强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架的制作方法

本发明涉及滚磨机领域，尤其涉及一种强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮的齿形加工工艺一般是：滚齿（或插齿）→渗碳淬火（或感应淬火）→修正基准→磨齿，齿轮经过渗碳淬火或感应淬火后会产生变形，因此，被加工齿轮淬火后还需进行齿面和齿形的精加工，现有技术中，对于圆柱齿轮这类产品，一般都采用珩齿工艺，珩齿加工是就用齿轮形或蜗杆形珩磨轮与被珩齿轮做啮合传动，相当于一对交错轴斜齿轮传动，利用其齿面间的相对滑动速度和压力来进行珩磨的一种齿面精加工方法。珩齿工艺虽然能够改善齿面粗糙度，提高观感，但不能改善齿轮的精度，一是珩齿工艺是自由啮合，没有强制运动链，不能提高传递运动的准确性。第二，珩磨轮属于半挠性性质，工作时产生弹性变形，不能提高运动的平稳性。第三，由于珩磨轮的齿宽一般均小于被加工齿轮的齿宽，加之自由啮合，且工作过程中不作研磨处理，因此不能提高载荷分布的均匀性。

因此，现有齿轮齿形加工工艺不能改善被加工齿轮淬火后的精度，是一个亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明提出的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，旨在解决现有齿轮齿形加工工艺不能改善被加工齿轮淬火后的精度的技术问题。

本发明提供一种强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，用于悬挂和定位强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机的滚磨头传动机构，滚磨头传动机构包括相互啮合且成直角设置的第一螺旋伞齿轮和第二螺旋伞齿轮、间隔套设于第一螺旋伞齿轮上的第一轴承和第二轴承、套接于第一轴承和第二轴承上的轴承座、以及间隔套设于第二螺旋伞齿轮上的第三轴承和第四轴承，强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架包括沿竖直方向设置用于套接第三轴承和第四轴承的固接套、沿水平方向设置用于夹紧轴承座的夹紧套、以及连接于固接套和夹紧套之间用于固定连接固接套和夹紧套的固定连接件，夹紧套包括一径向呈开口状设置用于套接轴承座的开口套筒、设于开口套筒内且靠近固定连接件设置用于径向定位轴承座的定位键槽、以及沿开口套筒的开口处向外径向延伸且相互平行用于锁紧轴承座的锁紧扣。

进一步地，锁紧扣包括成对设置于开口套筒的开口处的第一锁定块和第二锁定块，第一锁定块和第二锁定块对称设置于开口套筒的开口处外侧的左右两端。

进一步地，多对锁紧扣沿轴向均匀间隔设置于开口套筒的开口处外侧的左右两端。

进一步地，成对设置的锁紧扣上对应设有用于锁紧轴承座的锁紧通孔，成对设置的锁紧扣上的锁紧通孔之间通过螺栓进行锁紧。

进一步地，固接套与夹紧套呈直角度设置。

进一步地，固接套上对应设有用于套接第三轴承和第四轴承的第一套接通孔、以及沿第一套接通孔的开口处径向延伸用于轴向定位第三轴承的止动环。

进一步地，夹紧套上对应设有用于套紧轴承座的第二套接通孔，第二套接通孔沿水平方向设置于夹紧套上，第一套接通孔沿竖直方向设置于固接套上。

进一步地，第一套接通孔与第二套接通孔呈直角设置。

进一步地，定位键槽沿开口套筒的轴向方向设置，且定位键槽与第二套接通孔相通以容纳轴承座。

进一步地，固接套、夹紧套和固定连接件一体成形，定位键槽设于固定连接件的正上方，开口套筒的开口处设于定位键槽的正上方。

本发明所取得的有益效果为：

本发明提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，采用固接套和夹紧套，通过固接套来套接滚磨头上的第二螺旋伞齿轮上安装的第三轴承和第四轴承、通过夹紧套来锁紧滚磨头上安装有第一螺旋伞齿轮的轴承座，从而使滚磨头传动机构传动精确，让滚磨头上安装的滚磨螺旋伞齿轮在齿向方向上对被加工螺伞进行充分滚磨，使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级，并且能适应各种伞齿轮的加工。本发明提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，对淬火后齿轮的齿形齿面加工精度高、并可适配各种伞齿轮的加工，通用性强。

附图说明

图1为本发明强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架一实施例的正面剖示图；

图2为本发明强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架一实施例的左侧面的局部剖视图；

图3为本发明强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架一实施例的右侧面结构剖视图；

图4为本发明强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架一实施例的仰视结构示意图；

图5为本发明强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架一实施例的俯视局部剖视图；

图6为本发明强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架一实施例的安装原理图。

附图标号说明：

10、固接套；20、夹紧套；30、固定连接件；21、开口套筒；22、定位键槽；23、锁紧扣；231、第一锁定块；232、第二锁定块；233、锁紧通孔；11、第一套接通孔；12、止动环；13、轴承端盖固定孔；24、第二套接通孔；100、第一螺旋伞齿轮；200、第二螺旋伞齿轮；300、第一轴承；400、第二轴承；500、轴承座；600、第三轴承；700、第四轴承；800、轴承端盖；900、定位键。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图6所示，本发明一实施例提出一种强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，用于悬挂和定位强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机的滚磨头传动机构，滚磨头传动机构包括相互啮合且成直角设置的第一螺旋伞齿轮100和第二螺旋伞齿轮200、间隔套设于第一螺旋伞齿轮100上的第一轴承300和第二轴承400、套接于第一轴承300和第二轴承400上的轴承座500、以及间隔套设于第二螺旋伞齿轮200上的第三轴承600和第四轴承700，强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架包括沿竖直方向设置用于套接第三轴承600和第四轴承700的固接套10、沿水平方向设置用于夹紧轴承座500的夹紧套20、以及连接于固接套10和夹紧套20之间用于固定连接固接套10和夹紧套20的固定连接件30，夹紧套20包括一径向呈开口状设置用于套接轴承座500的开口套筒21、设于开口套筒21内且靠近固定连接件30设置用于径向定位轴承座500的定位键槽22、以及沿开口套筒21的开口处向外径向延伸且相互平行用于锁紧轴承座500的锁紧扣23。

