一种紧固件的加工夹具的制作方法

本实用新型涉及一种加工夹具，特别涉及一种紧固件的加工夹具。

背景技术：

螺栓为工业领域必备的紧固件，螺栓分为多种类型，例如T形螺栓、双头螺栓或U形螺栓，普通的T形螺栓可由冷镦机成型，而大型的双头螺栓、U形螺栓等异形螺栓在加工后，需要通过攻丝机对其进行攻丝，而目前的双头螺栓在攻丝时，一般通过螺栓将需要加工的双头螺栓固定，而加工另一边时，需要将螺栓先拆卸，再次安装，非常麻烦，针对该缺陷，本实用新型提出新的改进。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种可快速对双头螺栓进行固定或拆卸的紧固件的加工夹具。

本实用新型所采用的技术方案是：一种紧固件的加工夹具，包括有底座，底座上设有沿底从滑动的滑动座，滑动座上设有下固定座，下固定座上方设有上固定座，下固定座与下固定座相对应的端面上分别设有双头螺栓放置槽，上固定座顶部设有促使上固定座朝向下固定座方向往复移动的驱动机构，所述的下固定座可在滑动座上180度旋转。

优选的，所述的下固定座底部通过转轴与滑动座连接，下固定座贴合滑动座的一端设有腔体，腔体内设有套设于转轴上的缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与下固定座抵触，另一端与滑动座抵触，下固定座的两侧与滑动座顶部之间设有对下固定座固定的固定机构。

优选的，所述的固定机构包括有钢珠及弹簧，所述的滑动座的两侧分别设有缺槽，所述的钢珠一端处于缺槽内，另一端处于缺槽外，弹簧设于缺槽内一端与缺槽底壁连接，另一端与钢珠连接，所述的下固定座顶部两端分别设有与钢珠适配的凹槽。

优选的，所述的驱动机构包括有气缸，所述的底座设置双头螺栓放置槽的侧面竖直的设有安装板，该安装板呈L形，所述的气缸设于安装板，上固定座通过气缸轴与气缸连接。

优选的，所述的底座上设有滑槽，所述的滑动座可沿滑槽往复滑动。

优选的，所述的滑槽为T形滑槽，所述的滑动座底部为与T形滑槽适配的T形。

优选的，所述的双头螺栓放置槽的内设有与双头螺栓放置槽形状一致的橡胶垫。

优选的，所述的橡胶垫上设有弧形凸块。

本实用新型的有益效果是：由于设置了上固定座及下固定座，且下固定座可沿着滑动座180度旋转，因此，在对大型双头螺栓进行攻丝等加工时，先将双头螺栓插入到下固定座上的双头螺栓放置槽内，通过滑动座滑动到上固定座下方，驱动机构将上固定座下压，上固定座上的双头螺栓放置槽盖在双头螺栓上，对双头螺栓固定，这时加工部件例如攻丝头对双头螺栓攻丝，一端攻丝好后，上固定座离开双头螺栓，转动下固定座，旋转180度，将未攻丝的一端对准攻丝头，对另一端攻丝，这样设置后，整体结构，当对双头螺栓一端攻丝好，在攻丝另一端时，不需要对双头螺栓拆卸，简单方便，加工快速，能节约大量加工时间。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中图1的I部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1-图3所示，一种紧固件的加工夹具，包括有底座1，底座1上设有沿底座1滑动的滑动座2，滑动座2上设有下固定座3，下固定座3上方设有上固定座4，下固定座3与上固定座4相对应的端面上分别设有双头螺栓放置槽5，上固定座4顶部设有促使上固定座4朝向下固定座3方向往复移动的驱动机构6，所述的下固定座3可在滑动座2上180度旋转。上述方案中，由于设置了上固定座4及下固定座3，且下固定座3可沿着滑动座180度旋转，因此，在对大型双头螺栓10进行攻丝等加工时，先将双头螺栓10插入到下固定座3上的双头螺栓放置槽5内，通过滑动座滑动到上固定座下方，驱动机构6将上固定座4下压，上固定座4上的双头螺栓放置槽5盖在双头螺栓10上，对双头螺栓10固定，这时加工部件例如攻丝头对双头螺栓攻丝，一端攻丝好后，上固定座4离开双头螺栓，转动下固定座3，旋转180度，将未攻丝的一端对准攻丝头，对另一端攻丝，这样设置后，整体结构，当对双头螺栓10一端攻丝好，在攻丝另一端时，不需要对双头螺栓拆卸，简单方便，加工快速，能节约大量加工时间。

所述的下固定座3底部通过转轴31与滑动座2连接，下固定座3贴合滑动座2的一端设有腔体32，腔体32内设有套设于转轴31上的缓冲弹簧33，缓冲弹簧33一端与下固定座3抵触，另一端与滑动座2抵触，下固定座3的两侧与滑动座2顶部之间设有对下固定座3固定的固定机构7。上述方案中，手动转动下固定座3，下固定座3会沿着滑动座2旋转，旋转180度后，固定机构7将下固定座3固定，防止下固定座3自行转动，便于螺栓加工。

所述的固定机构7包括有钢珠71及弹簧72，所述的滑动座2的两侧分别设有缺槽73，所述的钢珠71一端处于缺槽73内，另一端处于缺槽73外，弹簧72设于缺槽73内一端与缺槽73底壁连接，另一端与钢珠71连接，所述的下固定座3顶部两端分别设有与钢珠71适配的凹槽74。上述方案中，下固定座3的两端与滑动座2之间分别设置了钢珠71及弹簧72，转动时，钢珠71被压缩到缺槽73内，转动180度时，下固定座3上的凹槽74刚好对准钢珠71，钢珠71置于凹槽74内，实现固定，结构简单实用。

所述的驱动机构6包括有气缸61，所述的滑动座2设置双头螺栓放置槽5的侧面竖直的设有安装板63，该安装板63呈L形，所述的气缸61设于安装板63，上固定座4通过气缸轴62与气缸61连接。上述方案中，上固定座4通过气缸61驱动上固定座4的上下移动，实现对双头螺栓的固定，且安装板设在滑动座上，滑动座滑动时，气缸也可以跟随滑动。

所述的底座1上设有滑槽11，所述的滑动座2可沿滑槽11往复滑动。上述方案中，滑动座2底部沿着滑槽11滑动，用于将螺头螺栓推送到攻丝头处或离开攻丝头，用于螺栓的更换。

所述的滑槽11为T形滑槽，所述的滑动座2底部为与T形滑槽适配的T形。上述方案中，这样整体结构更加稳定，底座1朝向攻丝头方向的一端设置了限位12，当滑动座2滑动抵触到限位12时，表示螺栓置于攻丝头处，为了使攻丝时结构更加稳定，可在滑动座与底座之间设置定位，在滑动座底部与底座之间设置定位销，当滑动时，定位销抽出不影响滑动，当滑动到位后，将定位销插入到底座与滑动座之间的导通的定位销孔内，对滑动座实施固定，防止在攻丝时滑动座滑动导致不稳定。

所述的双头螺栓放置槽5的内设有与双头螺栓放置槽5形状一致的橡胶垫。上述方案中，橡胶垫起到防磨作用，防止双头螺栓表面被固定时被磨损。

所述的橡胶垫上设有弧形凸块。上述方案中，弧形凸块起固定作用。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。