一种连铸坯表面铣削装备的铣削装置的制作方法

本实用新型涉及一种连铸坯表面铣削装备的铣削装置。

背景技术：

在机加工领域中，平面铣削一直是一种很重要的切削加工方法，一些要求高、对产品性能起关键影响的高精平面都需要采用面铣加工成型。在一些需要精细加工的行业，特别是在汽车零部件加工行业中，一些关键的核心部件中有许多要求严格的配合表面（如汽车发动机的缸体、缸盖等），这些配合表面都需要用面铣的方式加工成型，由于平面铣削刀盘直径较大，且在加工过程中属于断续切削，在正常加工过程中难以保证铣削表面质量。而为了保证铣削表面质量，市面上大多数用于精铣的面铣刀都具有轴向以及径向调整装置来进行刀头的适应性调整，然而这种调整装置在进行调整的过程中必然会引起刀具系统动平面的破坏。因此，目前制约高速精密平面铣削发展的关键难题依然是平面铣削过程中刀具系统的动平衡破坏引起切削不稳定以及断续切削冲击对刀具寿命影响。

技术实现要素：

本实用新型为了解决以上问题提供了一种连铸坯表面铣削装备的铣削装置。

本实用新型的技术方案是：一种连铸坯表面铣削装备的铣削装置，所述的铣削装置包括主轴、主轴箱、联轴器、减速机和主轴电机，所述的主轴为全密封的油脂润滑结构，无需人工注油，所述的主轴电机通过减速机与主轴用联轴器直连，所述的主轴电机设置在主轴箱上，所述的主轴电机通过减速机和联轴器将动力传递到主轴上，所述的主轴箱内设有油脂添加装置，所述的油脂添加装置固定设置在主轴箱内，所述的油脂添加机构包括润滑油脂箱、阀门、注油口和定时器，所述的注油口联通至润滑油脂箱内，所述的定时器可设定时间自动向主轴添加油脂润滑，所述的阀门设置在注油口内并与定时器相连接，定时开启和关闭注油口。

本实用新型的优点是：铣削主轴采用成型CNC主轴，主轴的润滑形式为全密封的油脂润滑，无需人工注油，不存在漏油现象，主轴电机通过减速机与主轴用联轴器直连，具有低速大扭矩和较宽的恒功率范围，且不存在开放式的润滑系统，铣削单元不存在油污现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是主轴、2是主轴箱、3是联轴器、4是减速机、5是主轴电机、6是润滑油脂箱、7是注油口、8是定时器。

具体实施方式

一种连铸坯表面铣削装备的铣削装置，所述的铣削装置包括主轴1、主轴箱2、联轴器3、减速机4和主轴电机5，所述的主轴1为全密封的油脂润滑结构，无需人工注油，所述的主轴电机5通过减速机4与主轴1用联轴器3直连，所述的主轴电机5设置在主轴箱2上，所述的主轴电机5通过减速机4和联轴器3将动力传递到主轴1上，所述的主轴箱2内设有油脂添加装置，所述的油脂添加装置固定设置在主轴箱2内，所述的油脂添加机构包括润滑油脂箱6、阀门、注油口7和定时器8，所述的注油口7联通至润滑油脂箱6内，所述的定时器8可设定时间自动向主轴1添加油脂润滑，所述的阀门设置在注油口7内并与定时器8相连接，定时开启和关闭注油口7。