一种齿轮加工用毛刺打磨机的制作方法

本发明是一种齿轮加工用毛刺打磨机，属于齿轮加工技术领域。

背景技术：

齿轮广泛应用于各个机械加工领域，在机械设备中扮演着重要的角色，齿轮的加工精度及质量决定着机械传动的平稳性，在对齿轮进行制造过程中，齿轮的各个面都会存在着许多毛刺，在对毛刺进行打磨过程中存在以下不足：

在对齿轮的齿面进行打磨处理时，毛刷辊频繁的与齿槽齿面相接触，容易使部分的毛刷束进行掉落，需要将整根的毛刷辊拆掉更换新的毛刷，容易造成浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种齿轮加工用毛刺打磨机，以解决。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种齿轮加工用毛刺打磨机，其结构包括支撑脚、机箱、碎屑收集箱、工作台、打磨器，所述机箱底部的四个角都焊接有支撑脚，所述机箱正面下半部分设有碎屑收集箱且两者活动配合，所述机箱的顶部上安装有工作台，所述工作台中间上安装有打磨器。

所述工作台正中间开有集屑凹槽，所述集屑凹槽为圆形的内槽其中间设有齿轮支撑盘，所述齿轮支撑盘上设有支撑轴，所述齿轮支撑盘的四周均匀等距安装有四组的打磨器，每组所述的打磨器底部都与一个电机相连接。

作为优选的，所述集屑凹槽的内部都设有负压集屑口，靠近所述负压集屑口的一侧设有环形斜坡口。

作为优选的，所述打磨器由旋转轴、环形凹口、外环、毛刷辊组成，所述旋转轴位于环形凹口的中间且底部与电机相连接，所述外环与旋转轴之间开有环形凹口，所述环形凹口为打磨器高度的四分之一。

作为优选的，所述外环四周的均匀等距设有十二组的毛刷固定器，所述毛刷固定器由卡槽与卡环组成，所述卡环两两之间形成卡槽。

作为优选的，所述外环上均匀等距开有十二个的滑口，每个的所述卡槽均设有有一个滑口相对应。

作为优选的，所述毛刷辊由卡条、毛刷、连接杆与提环组成，所述卡条的一侧安装有毛刷，另一侧通过连接杆与提环相连接。

作为优选的，所述卡条安装在卡槽内，所述提环通过连接杆与滑口相配合。

作为优选的，所述负压集屑口与机箱内部的负压风机相配合。

有益效果

本发明一种齿轮加工用毛刺打磨机，具有以下有益效果：

本发明在打磨器上的外环四周上均匀等距设有十二组的毛刷固定器，毛刷辊与毛刷固定器上的卡槽为可拆卸的安装，方便更换新的毛刷；

本发明上的毛刷辊上设有一个提环，毛刷辊与卡槽安装时，提环位于环形凹口内，需要对毛刷进行更换时，只需往上对提环进行抽取即可。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种齿轮加工用毛刺打磨机的正视的第一种结构示意图；

图2为本发明一种齿轮加工用毛刺打磨机的正视的第二种结构示意图；

图3为本发明一种工作台的俯视结构示意图；

图4为本发明一种打磨器的俯视第一种结构示意图；

图5为本发明一种打磨器俯视的第二种结构示意图；

图6为本发明一种毛刷辊的结构示意图。

图中：支撑脚-1、机箱-2、碎屑收集箱-3、工作台-4、打磨器-5、集屑凹槽-7、支撑轴-6、电机-9、齿轮支撑盘-8、负压集屑口-71、环形斜坡口-72、旋转轴-a、环形凹口-b、外环-c、毛刷辊-d、毛刷固定器-e、卡槽-e1、卡环-e2、滑口-c1、卡条-d1、毛刷-d2、连接杆-d3、提环-d4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种齿轮加工用毛刺打磨机技术方案：

如图1-图3所示，其结构包括支撑脚1、机箱2、碎屑收集箱3、工作台4、打磨器5，所述机箱2底部的四个角都焊接有支撑脚1，所述机箱2正面下半部分设有碎屑收集箱3且两者活动配合，所述机箱2的顶部上安装有工作台4，所述工作台4中间上安装有打磨器5。

其中，所述工作台4正中间开有集屑凹槽7，所述集屑凹槽7为圆形的内槽其中间设有齿轮支撑盘8，所述齿轮支撑盘8上设有支撑轴6，所述齿轮支撑盘8的四周均匀等距安装有四组的打磨器5，每组所述的打磨器5底部都与一个电机9相连接，齿轮放置在齿轮支撑盘8上，四组打磨器5对齿轮的轮齿进行打磨去毛刺，产生的毛刺落在集屑凹槽7中。

其中，所述集屑凹槽7的内部都设有负压集屑口71，靠近所述负压集屑口71的一侧设有环形斜坡口72，环形斜坡口72有利毛刺碎屑的被吸入到负压集屑口71内。

如图4和图5所示，所述打磨器5由旋转轴a、环形凹口b、外环c、毛刷辊d组成，所述旋转轴a位于环形凹口b的中间且底部与电机9相连接，所述外环c与旋转轴a之间开有环形凹口b，所述环形凹口b为打磨器5高度的四分之一，环形凹口b有利与对单个损坏的毛刷辊d进行更换。

其中，所述外环c四周的均匀等距设有十二组的毛刷固定器e，所述毛刷固定器e由卡槽e1与卡环e2组成，所述卡环e2两两之间形成卡槽e1，毛刷辊d与卡槽e1为活动配合，可拆卸，方便更换。

其中，所述外环c上均匀等距开有十二个的滑口c1，每个的所述卡槽e1均设有有一个滑口c1相对应。

如图6所示，所述毛刷辊d由卡条d1、毛刷d2、连接杆d3与提环d4组成，所述卡条d1的一侧安装有毛刷d2，另一侧通过连接杆d3与提环d4相连接，提环d4方便将毛刷辊d从环形凹口b提出来更换。

其中，所述卡条d1安装在卡槽e1内，所述提环d4通过连接杆d3与滑口c1相配合。

工作原理如下：

将齿轮放置在齿轮支撑盘8固定好，电机9带动工作台4上的四组打磨器5进行旋转，对齿轮上的毛刺进行打磨处理，产生的碎屑通过环形斜坡口72上的负压集屑口71进行集中收集处理；当打磨器5上的某组毛刷d2出现掉落时，停止打磨器5旋转，用工具伸进环形凹口b内，将提环d4往上提取，把卡条d1从卡槽e1内抽取出来，将新毛刷d2的卡条d1插在卡槽e1内，完成更换，即可以重新对齿轮进行加工处理。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。