本专利属于冷加工工业领域,特别是涉及一种五轴加工的小零件,需将机床主轴转90°角加工的零件的装夹与定位工艺。适用于前序钳口装夹,光基准面,在残余料上加工反把所需的螺纹孔,后序避开所有干涉,一次装夹加工5个面的加工。
背景技术:
在半导体的加工领域,有很多小零件,六个面上全部有工位,且面上带有斜孔或斜的工位,需要五轴机床加工才能实现,常规加工虽然采用五轴机床加工,但需要多次翻面,多次装夹,才能完成整个零件的加工,这样不但在加工及装夹时间长大大增加了,而且重复定位必然会产生误差,影响零件整体质量。为了解决该问题,有必要开发一种五轴小零件侧向转角90°零件的加工工艺。
技术实现要素:
针对上述存在的问题,本发明的目的是提供五轴小零件侧向转角90°零件的装夹与定位工艺,它适用于此类五轴小零件侧向转角90°零件加工,且操作工艺简便稳定,实用性强。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:
一种五轴侧向转角90°小零件的加工工艺,利用工装将小零件垫起至200mm-400mm,避免机床主轴摆角90°时与床面干涉;工装包括:工装底座、螺栓、工装垫块、定位销、拉丁、吸盘;工装底座上端面设有两个以上定位销,上端面中部设有吸盘;工装垫块下部设有插入吸盘的拉丁,工装垫块下部凸沿设有容纳定位销的圆孔;工装垫块设有多个容纳反把螺钉的反把孔;反把螺钉将工件固定安装到工装垫块上部。
工装的反把孔,将零件有效的锁紧在工装底座上。
工装的限位销实现底座一次装夹找正,零件可重复有效定位。
工装底座与反把工装的配合,有效的避开加工中刀柄的干涉,实现一次装夹可同时加工5个面,且刀具夹持长度可实现最短原则。
本发明的有益效果是:
1.按五轴侧向转角90°小零件的外形,合理的制作装夹工装,将零件有效垫起至(200mm-400mm),避免机床主轴摆角90°时与床面干涉;
2.本发明利用工装设计的反把孔,将零件有效的锁紧在工装底座上,配合工装上的避让凸台,有效的避让开刀柄加工时的干涉问题,缩短刀具夹持长度,大大的提高了加工效率及零件质量的稳定性;
3.本发明利用工装上设计的2个角向限位销,实现底座一次装夹找正,零件可重复有效定位,缩短了零件的找正时间,提高了零件的生产效率;
4.本发明利用工装底座上的吸盘,与反把工装上的拉丁配合,实现快速锁紧,缩短了装夹时间,减少零件的加工成本;
5.本发明利用工装底座与反把工装的配合,有效的避开加工中刀柄的干涉,实现一次装夹可同时加工5个面,且刀具夹持长度可实现最短原则,大大的提高了零件的加工效率及零件质量的稳定性;
6.侧顶工装与工装底座全部由铝合金加工而成,有利于保护工件侧面,不易造成工件夹伤。
附图说明
图1为零件五个加工面示意图。
图2为工装示意图。
图3为零件与工装组合后示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-2及实施例对本发明进行详细描述。
一种五轴侧向转角90°小零件的加工工艺,利用工装将小零件垫起至200mm-400mm,避免机床主轴摆角90°时与床面干涉;工装包括:工装底座1、工装垫块4、定位销5、拉丁6、吸盘7;
工装底座1上端面设有两个以上定位销5,上端面中部设有吸盘7;
工装垫块4下部设有插入吸盘7的拉丁6,工装垫块4下部凸沿设有容纳定位销的圆孔;
工装垫块4设有多个容纳反把螺钉的反把孔;反把螺钉将工件固定安装到工装垫块4上部。
工装的反把孔,将零件有效的锁紧在工装底座上。
工装的限位销实现底座一次装夹找正,零件可重复有效定位。
工装底座与反把工装的配合,有效的避开加工中刀柄的干涉,实现一次装夹可同时加工5个面,且刀具夹持长度可实现最短原则。
工装底座1上设有多个压板2,压板通过螺栓3固定到工作台上。
实施例:
五轴侧向转角90°小零件,本工序需要加工除底面外的其余5个面的全部工位,如图1所示。
如图3所示,拉直工装底座上表面上的2个销孔,跳动0.01-0.03mm,压板压在工装底座上,将零件与工装垫块利用反把螺钉穿过工装垫块上的沉头孔,将零件锁紧在工装垫块上,零件与工装垫块结合的面,上工序已提前铣平,且按照与工装上配合的位置提前做好反把螺纹孔,装有零件的工装垫块与底座利用加工好的定位销孔与定位销定位后,工装垫块上事先装好的拉丁与工装底座上的吸盘直接配合锁紧,工装底座只需一次找正,可重复定位使用,此工装拆卸零件快速、方便,大大提高了加工效率。