一种电子产品用压合装置的制作方法

本发明涉及加工设备领域，更具体地说，是一种电子产品用压合装置。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，电子产品在加工过程中，往往需要用到压合机，压合机是一种利用液压缸或气缸的压力对工件进行按压成型的机械加工设备，目前在电子产品、汽车制造、模具生产等行业应用十分普遍。但是，传统的压合机在电子产品生产使用过程中仍存在一些问题。

现有的电子产品压合装置装夹速度慢，移动不便，难以满足人们的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子产品用压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电子产品用压合装置，包括工作台、支撑板、转盘和固定架，所述工作台的上表面转动连接有转盘，转盘的上表面开设有滑槽，滑槽的内侧壁安装有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸出端固定连接有安装块，安装块嵌入滑槽内，安装块与滑槽滑动连接，安装块的上表面固定连接有夹持板，夹持板的顶部铰接有夹爪，工作台的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部安装有滑轨，固定架的内部安装有丝杆，丝杆的左右两端分别与固定架的侧壁转动连接，固定架的外侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的轴伸端与丝杆相连接，丝杆的中部套设有滑块，滑块的顶部与滑轨滑动连接，滑块的下表面固定连接有第四伸缩机构，第四伸缩机构的下端固定连接有压板，工作台的下表面固定连接有支撑板，工作台的下方设有安装板，安装板的两端分别与支撑板固定连接，安装板的下表面安装有移动机构。

更进一步地：所述移动机构包括第一伸缩机构、活动杆、万向轮和连杆，安装板的下表面固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的轴伸端铰接有连杆，工作台的下表面铰接有活动杆，连杆的下端与活动杆的中部铰接，活动杆的下端安装有万向轮。

更进一步地：所述转盘的下表面安装有转轴，转轴穿过工作台延伸到工作台的下方，转轴与工作台转动连接，工作台的下方设有驱动轴，驱动轴的两端分别与支撑板转动连接。

更进一步地：所述驱动轴的右端安装有摇把，转轴的下端通过齿轮组与驱动轴相连接。

更进一步地：所述第二伸缩机构为电动液压伸缩缸。

更进一步地：所述夹爪呈l形，夹爪的中部铰接有第三伸缩机构，第三伸缩机构的下端与夹持板的侧壁铰接。

更进一步地：所述第三伸缩机构为电动液压伸缩缸。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，将待加工的电子产品放置在转盘上，利用夹爪夹紧待加工的电子产品，使电子产品保持稳定，装夹速度快，工作效率高，利用压板对电子产品进行压合，通过设置可以升降的万向轮，可以方便地推动本装置移动位置，解决了现有的电子产品压合装置装夹速度慢，移动不便的问题。

附图说明

图1为电子产品用压合装置实施例1的结构示意图；

图2为电子产品用压合装置实施例1的立体图；

图3为电子产品用压合装置实施例1中转盘的结构示意图。

示意图中的标号说明：1-工作台；2-支撑板；3-安装板；4-第一伸缩机构；5-活动杆；6-万向轮；7-连杆；8-转盘；9-转轴；10-驱动轴；11-齿轮组；12-滑槽；13-第二伸缩机构；14-夹持板；15-夹爪；16-第三伸缩机构；17-固定架；18-滑轨；19-滑块；20-丝杆；21-驱动电机；22-第四伸缩机构；23-压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种电子产品用压合装置，包括工作台1、支撑板2、转盘8和固定架17，工作台1的上表面转动连接有转盘8，转盘8的下表面安装有转轴9，转轴9穿过工作台1延伸到工作台1的下方，转轴9与工作台1转动连接，工作台1的下方设有驱动轴10，驱动轴10的两端分别与支撑板2转动连接，驱动轴10的右端安装有摇把，转轴9的下端通过齿轮组11与驱动轴10相连接，转盘8的上表面开设有滑槽12，滑槽12的内侧壁安装有第二伸缩机构13，第二伸缩机构13为电动液压伸缩缸，第二伸缩机构13的伸出端固定连接有安装块，安装块嵌入滑槽12内，安装块与滑槽12滑动连接，控制第二伸缩机构13伸缩，可以带动安装快左右移动，安装块的上表面固定连接有夹持板14，夹持板14的顶部铰接有夹爪15，夹爪15呈l形，夹爪15的中部铰接有第三伸缩机构16，第三伸缩机构16的下端与夹持板14的侧壁铰接，第三伸缩机构16为电动液压伸缩缸，控制第三伸缩机构16伸缩，可以带动夹爪15转动，利用夹爪15夹紧待加工的电子产品，使电子产品保持稳定，工作台1的上表面固定连接有固定架17，固定架17的顶部安装有滑轨18，固定架17的内部安装有丝杆20，丝杆20的左右两端分别与固定架17的侧壁转动连接，固定架17的外侧壁固定连接有驱动电机21，驱动电机21的轴伸端与丝杆20相连接，驱动电机21为正反转电机，丝杆20的中部套设有滑块19，滑块19的顶部与滑轨18滑动连接，滑块19可以沿着滑轨18左右滑动，滑块19与丝杆20螺纹连接，控制驱动电机21正反转，可以带动丝杆20正反转，从而带动滑块19左右移动，滑块19的下表面固定连接有第四伸缩机构22，第四伸缩机构22为电动液压伸缩缸，第四伸缩机构22的下端固定连接有压板23，控制第四伸缩机构22伸长，带动压板23向下移动，对电子产品进行压合。

实施例2

在实施例1的基础上，工作台1的下表面固定连接有支撑板2，支撑板2共有两个，左右对称设置，工作台1的下方设有安装板3，安装板3的两端分别与支撑板2固定连接，安装板3的下表面安装有移动机构，移动机构包括第一伸缩机构4、活动杆5、万向轮6和连杆7，安装板3的下表面固定连接有第一伸缩机构4，第一伸缩机构4的轴伸端铰接有连杆7，工作台1的下表面铰接有活动杆5，连杆7的下端与活动杆5的中部铰接，活动杆5的下端安装有万向轮6，控制第一伸缩机构4伸缩，可以通过连杆7带动活动杆5转动，当活动杆5向竖直方向转动时，带动万向轮6向下移动，使万向轮6与地面相接触，此时可以方便地推动本装置移动位置。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将待加工的电子产品放置在转盘8上，控制第二伸缩机构13伸长，带动安装块移动，从而带动夹持板14移动，控制第三伸缩机构16缩短，可以带动夹爪15转动，利用夹爪15夹紧待加工的电子产品，使电子产品保持稳定，装夹速度快，工作效率高，转动摇把，带动驱动轴10转动，从而带动转盘8转动，调节电子产品的位置，控制驱动电机21转动，从而带动滑块19左右移动，使压板23移动到电子产品的正上方，此时控制第四伸缩机构22伸长，带动压板23向下移动，对电子产品进行压合，当需要移动本装置时，控制第一伸缩机构4伸长，带动活动杆5向竖直方向转动时，从而带动万向轮6向下移动，使万向轮6与地面相接触，此时可以方便地推动本装置移动位置。

需要特别说明的是，本申请中工作台1、支撑板2、转盘8和固定架17为现有技术的应用，夹持板、夹爪、可左右移动的压板、可升降的万向轮为本申请的创新点，其有效解决了现有的电子产品压合装置装夹速度慢，移动不便的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。