多工件精密组合自动加工机的制作方法

本实用新型涉及一种多工件精密组合自动加工机装置。

背景技术：

在机械加工行业，有很多零件都是大批量生产的，这些零件不仅需要经过几道加工工序才能完成加工，而且加工精度要求比较高。如果按照通常的单机流水线的方式进行生产作业的话，不仅生产效率低，而且也不容易保证加工精度。所以，为了提高生产效率、保证加工精度，就应该使用一种组合式的精密自动加工设备，而且一次能够加工多个零件，这样才能提高生产效率、保证加工精度。所以，研发一种精密组合自动加工机，就是零件加工生产厂家一个十分迫切的需求了。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多工件精密组合自动加工机。该多工件精密组合自动加工机，由机座部件、六工位组合加工部件、零件输送部件及电气控制系统组成，六工位组合加工部件、零件输送部件及电气控制系统安装在机座部件上。将待加工零件安放在零件输送部件的定位夹紧模具中，然后，零件输送部件将待加工零件输送到六工位组合加工部件处，然后，六工位组合加工部件的六个液压推进式加工机对待加工零件进行加工，然后，在待加工零件的加工作业完毕后，零件输送部件再将待加工零件输送出来。整个加工作业过程速度快、效率高、加工精度高，非常适用于零件加工生产厂家。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种多工件精密组合自动加工机，它包括机座部件、六工位组合加工部件、零件输送部件及电气控制系统。

所述机座部件，是多工件精密组合自动加工机的支撑部件，它包括机架、工作台面板、支撑脚、罩面板，工作台面板、支撑脚、罩面板安装在机架上。

所述六工位组合加工部件，是对待加工零件进行组合式加工的部件，它包括液压式加工机一、基座一、液压式加工机二、基座二、液压式加工机三、基座三、液压式加工机四、基座四、液压式加工机五、基座五、液压式加工机六、基座六，液压式加工机一安装在基座一上，液压式加工机二安装在基座二上，液压式加工机三安装在基座三上，液压式加工机四安装在基座四上，液压式加工机五安装在基座五上，液压式加工机六安装在基座六上，基座一、基座二、基座三、基座四、基座五、基座六安装在机座部件的工作台面板上。

所述零件输送部件，是将待加工零件输送到六工位组合加工部件处的部件，它包括定位模具组件、夹紧组件、垫板、移动连接板、电机固定座、伺服电机、丝杆支座、滚珠丝杆、直线导轨组件、直线导轨支座，定位模具组件、夹紧组件安装在垫板上，垫板安装在移动连接板上，移动连接板安装在直线导轨组件上，直线导轨组件安装在直线导轨支座上，直线导轨支座安装在机座部件的工作台面板上；滚珠丝杆安装在丝杆支座上，伺服电机安装在电机固定座上，滚珠丝杆与伺服电机连接，丝杆支座、电机固定座安装在机座部件的工作台面板上。

所述电气控制系统，是对多工件精密组合自动加工机的各个部件的动作、运动进行自动控制的系统，它包括电控箱、操控面板盒，操控面板盒安装在机座部件的工作台面板上，电控箱安装在机座部件的机架中。

将待加工零件安放在零件输送部件的定位模具组件上。

然后，零件输送部件的夹紧组件将待加工零件夹紧。

然后，零件输送部件的伺服电机启动，将待加工零件输送到液压式加工机一、液压式加工机二处。

然后，液压式加工机一、液压式加工机二对待加工零件进行加工。

然后，零件输送部件的伺服电机启动，将待加工零件输送到液压式加工机三、液压式加工机四处。

然后，液压式加工机三、液压式加工机四对待加工零件进行加工。

然后，零件输送部件的伺服电机启动，将待加工零件输送到液压式加工机五、液压式加工机六处。

然后，液压式加工机五、液压式加工机六对待加工零件进行加工。

然后，在在待加工零件的加工作业完毕后，零件输送部件的伺服电机反向启动，将加工完毕的零件输送到初始位置。

然后，取出已经加工完毕的零件。

本实用新型---多工件精密组合自动加工机各个组成部分的所有运动、动作，由多工件精密组合自动加工机的电气控制系统控制运行。

与现有技术进行比较，本实用新型的有益效果在于：

其一、能够极大地提高零件加工的生产效率。

其二、能够极大地提高零件加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型---多工件精密组合自动加工机的三维视图。

其中，1、工作台面板；2、操控面板盒；3、电控箱；4、机架；5、罩面板；6、支撑脚。

图2为本实用新型---多工件精密组合自动加工机的局部视图一。

其中，7、液压式加工机六；8、基座六；9、液压式加工机四；10、基座四；11、液压式加工机二；12、基座二；13、液压式加工机五；14、基座五；15、液压式加工机三；16、基座三；17、液压式加工机一；18、基座一。

图3为本实用新型---多工件精密组合自动加工机的局部视图二。

其中，19、夹紧组件；20、待加工零件；21、定位模具组件；22、垫板；23、移动连接板；24、伺服电机；25、电机固定座；26、直线导轨支座；27、直线导轨组件。

图4为本实用新型---多工件精密组合自动加工机的局部视图三。

其中，28、丝杆支座；29、滚珠丝杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

将20、待加工零件安放在零件输送部件的21、定位模具组件上。

进一步的，零件输送部件的19、夹紧组件将20、待加工零件夹紧。

进一步的，零件输送部件的24、伺服电机启动，将20、待加工零件输送到17、液压式加工机一、11、液压式加工机二处。

进一步的，17、液压式加工机一、11、液压式加工机二对20、待加工零件进行加工。

进一步的，零件输送部件的24、伺服电机启动，将20、待加工零件输送到15、液压式加工机三、9、液压式加工机四处。

进一步的，15、液压式加工机三、9、液压式加工机四对20、待加工零件进行加工。

进一步的，零件输送部件的24、伺服电机启动，将20、待加工零件输送到13、液压式加工机五、7、液压式加工机六处。

进一步的，13、液压式加工机五、7、液压式加工机六对20、待加工零件进行加工。

进一步的，在在待加工零件的加工作业完毕后，零件输送部件的24、伺服电机反向启动，将加工完毕的零件输送到初始位置。

进一步的，取出已经加工完毕的零件。

本实用新型---多工件精密组合自动加工机各个组成部分的所有运动、动作，由多工件精密组合自动加工机的电气控制系统控制运行。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。