一种简化冲孔模具的制作方法

本发明属于汽车制造业技术领域，更具体地说，特别涉及一种简化冲孔模具。

背景技术：

汽车行业往往会在后期装车时出现制件不能满足实际使用要求(尤其是孔的要求),从而导致在后期要对模具进行整改或增加相应的简易模具来实现要求；然而某些制件在原模具上的更改是不能实现其新增工序内容的，这种情况下往往需要重新开发模具。

基于上述，现比较常用的冲孔模具为带模架的标准冲压模，结构比较复杂，成本比较高，导致产品价格也高，不具有竞争优势；另外现在有部分产品都是试生产，也许还没有上量项目都终结了，采用标准模架的模具导致亏损，得不偿失，标准的模具制作周期长，加工费用高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种简化冲孔模具，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种简化冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的现比较常用的冲孔模具为带模架的标准冲压模，结构比较复杂，成本比较高，导致产品价格也高，不具有竞争优势；另外现在有部分产品都是试生产，也许还没有上量项目都终结了，采用标准模架的模具导致亏损，得不偿失，标准的模具制作周期长，加工费用高的问题。

本发明一种简化冲孔模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种简化冲孔模具，包括模柄，模柄通孔，模柄筒，周向控位孔，上模板，连接杆，辅助螺孔，冲头固定板，冲头，凹模，底板和螺纹盖；所述模柄四组开设有四组模柄通孔；所述上模板顶部四周开设有四组辅助螺孔，且上模板通过螺丝穿过模柄通孔插入辅助螺孔与模柄定位连接；所述上模板中间四周开设有四组通孔；所述冲头固定板四组开设有四组螺孔，且冲头固定板中间开设有t型孔；所述冲头通过间隙配合活动设置于冲头固定板t型孔中间，且冲头固定板通过螺栓与上模板固定连接。

进一步的，所述上模板顶部中间一体式设置有连接杆，且连接杆顶部外端为螺纹结构；所述模柄顶部中间一体式设置有模柄筒，且连接杆可穿过模柄筒通过螺纹盖固定设置于模柄顶部中间。

进一步的，所述模柄筒四周开设有四组周向控位孔，且周向控位孔高度高于安装螺纹盖后的高度位置。

进一步的，所述凹模内侧开设有t型孔，且底板中间开设有与凹模t型孔宽端直径相同的通孔；所述冲头底部定位部分单边间隙为0.01-0.02mm，且冲头的定位部分，冲头和凹模的三个截面圆为同心度圆。

进一步的，所述凹模与底板通过底部四周螺丝固定连接，且底板四周开设有四组定位通孔；所述底板底部中间开设有环形槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

模柄筒和连接杆设置，为模柄和上模板的组装提供了双重功能，极为有效的增加了模具的应力抗性，为冲孔提供了方便，且模柄筒外开设有周向控位孔方便对位固定模柄筒，以便配合机械设备进行使用，增加了模具的灵活实用性和安装适用性。

模具的总成结构简单，所用的材料较少，较低了制造成本为产品价格提供了下降空间，且模具体型较小便于携带，模具的组装件均为散件，可以完全拆卸，方便携带运输，加工和开发均简单实用，加工费用低，并且，模具所用的冲床吨位小，节约动能损耗。

附图说明

图1是本发明的立体剖视结构示意图。

图2是本发明的立体结构示意图。

图3是本发明的a局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、模柄，101、模柄通孔，102、模柄筒，103、周向控位孔，2、上模板，201、连接杆，202、辅助螺孔，3、冲头固定板，4、冲头，5、凹模，6、底板，7、螺纹盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本发明提供一种简化冲孔模具，包括模柄1，模柄通孔101，模柄筒102，周向控位孔103，上模板2，连接杆201，辅助螺孔202，冲头固定板3，冲头4，凹模5，底板6和螺纹盖7；所述模柄1四组开设有四组模柄通孔101；所述上模板2顶部四周开设有四组辅助螺孔202，且上模板2通过螺丝穿过模柄通孔101插入辅助螺孔202与模柄1定位连接；所述上模板2中间四周开设有四组通孔；所述冲头固定板3四组开设有四组螺孔，且冲头固定板3中间开设有t型孔；所述冲头4通过间隙配合活动设置于冲头固定板3t型孔中间，且冲头固定板3通过螺栓与上模板2固定连接。

其中，所述上模板2顶部中间一体式设置有连接杆201，且连接杆201顶部外端为螺纹结构；所述模柄1顶部中间一体式设置有模柄筒102，且连接杆201可穿过模柄筒102通过螺纹盖7固定设置于模柄1顶部中间，通过设置模柄筒102和连接杆201为模柄1何上模板2的连接提供了加固功能。

其中，所述模柄筒102四周开设有四组周向控位孔103，且周向控位孔103高度高于安装螺纹盖7后的高度位置，通过设置控位孔103为模柄的使用提供了灵活的拼接配合功能。

其中，所述凹模5内侧开设有t型孔，且底板6中间开设有与凹模5t型孔宽端直径相同的通孔；所述冲头4底部定位部分单边间隙为0.01-0.02mm，且冲头4的定位部分，冲头4和凹模5的三个截面圆为同心度圆，通过设置冲头4和凹模5为冲孔提供了装夹调试功能。

其中，所述凹模5与底板6通过底部四周螺丝固定连接，且底板6四周开设有四组定位通孔；所述底板6底部中间开设有环形槽，通过设置环形槽为底板6的安装提供了辅助性便利。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在模柄1四组开设四组模柄通孔101，在上模板2顶部四周开设四组辅助螺孔202，将上模板2通过螺丝穿过模柄通孔101插入辅助螺孔202模柄1定位连接，在上模板2中间四周开设四组通孔，在冲头固定板3四组开设四组螺孔，在冲头固定板3中间开设t型孔，在冲头4通过间隙配合活动设置于冲头固定板3t型孔中间，在冲头固定板3通过螺栓上模板2固定连接；在上模板2顶部中间一体式设置连接杆201，在模柄1顶部中间一体式设置模柄筒102，在连接杆201穿过模柄筒102通过螺纹盖7固定设置于模柄1顶部中间；在模柄筒102四周开设四组周向控位孔103，在周向控位孔103高度高于安装螺纹盖7后的高度位置；在凹模5内侧开设t型孔，在底板6中间开设凹模5t型孔宽端直径相同的通孔，在冲头4的定位部分，在凹模5底板6通过底部四周螺丝固定连接，在底板6四周开设四组定位通孔；在底板6底部中间开设环形槽；调模时，把冲头4中间部位的凹模定位部分插入凹模5内，单边只有0.02-0.03的间隙，接触后基本为同心圆状态；模具装夹完成后升起上模，冲压工作过程中，使冲头4的刀口与凹模5接触即可，调模方便也没有毛刺，在设备上架模具时，先把冲头4上面的凹模定位部分插入凹模5内进行装夹调试，由于冲头4的定位部分与凹模5配合间隙比较小单边为0.01-0.02，冲头4与凹模5的间隙视板材料后而定，如3mm料厚单边间隙在0.15mm,待装夹完毕后，向上升起冲头4的凹模5定位部分。保证了冲头4定位部分，冲头4和凹模5的三个截面圆为同心度圆，这样冲出来的产品孔为基本没有毛刺，调试至冲头4工作部分，正常与凹模5接触，可把不需要的料冲掉即可。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。