一种具有分拣功能的机械加工装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种具有分拣功能的机械加工装置。

背景技术：

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。螺母的外形形状为正六边形结构，其中部中空且攻有螺纹。

在螺母加工过程中，攻牙是必不可少的加工环节，螺母攻牙一般采用攻牙机而攻牙操作需要将螺母夹紧后攻牙操作，这样上下料较为麻烦且螺母大小不一容易掺杂在一起，进而加工完成后需要人工分拣，较为麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有分拣功能的机械加工装置，以解决多种螺母攻丝加工后需要对其进行人工分拣的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有分拣功能的机械加工装置，包括底座基板和立杆架，立杆架中部安装有两个输送辊，两个输送辊缠绕套设有输送带，输送带上镶嵌有多个用以卡紧螺母的中空固定座，立杆架顶端固定有顶板，顶板上安装有位于输送带正上方的螺母攻丝机构，所述中空固定座底部贯穿输送带且中空固定座顶部开设有为正六边形结构的放置槽，所述底座基板上设置有位于输送带一端下侧的分拣机构。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述螺母攻丝机构包括攻丝钻头、螺杆、转动杆和伺服电机，攻丝钻头固定于螺杆的底端并与之轴线重合，螺杆贯穿顶板并与之螺旋配合，转动杆底端穿过设置在顶板上的台座与螺杆顶部固定连接，转动杆上套设有穿过台座的转动套筒，转动杆外壁与转动套筒内壁上下滑移配合，转动套筒与台座通过轴承转动连接，转动套筒上安装有转动齿轮，伺服电机设置于顶板上且伺服电机输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与转动齿轮相啮合。

在一种可选方案中：所述攻丝钻头、螺杆和转动杆均为多个且相互配对，每个转动杆上的转动套筒外侧壁的转动齿轮相互啮合。

在一种可选方案中：所述分拣机构包括倾斜设置于输送带端部下侧的分拣导向槽和设置于底座基板上的多个收集箱体，所述分拣导向槽的底壁上开设有多个与收集箱体相配对的分拣孔，收集箱体的上端部通过导向通道连接于分拣导向槽底壁并与其相配对的分拣孔相通。

在一种可选方案中：多个分拣孔从上至下直径逐渐增大。

在一种可选方案中：所述输送带的内侧设置有与立杆架固定连接的中空台板，中空台板顶部贴在输送带内环壁上。

在一种可选方案中：所述中空台板上开设有多个位于攻丝钻头正下方的穿孔。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明利用输送辊和输送带可对螺母加工快速上下料，方便快捷，而分拣机构可自动分拣出不同大小的加工完成后的螺母并筛选分离，避免再次操作分离，而中空固定座的设置可将螺母平稳固定而便于攻丝加工，实用性较强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中中空固定座的结构示意图。

图3为本发明中分拣导向槽的结构示意图。

附图标记注释：底座基板1、立杆架2、顶板3、输送辊4、输送带5、中空固定座6、中空台板7、穿孔8、攻丝钻头9、螺杆10、台座11、转动套筒12、转动杆13、转动齿轮14、伺服电机15、主动齿轮16、分拣导向槽17、收集箱体18、导向通道19、分拣孔20、放置槽21。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种具有分拣功能的机械加工装置，包括底座基板1和立杆架2，立杆架2中部安装有两个输送辊4，两个输送辊4缠绕套设有输送带5，输送带5上镶嵌有多个用以卡紧螺母的中空固定座6，立杆架2顶端固定有顶板3，顶板3上安装有位于输送带5正上方的螺母攻丝机构；

所述螺母攻丝机构包括攻丝钻头9、螺杆10、转动杆13和伺服电机15，攻丝钻头9固定于螺杆10的底端并与之轴线重合，螺杆10贯穿顶板3并与之螺旋配合，转动杆13底端穿过设置在顶板3上的台座11与螺杆10顶部固定连接，转动杆13上套设有穿过台座11的转动套筒12，转动杆13外壁与转动套筒12内壁上下滑移配合，转动套筒12与台座11通过轴承转动连接，转动套筒12上安装有转动齿轮14，伺服电机15设置于顶板3上且伺服电机15输出轴上安装有主动齿轮16，主动齿轮16与转动齿轮14相啮合，所述中空固定座6底部贯穿输送带5且中空固定座6顶部开设有为正六边形结构的放置槽21；

伺服电机15通过主动齿轮16和转动齿轮14带动转动套筒12转动，而转动套筒12带动转动杆13转动进而通过螺杆10与顶板3的螺旋使得螺杆10和转动杆13旋转式上移或下移，进而可使得攻丝钻头9旋转下移对中空固定座6上的螺母进行攻丝加工，攻丝加工完成后，输送辊4在外接电机的作用下旋转而通过输送带5输送中空固定座6上的螺母至另一个位置上中空固定座6置于攻丝钻头9的正下方而在此进行攻丝加工；

所述攻丝钻头9、螺杆10和转动杆13均为多个且相互配对，每个转动杆13上的转动套筒12外侧壁的转动齿轮14相互啮合，攻丝钻头9、螺杆10和转动杆13的多个设置可同时对多个螺母攻丝加工，提高加工的效率；

所述底座基板1上设置有位于输送带5一端下侧的分拣机构，所述分拣机构包括倾斜设置于输送带5端部下侧的分拣导向槽17和设置于底座基板1上的多个收集箱体18，所述分拣导向槽17的底壁上开设有多个与收集箱体18相配对的分拣孔20，多个分拣孔20从上至下直径逐渐增大，收集箱体18的上端部通过导向通道19连接于分拣导向槽17底壁并与其相配对的分拣孔20相通，在输送带5将中空固定座6输送至端部后并旋转而倒立，中空固定座6内部的攻丝加工过的螺母会掉落至分拣导向槽17内侧，然后沿着分拣导向槽17内侧下移，当经过对应的分拣孔20会通过导向通道19进入相应的收集箱体18内，而快速分拣收集，方便快捷。

实施例2

本发明实施例与实施例1的不同之处在于，所述输送带5的内侧设置有与立杆架2固定连接的中空台板7，中空台板7顶部贴在输送带5内环壁上，所述中空台板7上开设有多个位于攻丝钻头9正下方的穿孔8，当攻丝加工时，中空固定座6正好位于穿孔8上侧，而攻丝钻头9可通过中空固定座6和穿孔8伸入中空台板7内部而避免对输送带5的破坏，同时可起到支撑作用避免输送带5的松弛而影响攻丝加工。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具有分拣功能的机械加工装置，涉及机械加工技术领域，主要为了解决多种大小螺母攻丝加工后需要对其进行人工分拣的问题；该机械加工装置，包括底座基板和立杆架，立杆架中部安装有两个输送辊，两个输送辊缠绕套设有输送带，输送带上镶嵌有多个用以卡紧螺母的中空固定座，顶板上安装有位于输送带正上方的螺母攻丝机构，中空固定座顶部开设有为正六边形结构的放置槽，所述底座基板上设置有位于输送带一端下侧的分拣机构。本发明利用输送辊和输送带可对螺母加工快速上下料，方便快捷，而分拣机构可自动分拣出不同大小的加工完成后的螺母并筛选分离，而中空固定座的设置可将螺母平稳固定而便于攻丝加工，实用性较强。

技术研发人员：赵紫浩;常涛;李梦姝;王昭
受保护的技术使用者：郑州航空工业管理学院
技术研发日：2019.04.17
技术公布日：2019.06.18