一种带冷却功能的电阻焊机的制作方法

本实用新型涉及机械设备，具体涉及一种带冷却功能的电阻焊机。

背景技术：

一般的，电机的应用在生活中非常普遍。电机的内部也会涉及到点焊工艺。由于是对于电机的点焊，点焊的精度要求高。电机的点焊不同于普通的点焊工艺，点焊工艺要求高。点焊的位置出现偏差后，会导致电机的使用寿命的降低。电机的点焊有时需要同时对上下两个不同位置的焊点进行点焊。如何满足电机的点焊要求摆在了我们的面前。

现有的方案，采用普通电机驱动焊头进行点焊，点焊的位置无法控制，点焊的位置往往会出现偏差。这样的方案存在以下问题：(1)采用电机提供动力，无法准确掌握移动距离；(2)出现点焊位置偏移的时候，调整位置非常困难；(3)很难做到同时对工件上下两端进行点焊；(4)点焊时温度过高，焊头冷却速度太慢；(5)焊头温度过高，对电机其他部件造成破坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种带冷却功能的电阻焊机，以解决现有技术中无法准确掌握移动距离、调整位置非常困难、很难做到同时对工件上下两端进行点焊、焊头冷却速度太慢和对电机其他部件造成破坏等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带冷却功能的电阻焊机，其特征在于：

包括控制装置、动力装置、移动装置、上夹持装置、上焊头、下夹持装置和下焊头；所述控制装置控制动力装置的输出动力；所述动力装置驱动所述移动装置移动；所述移动装置带动所述上夹持装置移动；所述上夹持装置夹持住所述上焊头；所述下夹持装置固定安装于所述带冷却功能的电阻焊机的下端；所述下夹持装置夹持住所述下焊头。

进一步的技术方案为：所述控制装置为电磁阀。

进一步的技术方案为：所述动力装置包括动力轴和稳定装置；所述动力装置驱动所述动力轴；所述稳定装置与所述动力轴相连接；所述稳定装置与所述移动装置连接。

进一步的技术方案为：所述动力装置为气缸；所述稳定装置为浮动接头。

进一步的技术方案为：所述动力装置包括稳定装置；所述移动装置包括导轨、滑块和移动块；所述导轨与所述滑块滑动连接；所述移动块与所述滑块固定连接；所述稳定装置旋入所述移动块。

进一步的技术方案为：所述移动装置包括移动块；所述上夹持装置包括上连接带、上夹持板、上旋转夹持柱；所述上连接带与所述上夹持板相连接；所述上夹持板夹住所述上旋转夹持柱；所述上旋转夹持柱可沿轴线旋转。

进一步的技术方案为：所述上夹持装置包括上旋转夹持柱；所述上焊头包括上焊头冷却装置；所述上焊头为中空结构；所述上焊头冷却装置的内部与所述上焊头的内部相连通；所述上焊头穿过所述上旋转夹持柱。

进一步的技术方案为：所述下夹持装置包括下连接带、下夹持板、下旋转夹持柱；所述下连接带与所述下夹持板相连接；所述下夹持板夹住所述下旋转夹持柱；所述下旋转夹持柱可沿轴线旋转。

进一步的技术方案为：所述下夹持装置包括下旋转夹持柱；所述下焊头包括下焊头冷却装置；所述下焊头为中空结构；所述下焊头冷却装置的内部与所述下焊头的内部相连通；所述下焊头穿过所述下旋转夹持柱。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种带冷却功能的电阻焊机设计上下位置的焊头同时进行点焊，设计气缸和浮动接头保证移动的稳定，设计冷却装置对焊头进行降温。带冷却功能的电阻焊机带来了如下效果：(1)采用上下两个焊头，可以同时点焊；(2)采用气缸推动，可以准确定位；(3)采用浮动接头，保证了推动的平稳；(4)采用冷却装置对焊头降温，加快焊头的冷却速度；(5)采用铜带作为电流的传输，保证电流传输稳定；(6)采用变压器调整电流，可以根据点焊的实际情况改变电流大小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图1的a处侧视结构示意图。