本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，相比于现有技术，采用固接套和夹紧套，通过固接套来套接滚磨头上的第二螺旋伞齿轮上安装的第三轴承和第四轴承、通过夹紧套来锁紧滚磨头上安装有第一螺旋伞齿轮的轴承座，从而使滚磨头传动机构传动精确，让滚磨头上安装的滚磨螺旋伞齿轮在齿向方向上对被加工螺伞进行充分滚磨，使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级，并且能适应各种伞齿轮的加工。本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，对淬火后齿轮的齿形齿面加工精度高、并可适配各种伞齿轮的加工，通用性强。

优选地，请见图1至图6，本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，锁紧扣23包括成对设置于开口套筒21的开口处的第一锁定块231和第二锁定块232，第一锁定块231和第二锁定块232对称设置于开口套筒21的开口处外侧的左右两端。具体地，多对锁紧扣23沿轴向均匀间隔设置于开口套筒21的开口处外侧的左右两端。成对设置的锁紧扣23上对应设有用于锁紧轴承座500的锁紧通孔233，成对设置的锁紧扣23上的锁紧通孔233之间通过螺栓进行锁紧。在本实施例中，通过夹紧套20上设置的锁紧扣23来紧固开口套筒21内放置的轴承座500，从而使滚磨头传动机构上的第一螺旋伞齿轮100传动精确，让滚磨头上安装的滚磨螺旋伞齿轮在齿向方向上对被加工螺伞进行充分滚磨，使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级，并且能适应各种伞齿轮的加工。

进一步地，参见图1至图6，本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，固接套10与夹紧套20呈直角度设置。固接套10上对应设有用于套接第三轴承600和第四轴承700的第一套接通孔11、以及沿第一套接通孔11的开口处径向延伸用于轴向定位第三轴承600的止动环12。具体地，夹紧套20上对应设有用于套紧轴承座500的第二套接通孔24，第二套接通孔24沿水平方向设置于夹紧套20上，第一套接通孔11沿竖直方向设置于固接套10上。相应地，第一套接通孔11与第二套接通孔24呈直角设置。在本实施例中，通过固接套10上设置的第一套接通孔11和止动环12来轴向安装第三轴承600和第四轴承700，从而使滚磨头传动机构上的第二螺旋伞齿轮200传动精确，让滚磨头上安装的滚磨螺旋伞齿轮在齿向方向上对被加工螺伞进行充分滚磨，使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级，并且能适应各种伞齿轮的加工。

可选地，如图1至图6所示，本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，定位键槽22沿开口套筒21的轴向方向设置，且定位键槽22与第二套接通孔24相通以容纳轴承座500。在本实施例中，通过第二套接通孔24来容纳轴承座500，并通过定位键900与定位键槽22相配合来径向定位轴承座500，从而使滚磨头传动机构上的第一螺旋伞齿轮100传动精确，让滚磨头上安装的滚磨螺旋伞齿轮在齿向方向上对被加工螺伞进行充分滚磨，使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级，并且能适应各种伞齿轮的加工。

优选地，请见图1至图6，本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，固接套10、夹紧套20和固定连接件30一体成形，定位键槽22设于固定连接件30的正上方，开口套筒21的开口处设于定位键槽22的正上方。在本实施例中，定位键900安装方便、夹紧套20紧固方便、且悬挂挂架一体成形制造方便，从而提高工作效率、且使滚磨头传动机构上的第一螺旋伞齿轮100和第二螺旋伞齿轮200传动精确，让滚磨头上安装的滚磨螺旋伞齿轮在齿向方向上对被加工螺伞进行充分滚磨，使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级，并且能适应各种伞齿轮的加工。

进一步地，参见图1至图6，本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，固接套10的一端部上均设有多个以其轴心为中心呈放射状设置用于固定轴承端盖800的多个轴承端盖固定孔13。在本实施例中，通过径向设于多个轴承端盖固定孔13上的多个螺钉来紧固轴承端盖800，从而加严轴承的密封性，提高轴承的寿命和传动精度，使滚磨头传动机构上的第一螺旋伞齿轮100和第二螺旋伞齿轮200传动精确，让滚磨头上安装的滚磨螺旋伞齿轮在齿向方向上对被加工螺伞进行充分滚磨，使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级，并且能适应各种伞齿轮的加工。

请见图1至图6，本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机悬挂挂架，其安装原理如下所示：

首先将套设有第三轴承600和第四轴承700的第二螺旋伞齿轮200放置于固接套10的第一套接通孔11内，第三轴承600在止动环12的作用下轴向定位于固接套10内，然后将套上第一螺旋伞齿轮100、第一轴承300和第二轴承400的轴承座500放置于夹紧套20的第二套接通孔24内，使用定位键900径向定位轴承座500，并让第二螺旋伞齿轮200与第一螺旋伞齿轮100相啮合，通过锁紧扣23对放置于第二套接通孔24内的轴承座500进行锁紧。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。