一种用于齿轮生产的多工位纠错锻压机的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种用于齿轮生产的多工位纠错锻压机。

背景技术：

齿轮纠错加工时需要将烧红的齿轮原型进行纠正、成型、冲孔，每一个锻造工序均需要一台锻造压机，而目前每台锻造压机必须配置一名操作员工，操作员工还需要将每加工完成一道工序的半成品送至下一个锻造工序处极大的浪费人力和时间，同时加工时也要保证半成品送至下一锻造工序时依然为高温状态，而目前使用的锻压机保温性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮生产的多工位纠错锻压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮生产的多工位纠错锻压机，包括底板，所述底板上端两侧分别固定安装有锻造台，所述锻造台两侧分别固定设置有滑杆，所述滑杆中部外侧表面活动套设有滑块，所述滑块之间固定设置有连接板，所述连接板下端固定安装有锻压头，所述滑杆上端固定安装有顶板，所述顶板下端两侧分别固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆轴端与连接板上端固定连接，所述底板上端中部固定设置有电机仓，所述电机仓内部下端通过安装座固定安装有电动机，所述电机仓上端通过轴承活动安装有旋转台，所述电动机的输出轴端通过连轴器与旋转台所在的转轴固定连接，所述旋转台两侧分别固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆轴端固定安装有夹取机构。

优选的，所述夹取机构内部两侧分别固定安装有推杆电机，所述推杆电机的伸缩杆轴端固定设置有卡板，通过推杆电机和卡板可以将加工好的齿轮夹住。

优选的，所述底板下端固定设置有缓冲垫，通过缓冲垫可以在装置进行锻压时减少装置与地面的震动，从而可以减少噪音污染。

优选的，所述顶板上端中部固定设置有控制箱，所述控制箱分别与第一液压缸、第二液压缸、电动机、推杆电机电性连接，通过控制箱可以控制机器的使用。

优选的，所述滑块与滑杆之间光滑连接，通过光滑连接可以方便滑块沿着滑杆滑动。

优选的，所述锻造台上端固定安装有隔热层，所述隔热层内部为真空环境，通过隔热层可以起到隔热效果，防止正在锻压的齿轮因为冷却而影响锻造质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二液压缸和推杆电机的伸长将一次工序加工好的齿轮夹住，随即打开电动机，通过电动机的转动带动旋转台和齿轮转动，将一次加工好的零件，转移到下一个锻造台，方便快捷无需人工搬运。

2、本实用新型通过隔热层可以起到隔热保温的效果，防止正在锻压的齿轮因为冷却而影响锻造质量，同时隔热层内部为真空环境，真空环境可以进一步提高隔热保温效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于齿轮生产的多工位纠错锻压机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于齿轮生产的多工位纠错锻压机侧视图；

图3为本实用新型一种用于齿轮生产的多工位纠错锻压机图2中A处的放大视图。

图中：1、底板；2、锻造台；3、滑杆；4、滑块；5、连接板；6、锻压头；7、顶板；8、第一液压缸；9、电机仓；10、电动机；11、旋转台；12、第二液压缸；13、夹取机构；14、推杆电机；15、卡板；16、缓冲垫；17、控制箱；18、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于齿轮生产的多工位纠错锻压机，包括底板1，所述底板1上端两侧分别固定安装有锻造台2，所述锻造台2两侧分别固定设置有滑杆3，所述滑杆3中部外侧表面活动套设有滑块4，所述滑块4之间固定设置有连接板5，所述连接板5下端固定安装有锻压头6，所述滑杆3上端固定安装有顶板7，所述顶板7下端两侧分别固定安装有第一液压缸8，所述第一液压缸8的伸缩杆轴端与连接板5上端固定连接，所述底板1上端中部固定设置有电机仓9，所述电机仓9内部下端通过安装座固定安装有电动机10，所述电机仓9上端通过轴承活动安装有旋转台11，所述电动机10的输出轴端通过连轴器与旋转台11所在的转轴固定连接，所述旋转台11两侧分别固定安装有第二液压缸12，所述第二液压缸12的伸缩杆轴端固定安装有夹取机构13。

所述夹取机构13内部两侧分别固定安装有推杆电机14，所述推杆电机14的伸缩杆轴端固定设置有卡板15，通过推杆电机14和卡板15可以将加工好的齿轮夹住，所述底板1下端固定设置有缓冲垫16，通过缓冲垫16可以在装置进行锻压时减少装置与地面的震动，从而可以减少噪音污染，所述顶板7上端中部固定设置有控制箱17，所述控制箱17分别与第一液压缸8、第二液压缸12、电动机10、推杆电机14电性连接，通过控制箱17可以控制机器的使用，所述滑块4与滑杆3之间光滑连接，通过光滑连接可以方便滑块4沿着滑杆3滑动，所述锻造台2上端固定安装有隔热层18，所述隔热层18内部为真空环境，通过隔热层18可以起到隔热效果，防止正在锻压的齿轮因为冷却而影响锻造质量。

工作原理：使用装置时将烧红的原料放置在锻造台2上后，可以通过电动机10的转动调整第二液压缸12的角度，然后控制第二液压缸12的伸长，再控制推杆电机14推动卡板15将齿轮卡住，随后控制第二液压缸12的收缩，使得齿轮可以处于锻压头6的正下方，然后控制推杆电机14和第二液压缸12同时收缩将齿轮放好，随后使得第一液压缸8推动连接板5下移，使得连接板5在滑块4和滑杆3的配合作用下向下移动，从而推动锻压头6对齿轮进行锻压矫正，当齿轮在一个锻造台2的加工工序完成后，可以通过第二液压缸12和推杆电机14的伸长将一次工序加工好的齿轮夹住，随即打开电动机10，通过电动机10的转动带动旋转台11和齿轮转动，直到带动齿轮转动到第二个锻造台2上方为止，然后通过第二液压缸12和推杆电机14将齿轮放置在第二个锻压头6的下方，然后控制第一液压缸8推动第二个锻压头6对齿轮进行第二道工序的加工，在锻压齿轮的同时，隔热层18可以起到隔热效果，防止正在锻压的齿轮因为冷却而影响锻造质量，这就是本实用新型一种用于齿轮生产的多工位纠错锻压机的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。