图中：1、控制装置；2、动力装置；21、动力轴；22、稳定装置；3、移动装置；31、导轨；32、滑块；33、移动块；4、上夹持装置；41、上连接带；42、上夹持板；43、上旋转夹持柱；5、上焊头；51、上焊头冷却装置；6、下夹持装置；61、下连接带；62、下夹持板；63、下旋转夹持柱；7、下焊头；8、底座；9、支架；10、工作台。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图。结合图1所示，本实用新型公开了一种带冷却功能的电阻焊机。图中x的方向为本实用新型结构示意图的上端，图中y的方向为本实用新型结构示意图的右端。带冷却功能的电阻焊机包括控制装置1、动力装置2、移动装置3、上夹持装置4、上焊头5、下夹持装置6和下焊头7。

控制装置1控制动力装置2的动力输出。优选的，控制装置1为电磁阀。带冷却功能的电阻焊机还包括底座8、支架9和工作台10。支架9安装于底座8的上端。支架9的下端与底座8的上表面相连接。支架9与底座8固定连接。工作台10安装于底座8的上端。工作台10的下端与底座8的上表面相连接。工作台10与底座8固定连接。支架9位于工作台10的前端。支架9为中空结构。工作台10用于安装工件，方便带冷却功能的电阻焊机进行加工。控制装置1安装于支架9的上端。控制装置1与动力装置2相连接。

控制装置1为电磁阀。电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化元件。电磁阀用在控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他参数。电磁阀型号的选择属于公知常识，本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选4v210-08。

图3为图1的a处侧视结构示意图。结合图1和图3所示，动力装置2驱动移动装置3移动。动力装置2包括动力轴21和稳定装置22。动力装置2安装于支架9的上端。优选的，动力装置2为气缸。动力轴21与动力装置2相连接。动力轴21安装于动力装置2的下端。动力轴21的上端与动力装置2的下端相连接。稳定装置22与动力轴21相连接。优选的，稳定装置22为浮动接头。稳定装置22的上端与动力轴21的下端相连接。稳定装置22与移动装置3连接。稳定装置22的下端加工有螺纹。在稳定装置22外表面的下端加工有外螺纹。

浮动接头是用来消除误差，保护相关部件使设备运行平稳，延长设备的使用寿命。气缸直接推动移动装置3会对移动装置3产生冲击，带冷却功能的电阻焊机长期工作，移动装置3会被损坏。浮动接头的设计缓解了对移动装置3产生冲击，起到了保护移动装置3的作用。浮动接头型号的选择属于公知常识，本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选f-m4x070f。

动力装置2安装于移动装置3的上端。动力装置2的下端与移动装置3的上端相连接。移动装置3带动上夹持装置4移动。移动装置3包括导轨31、滑块32和移动块33。移动装置3与支架9相连接。移动装置3安装于支架9后表面的上端。移动装置3的后表面与支架9后表面的上端相贴合。导轨31固定安装于移动装置3内。导轨31与滑块32滑动连接。导轨31的后端嵌入滑块32的前端。滑块32沿导轨31上下移动。

移动块33与滑块32固定连接。移动块33的前端与滑块32的后端相连接。移动块33的前表面与滑块32的后表面相贴合。移动块33的上端加工有螺纹孔。螺纹孔加工于移动块33的上表面。稳定装置22的下端旋入螺纹孔内。动力装置2推动移动块33沿导轨31上下移动。

图2为本实用新型的结构示意图。结合图1和图2所示，上夹持装置4安装于移动装置3的下端。上夹持装置4夹持住上焊头5。上夹持装置4包括上连接带41、上夹持板42、上旋转夹持柱43。上连接带41与上夹持板42相连接。优选的，上连接带41为铜带。上连接带41的后端与上夹持板42相连接。上连接带41的前端与变压器相连接。

