一种冷凝器盘管卷管工装的制作方法

本实用新型涉及冷凝器盘管加工技术领域，具体是一种冷凝器盘管卷管工装。

背景技术：

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

现有卷板机只能卷钢板无法加工卷纸盘管，卷板机的辊轮直径在φ500，只能加工直径φ500以上的卷管，缺少在生产卷管时同时生产盘管的工装。因此，本领域技术人员提供了一种冷凝器盘管卷管工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷凝器盘管卷管工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷凝器盘管卷管工装，包括从动轮、第一套管和第二套管，所述从动轮套装有第一套管，且第一套管两侧焊接有三个固定脚铁，且固定脚铁插装固定螺栓，所述第一套管外侧对称设有第二套管，且第二套管后端焊接有三个固定脚铁，所述第一套管与第二套管轴心平行，且第一套管与第二套管长度一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动轮直径为85mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一套管外径为219mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二套管外径为159mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定脚铁成等边三角形结构，且固定脚铁对应固定螺栓设有螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定螺栓直径为12mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本冷凝器盘管卷管工装使用时，将第一套管套装在从动轮上，通过固定螺栓将第一套管与从动轮锁紧，将第二套管套装在从动轮下部的辊轮上，并通过固定螺栓锁紧，在加工冷凝器盘管时，卷板的辊轮必须在同时卷钢板，将动力传递到从动轮上，第一套管与第二套管配合，可生产出直径为200mm的冷凝器盘管，此设计结构简单，在加工卷管的同时实现冷凝器盘管的生产，从而降低生产成本，值得推广。

附图说明

图1为一种冷凝器盘管卷管工装的结构示意图。

图2为一种冷凝器盘管卷管工装的侧视图。

图3为一种冷凝器盘管卷管工装的正视图。

图4为一种冷凝器盘管卷管工装的后视图。

图中：1-从动轮，2-第一套管，3-第二套管，4-固定脚铁，5-固定螺栓，6-冷凝器盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种冷凝器盘管卷管工装，包括从动轮1、第一套管2和第二套管3，所述从动轮1套装有第一套管2，且第一套管2两侧焊接有三个固定脚铁4，且固定脚铁4插装固定螺栓5，所述第一套管2外侧对称设有第二套管3，且第二套管3后端焊接有三个固定脚铁4，所述第一套管2与第二套管3轴心平行，且第一套管2与第二套管3长度一致。

所述从动轮1直径为85mm。

所述第一套管2外径为219mm。

所述第二套管3外径为159mm。

所述固定脚铁4成等边三角形结构，且固定脚铁4对应固定螺栓5设有螺纹孔。

所述固定螺栓5直径为12mm。

本实用新型的工作原理是：

本冷凝器盘管卷管工装使用时，将第一套管2套装在从动轮1上，通过固定螺栓5将第一套管2与从动轮1锁紧，将第二套管3套装在从动轮1下部的辊轮上，并通过固定螺栓5锁紧，在加工冷凝器盘管时，卷板的辊轮必须在同时卷钢板，将动力传递到从动轮1上，第一套管2与第二套管3配合，可生产出直径为200mm的冷凝器盘管，此设计结构简单，在加工卷管的同时实现冷凝器盘管的生产，从而降低生产成本，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。