合整体项目钢筋保护层90％合格率的要求。且在钢筋绑扎过程中长时间进行高空作业，安全隐患较大。同时占用吊车时间较长，工效较低，对工期及现场场地作业空间产生较大压力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种墩柱钢筋的整体预制工装，适用于多种规格墩柱钢筋的绑扎需求，根据不同规格的墩柱钢筋的结构设定对应尺寸的整体预制工装，使得墩柱钢筋笼在工厂实现提前预制，且预制的墩柱钢筋笼尺寸标准，墩身钢筋保护层合格率高。

本实用新型的技术方案为：

一种墩柱钢筋的整体预制工装，包括有多个竖直设置且相互平行的支撑定位架，相邻的两个支撑定位架之间设置有钢筋定位安装孔洞；每个支撑定位架均包括有底部横梁、两个底端连接于底部横梁上的竖直纵梁、以及连接于两个竖直纵梁之间的定位框，所述的定位框是由上水平定位梁、下水平定位梁和两个竖直定位梁组成，上水平定位梁和下水平定位梁上均设置有一排定位孔，所述的两个竖直定位梁上均设置有一列定位孔，两个竖直定位梁上均设置有竖直标尺，竖直标尺的刻度标注与竖直定位梁上的每个定位孔对应，两个竖直定位梁分别固定连接于两个竖直纵梁的内侧，上水平定位梁的两端连接于两个竖直定位梁的顶部之间，下水平定位梁的两端连接于两个竖直定位梁的底部之间。

所述的每个支撑定位架还包括有两个斜支撑梁，所述的底部横梁是由底部定位安装梁和连接于底部定位安装梁两端的延伸部组成，所述的两个竖直纵梁分别连接于底部定位安装梁的两端，所述的两个斜支撑梁的顶端分别与对应的竖直纵梁的顶端固定连接，两个斜支撑梁的底端分别连接于对应的延伸部的外端上。

所述的整体预制工装还包括有连接于每个支撑定位架底端且与底部横梁平行的转接梁和多个水平设置且相互平行的支撑梁，所述的多个支撑定位架底端的转接梁均连接于多个支撑梁上，且多个支撑定位架的转接梁均垂直于每个支撑梁设置。

所述的支撑定位架还包括有顶部横梁、水平加强梁和多个竖直加强梁，所述的顶部横梁的两端分别连接于两个竖直纵梁上且邻近与对应竖直纵梁的顶端，所述的水平加强梁固定连接于上水平定位梁上，所述的多个竖直加强梁竖直设置且相互平行，多个竖直加强梁的顶部均固定连接于顶部横梁上，多个竖直加强梁的底部均固定连接于底部横梁上，多个竖直加强梁位于上水平定位梁和下水平定位梁上相邻定位孔之间，且中间两个竖直加强梁分别与水平加强梁的端部固定连接。

所述的多个支撑梁中，位于最外侧的两个支撑梁上均设置有定位标尺，且两个支撑梁上定位标尺的刻度标注相互对应。

本实用新型的优点：

本实用新型用于墩柱钢筋笼在工厂的整体预制，即预制后的墩柱钢筋笼直接吊装到施工现场安装即可，无需现场进行钢筋下料绑扎，且预制的墩柱钢筋笼尺寸标准、合格率高；本实用新型每个支撑定位架上水平定位梁的高度可根据竖直定位梁标尺进行调整，使得本实用新型适用于加工不规则的花瓶型墩柱钢筋笼（见图2），即根据花瓶型墩柱的结构设定每个支撑定位架上下水平定位梁的高度；本实用新型的底端设置有支撑梁，且支撑梁上设置有定位标尺，便于每个支撑定位架的准确定位；本实用新型设置有斜支撑梁、顶部横梁、水平加强梁和多个竖直加强梁，进一步提高了本实用新型钢筋预制时的支撑稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是花瓶型墩柱钢筋笼的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1，一种墩柱钢筋的整体预制工装，包括有多个竖直设置且相互平行的支撑定位架、以及八个水平设置且相互平行的支撑梁8，相邻的两个支撑定位架之间设置有钢筋定位安装孔洞；每个支撑定位架均包括有转接梁1、底部横梁2、顶部横梁3、两个底端连接于底部横梁2上的竖直纵梁4、水平加强梁5、四个竖直加强梁6、两个斜支撑梁7以及连接于两个竖直纵梁4之间的定位框，转接梁1平行于底部横梁2且连接于底部横梁2的下端面上，底部横梁2是由底部定位安装梁和连接于底部定位安装梁两端的延伸部组成，两个竖直纵梁4分别连接于底部定位安装梁的两端，两个斜支撑梁7的顶端分别与对应的竖直纵梁4的顶端固定连接，两个斜支撑梁7的底端分别连接于底部横梁2对应的延伸部的外端上，多个支撑定位架底端的转接梁1均连接于八个支撑梁8上，且多个支撑定位架的转接梁1均垂直于每个支撑梁8设置，八个支撑梁8中，位于最外侧的两个支撑梁8上均设置有定位标尺，且两个支撑梁8上定位标尺的刻度标注相互对应；

定位框是由上水平定位梁9、下水平定位梁10和两个竖直定位梁11组成，上水平定位梁9和下水平定位梁10上均设置有一排定位孔，两个竖直定位梁11上均设置有一列定位孔，两个竖直定位梁11上均设置有竖直标尺，竖直标尺的刻度标注与竖直定位梁11上的每个定位孔对应，两个竖直定位梁11分别固定连接于两个竖直纵梁的内侧，上水平定位梁9的两端连接于两个竖直定位梁11的顶部之间，下水平定位梁的两端连接于两个竖直定位梁的底部之间；

其中，顶部横梁3的两端分别连接于两个竖直纵梁4上且邻近与对应竖直纵梁4的顶端，水平加强梁5固定连接于上水平定位梁9上，四个竖直加强梁6竖直设置且相互平行，四个竖直加强梁6的顶部均固定连接于顶部横梁3上，四个竖直加强梁6的底部均固定连接于底部横梁2上，四个竖直加强梁6位于上水平定位梁9和下水平定位梁10上相邻定位孔之间，且中间两个竖直加强梁6分别与水平加强梁5的端部固定连接。

花瓶型墩柱钢筋整体预制前，首先选择多个支撑定位架，并根据支撑梁8上的定位标尺按照图纸进行定位，定位完成后，根据每个支撑定位架竖直定位梁11上的竖直标尺调整每个支撑定位架上水平定位梁9和下水平定位梁10的高度，调整后与对应的两个竖直定位梁固定连接，然后即可进行墩柱钢筋整体预制；墩柱钢筋依次穿过每个支撑定位架的定位孔进行定位后进行焊接绑扎即可完成花瓶型墩柱钢筋笼的预制，整个预制过程简单快速，且预制的墩柱钢筋笼尺寸标准、合格率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。