上连接带41为铜带。由于铜的导电性能好，采用铜带可以很好的传输电流。上连接带41与变压器相连接。变压器可以控制电流的大小，控制上焊头5的电流，从而控制点焊。

上夹持板42夹住上旋转夹持柱43。上夹持板42的上端与移动装置3的下端相连接。上夹持板42与移动块33相连接。在上夹持板42的上端与移动块33的下端之间安装有绝缘板。上旋转夹持柱43沿轴线旋转一定角度。

在点焊工件的时候，需要先将上焊头5移动至焊点处。移动装置3起到了这样的作用。移动装置3推动上夹持装置4带动上焊头5移动至焊点处。有时上焊头5的移动会出现偏差，为了避免偏差，上旋转夹持柱43沿轴线旋转一定角度。上焊头5会旋转移动角度，上焊头5会旋转到焊点处。这样的设计保证了焊头的焊接精度。

上焊头5包括上焊头冷却装置51。上焊头5为中空结构。上焊头冷却装置51安装于上焊头5的上端。上焊头冷却装置51的内部与上焊头5的内部相连通。上焊头冷却装置51的下端与上焊头5的上端相连接。上焊头冷却装置51外表面加工有第一进水口和第一出水口。第一进水口和第一出水口连接水箱。上焊头5穿过上旋转夹持柱43。上焊头5的下端穿过上旋转夹持柱43的外表面。

在点焊工件的时候，电流经过上焊头5对工件进行点焊。此时上焊头5温度过高，这就需要对上焊头5进行降温。上焊头冷却装置51起到对上焊头5降温的作用。设置了第一进水口和第一出水口，可以不断的对上焊头5进行降温。

下夹持装置6夹持住下焊头7。下夹持装置6固定安装于带冷却功能的电阻焊机的下端。下夹持装置6安装于上夹持装置4的下端。下夹持装置6包括下连接带61、下夹持板62、下旋转夹持柱63。下连接带61与下夹持板62相连接。优选的，下连接带61为铜带。下连接带61的后端下夹持板62相连接。下连接带61的前端与变压器相连接。

下连接带61为铜带。由于铜的导电性能好，采用铜带可以很好的传输电流。下连接带61与变压器相连接。变压器可以控制电流的大小，控制下焊头7的电流，从而控制点焊。

下夹持板62夹住下旋转夹持柱63。下夹持板62的下端与底座8的上端相连接。下夹持板62的下端与底座8的上端之间安装有绝缘板。下旋转夹持柱63沿轴线旋转一定角度。

在点焊工件的时候，有时下焊头7会出现偏差，为了避免偏差，下旋转夹持柱63沿轴线旋转一定角度。下焊头7会旋转移动角度，下焊头7会旋转到焊点处。这样的设计保证了焊头的焊接精度。

下焊头7包括下焊头冷却装置。下焊头7为中空结构。下焊头冷却装置安装于下焊头7的下端。下焊头冷却装置的内部与下焊头7的内部相连通。下焊头冷却装置的上端与下焊头7的下端相连接。下焊头冷却装置外表面加工有第二进水口和第二出水口。第二进水口和第二出水口连接水箱。下焊头7穿过下旋转夹持柱63。下焊头7的上端穿过下旋转夹持柱63的外表面。

在点焊工件的时候，电流经过下焊头7对工件进行点焊。此时下焊头7温度过高，这就需要对下焊头7进行降温。下焊头冷却装置起到对下焊头7降温的作用。设置了第二进水口和第二出水口，可以不断的对下焊头7进行降温。

本实施例中，所描述的控制装置1为电磁阀，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他控制装置。

本实施例中，所描述的动力装置2为气缸，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他动力装置。

本实施例中，所描述的稳定装置22为浮动接头，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他稳定装置。

本实施例中，所描述的上连接带41为铜带，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他连接带。

本实施例中，所描述的下连接带61为铜带，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他连接带。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。