一种天窗电机塑料壳体的开口销压装设备的制作方法

本实用新型涉及塑料壳体压装设备技术领域，尤其涉及一种天窗电机塑料壳体的开口销压装设备。

背景技术：

目前，天窗电机塑料壳体是通过模具加工而成。而天窗电机塑料壳体与金属件的组装，现有方法有两种：一种是将金属件放入塑胶模具内一起成型，该种方式会导致天窗电机塑料壳体与金属件的连接处产生过多毛刺，且形成一体后装卸不便；另一种通过人工敲击的方式将金属件打入天窗电机塑料壳体的金属件安装孔，这样会损坏天窗电机塑料壳体，或通过人工将金属件压入天窗电机塑料壳体的金属件安装孔内，但是这种压装效率和质量较低。

所以一种针对塑胶件与金属件的压装设备亟待研究。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天窗电机塑料壳体的开口销压装设备，其具有结构合理，操作简单，能自动将开口销与天窗电机塑料壳体压装，有效提高开口销与天窗电机塑料壳体压装的质量和效率的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种天窗电机塑料壳体的开口销压装设备，包括机座，机座内设有电控装置，所述机座一侧设有送料装置，所述机座上端设有收料装置，所述收料装置的输出端设有旋转装置，所述旋转装置的输出端设有压装装置，所述压装装置的下部设有天窗电机塑料壳体与开口销压装后的孔径检测装置，所述送料装置的下方设有卸料装置，所述送料装置、收料装置、旋转装置、压装装置以及孔径检测装置均与所述电控装置电连接。

进一步优选的，所述送料装置包括送料支撑架，所述送料支撑架上端设有用于装置开口销的送料振动盘，所述送料振动盘连接有送料管。

进一步优选的，所述收料装置包括收料支撑架，所述收料支撑架上端设有纵向调节装置，所述纵向调节装置包括纵向调节架，纵向调节架一端设有纵向调节电机，纵向调节架内设有与纵向调节电机轴接的纵向调节杆，所述纵向调节装置上端配合连接有横向调节装置，所述横向调节装置包括可在所述纵向调节架上配合纵向滑动的纵向滑动板，纵向滑动板上端设有横向调节架，横向调节架一端设有横向调节电机，纵向调节架内设有与横向调节电机轴接的横向调节杆，所述横向调节架上配合设有横向滑动板，所述横向滑动板上端设有气管，所述气管一端连接有吹气机，所述气管对应设于所述旋转装置的上方。

进一步优选的，所述旋转装置包括设于所述收料装置与压装装置之间的驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有旋转板，所述旋转板的两端对称设有开口销模子，开口销模子上设有装料管。

进一步优选的，所述压装装置包括设于基座上端便于天窗电机塑料壳体放置的压装模架，所述压装模架下端设有所述孔径检测装置，所述压装模架与机座之间的前端设有纵向调节导轨和纵向调节导槽，所述压装模架的后端设有纵向调节气缸，所述压装模架的上方对应设有压装板，所述压装板上端设有压装气缸和导柱，所述压装板的下端设有与所述压装模架配合设置的压杆。

进一步优选的，所述孔径检测装置包括连接于压装模架下端的检测支撑架，所述检测支撑架上端设有可穿入开口销内的检测杆，所述检测杆与检测支撑架之间设有弹簧，所述检测支撑架下端设有位移传感器，所述位移传感器的下端连接有可将天窗电机塑料壳体与开口销压装后整体顶出的顶升气缸。

进一步优选的，所述卸料装置包括设于收料装置下方的卸料支撑架，卸料支撑架上端设有卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆连接有卸料推板，所述卸料推板一端连接有可移动的卸料槽，所述机座内对应于卸料槽的下方设有良品放置箱和不良品放置箱。

进一步优选的，所述开口销模子上设有至少两根装料管。

进一步优选的，所述压装模架下端设有至少两组所述孔径检测装置，所述压装板的下端设有至少两根与所述压装模架配合设置的压杆。

本实用新型有益效果：本实用新型包括机座，机座内设有电控装置，所述机座一侧设有送料装置，所述机座上端设有收料装置，所述收料装置的输出端设有旋转装置，所述旋转装置的输出端设有压装装置，所述压装装置的下部设有天窗电机塑料壳体与开口销压装后的孔径检测装置，所述送料装置的下方设有卸料装置，所述送料装置、收料装置、旋转装置、压装装置以及孔径检测装置均与所述电控装置电连接；本实用新型结构合理，操作简单，使用时，通过电控装置控制收料装置移动到与送料装置对应位置，之后通过送料装置将开口销送至旋转装置内，同时，将天窗电机塑料壳体放置在压装装置上，再通过旋转装置将开口销放置于对应天窗电机塑料壳体的上方，之后通过压装装置将开口销压装在天窗电机塑料壳体的对应孔内，同时通过孔径检测装置对压装在天窗电机塑料壳体内的开口销进行孔径和深度的检测，压装开口销的天窗电机塑料壳体附在旋转装置上，之后旋转到卸料装置的上方，最后通过卸料装置将不良品和良品分别放置于不良品箱和良品箱内，这样便能自动将开口销与天窗电机塑料壳体压装，达到有效提高开口销与天窗电机塑料壳体压装的质量和效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中省略机座和送料装置后的结构示意图。

图3为本实用新型中省略机座和送料装置后的另一结构示意图。

图4为本实用新型中孔径检测装置的结构示意图。

附图标记

1——机座2——送料装置3——收料装置

4——旋转装置5——压装装置6——孔径检测装置

7——卸料装置21——送料支撑架22——送料振动盘23——送料管31——收料支撑架32——纵向调节架

33——纵向调节电机34——横向调节架35——横向调节电机36——气管37——吹气机41——驱动装置42——旋转板43——开口销模子44——装料管51——压装模架52——纵向调节导轨53——纵向调节气缸54——压装板55——压装气缸56——压杆

61——检测支撑架62——检测杆63——弹簧64——位移传感器65——顶升气缸71——卸料支撑架72——卸料气缸73——卸料推板74——卸料槽

75——良品放置箱76——不良品放置箱。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，一种天窗电机塑料壳体的开口销压装设备，包括机座1，所述机座1上部设有用于控制所述电控装置的触摸屏和报警器，机座1内设有电控装置，所述机座1一侧设有送料装置2，所述机座1上端设有收料装置3，所述收料装置3的输出端设有旋转装置4，所述旋转装置4的输出端设有压装装置5，所述压装装置5的下部设有天窗电机塑料壳体与开口销压装后的孔径检测装置6，所述送料装置2的下方设有卸料装置7，所述送料装置2、收料装置3、旋转装置4、压装装置5以及孔径检测装置6均与所述电控装置电连接；本实用新型结构合理，操作简单，使用时，首先通过电控装置控制收料装置3移动到与送料装置2对应位置，之后通过送料装置2将开口销送至旋转装置4内，同时，将天窗电机塑料壳体放置在压装装置5上，再通过旋转装置4将开口销放置于对应天窗电机塑料壳体的上方，之后通过压装装置5将开口销压装在天窗电机塑料壳体的对应孔内，同时通过孔径检测装置6对压装在天窗电机塑料壳体内的开口销进行孔径和深度的检测，压装开口销的天窗电机塑料壳体附在旋转装置4上，之后旋转到卸料装置7的上方，最后通过卸料装置7将不良品和良品分别放置于不良品箱和良品箱内，这样便能自动将开口销与天窗电机塑料壳体压装，达到有效提高开口销与天窗电机塑料壳体压装的质量和效率的目的。

如图1至图3所示，本实施例中，所述送料装置2包括送料支撑架21，所述送料支撑架21上端设有用于装置开口销的送料振动盘22，所述送料振动盘22连接有送料管23，所述开口销通过送料振动盘22沿送料管23经收料装置3送入到旋转装置4内。

如图1至图3所示，本实施例中，所述收料装置3包括收料支撑架31，所述收料支撑架31上端设有纵向调节装置，所述纵向调节装置包括纵向调节架32，纵向调节架32一端设有纵向调节电机33，纵向调节架32内设有与纵向调节电机33轴接的纵向调节杆，所述纵向调节装置上端配合连接有横向调节装置，所述横向调节装置包括可在所述纵向调节架32上配合纵向滑动的纵向滑动板，纵向滑动板上端设有横向调节架34，横向调节架34一端设有横向调节电机35，纵向调节架32内设有与横向调节电机35轴接的横向调节杆，所述横向调节架34上配合设有横向滑动板，所述横向滑动板上端设有气管36，所述气管36一端连接有吹气机37，所述气管36对应设于所述旋转装置4的上方，使用时，先通过横向调节电机35和纵向调节电机33分别控制横向调节架34和纵向调节架32移动到与送料装置2对应位置，之后通过气管36接收从送料管23送来的开口销，通过吹气机37将开口销吹入到旋转装置4内。

如图1至图3所示，本实施例中，所述旋转装置4包括设于所述收料装置3与压装装置5之间的驱动装置41，驱动装置41包括电机和减速箱，所述驱动装置41的输出端连接有旋转板42，所述旋转板42的两端对称设有开口销模子43，开口销模子43上设有装料管44，所述装料管44内上部设有倒角，使上端进料口大于装料管17的内径，这样便于开口销顺畅的进入，所述吹气机37将开口销经气管36吹入到装料管44内，之后通过驱动装置41控制旋转板42、开口销模子43、装料管44一起旋转180度，将装有开口销的开口销模子43旋转到压装装置5上与压装模架51对应的上方。

如图1至图3所示，本实施例中，所述压装装置5包括设于基座上端便于天窗电机塑料壳体放置的压装模架51，所述压装模架51下端设有所述孔径检测装置6，所述压装模架51与机座1之间的前端设有纵向调节导轨52和纵向调节导槽，所述压装模架51的后端设有纵向调节气缸53，所述压装模架51的上方对应设有压装板54，所述压装板54上端设有压装气缸55和导柱，所述压装板54的下端设有与所述压装模架51配合设置的压杆56，使用时，通过纵向调节气缸53将天窗电机塑料壳体移动到开口销模子43的正下方，之后通过压装气缸55沿导柱将压装板54和压杆56下压，将开口销与天窗电机塑料壳体压装成型，另外，压装板54上设有快换压头，该快换压头可根据天窗电机塑料壳体上压装孔的位置和数目，来灵活更换压杆56的位置和数目。

如图1至图3所示，本实施例中，所述孔径检测装置6包括连接于压装模架51下端的检测支撑架61，所述检测支撑架61上端设有可穿入开口销内的检测杆62，所述检测杆62与检测支撑架61之间设有弹簧63，所述检测支撑架61下端设有位移传感器64，所述位移传感器64的下端连接有可将天窗电机塑料壳体与开口销压装后整体顶出的顶升气缸65，在开口销与天窗电机塑料壳体压装成型的同时，通过顶升气缸65驱动位移传感器64和检测杆62上移使检测杆62深入到开口销与天窗电机塑料壳体压装的孔内，从而对开口销与天窗电机塑料壳体压装孔进行深度和孔径的检测。

如图1至图3所示，本实施例中，所述卸料装置7包括设于收料装置3下方的卸料支撑架71，卸料支撑架71上端设有卸料气缸72，所述卸料气缸72的活塞杆连接有卸料推板73，所述卸料推板73一端连接有可移动的卸料槽74，卸料槽74上设有不良品和/或良品感应器，所述机座1内对应于卸料槽74的下方设有良品放置箱75和不良品放置箱76，当开口销与天窗电机塑料壳体压装结束后，吸附在开口销模子43上，之后通过通过驱动装置41控制旋转板42、开口销模子43、装料管44一起旋转180度，将附在开口销模子43上的开口销与天窗电机塑料壳体转动到卸料装置7的上方，同时装有开口销的开口销模子43旋转到压装装置5上与压装模架51对应的上方，之后通过不良品和/或良品感应器感应为良品时，通过卸料气缸72将卸料槽74移动到良品箱的上方，之后使开口销模子43上的成品落入良品箱内，通过不良品和/或良品感应器感应为良品时，通过卸料气缸72将卸料槽74移动到不良品箱的上方，之后使开口销模子43上的成品落入不良品箱内。

如图1至图3所示，本实施例中，所述开口销模子43上设有至少两根装料管44，开口销模子43本实施例中优选的是三根，这样可同时装置三个开口销，所述压装模架51下端设有至少两组所述孔径检测装置6，所述压装板54的下端设有至少两根与所述压装模架51配合设置的压杆56，本实施例同时优选的是三组孔径检测装置6和三根压杆56，这样可同时对天窗电机塑料壳体上的三个孔进行压装开口销，当然可根据天窗电机塑料壳体上孔的不同数目灵活的设置孔径检测装置6和压杆56的数目。

本实用新型的工作原理是：先通过横向调节电机35和纵向调节电机33分别控制横向调节架34和纵向调节架32移动到与送料装置2对应位置，之后通过送料振动盘22沿送料管23经收料装置3送入到气管36内，气管36接收从送料管23送来的开口销，通过吹气机37将开口销吹入到装料管44内，之后通过驱动装置41控制旋转板42、开口销模子43、装料管44一起旋转180度，将装有开口销的开口销模子43旋转到压装装置5上与压装模架51对应的上方，通过纵向调节气缸53将天窗电机塑料壳体移动到开口销模子43的正下方，之后通过压装气缸55沿导柱将压装板54和压杆56下压，将开口销与天窗电机塑料壳体压装成型，在开口销与天窗电机塑料壳体压装成型的同时，通过顶升气缸65驱动位移传感器64和检测杆62上移使检测杆62深入到开口销与天窗电机塑料壳体压装的孔内，从而对开口销与天窗电机塑料壳体压装孔进行深度和孔径的检测，当开口销与天窗电机塑料壳体压装和检测结束后，吸附在开口销模子43上，之后通过通过驱动装置41控制旋转板42、开口销模子43、装料管44一起旋转180度，将附在开口销模子43上的开口销与天窗电机塑料壳体转动到卸料装置7的上方，同时装有开口销的开口销模子43旋转到压装装置5上与压装模架51对应的上方，之后通过不良品和/或良品感应器感应为良品时，通过卸料气缸72将卸料槽74移动到良品箱的上方，之后使开口销模子43上的成品落入良品箱内，通过不良品和/或良品感应器感应为良品时，通过卸料气缸72将卸料槽74移动到不良品箱的上方，之后使开口销模子43上的成品落入不良品箱内，如此循环。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。