一种便于板材固定传送的数控剪板机的制作方法

本实用新型涉及数控剪板机技术领域，具体为一种便于板材固定传送的数控剪板机。

背景技术：

数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现，目前，已有的数控剪板机在将板材送入到数控剪板机内时，不便于对板材的压紧固定，易发生板材的偏移，无法调节，输送架的高度无法调节，不能满足不同型号不同高度的数控剪板机工作要求，在对板材进行固定时，已有装置无法调节固定装置的宽度，不能满足不同宽度的板材传送。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有数控剪板机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种便于板材固定传送的数控剪板机，能够便于调节输送架高度，便于调节板材限位宽度，方便板材传送固定。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于板材固定传送的数控剪板机，其包括：剪板机主体、输送架、顶升液压缸和活动板，所述剪板机主体左侧中央位置具有进料口，所述进料口左侧设置有输送架，所述输送架顶部两侧开有多个滑槽，多个所述滑槽内部均插接有滑动弹簧，所述输送架底部左右两侧均固定安装顶升液压缸，所述顶升液压缸的顶升杆与输送架底部固定连接，多个所述滑槽内部插接活动板，所述活动板底部设置有与滑槽相配合的滑块，所述活动板右侧壁顶部固定安装有压紧板，所述压紧板底部固定安装有限位板，所述限位板之间固定安装有压紧弹簧，所述活动板右侧壁底部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部与压紧弹簧底部均固定安装有输送轮。

作为本实用新型所述的一种便于板材固定传送的数控剪板机的一种优选方案，其中：所述顶升液压缸底部均固定安装有万向轮，所述万向轮外壁均设置有防滑橡胶圈。

作为本实用新型所述的一种便于板材固定传送的数控剪板机的一种优选方案，其中：所述进料口顶部固定安装有多个示廓灯，多个所述示廓灯在进料口顶部均匀分布。

作为本实用新型所述的一种便于板材固定传送的数控剪板机的一种优选方案，其中：所述输送架左侧壁固定安装有推杆，所述推杆上包裹有橡胶套。

作为本实用新型所述的一种便于板材固定传送的数控剪板机的一种优选方案，其中：所述活动板在输送架上对称分布，活动板内侧固定安装有保护垫。

与现有技术相比：该装置通过顶升液压缸调节输送架的工作高度，方便不同高度的数控剪板机使用工作，活动板可在输送架上通过滑槽滑动，方便调节活动板之间的距离，方便不同宽度的板材传送加工裁剪，通过压紧弹簧对板材进行压紧，方便板材传送固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送架结构示意图；

图3为本实用新型活动板结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种便于板材固定传送的数控剪板机，能够便于调节输送架高度，便于调节板材限位宽度，方便板材传送固定，请参阅图1，包括：剪板机主体100、输送架200、顶升液压缸300和活动板400；

请参阅图1和图2，剪板机主体100具有进料口110，具体的，剪板机主体100左侧中央位置设置有进料口110，进料口110用于接收板材，剪板机主体100对板材进行裁剪。

请再次参阅图1和图2，输送架200具有滑槽210和滑动弹簧220，具体的，输送架200放置在剪板机主体100左侧，输送架200与进料口110相连通，输送架200固定在顶升液压缸300顶部，输送架200顶部开有六个滑槽210，滑槽210用于活动板400的滑动，滑槽210内部放置有滑动弹簧220，滑动弹簧220为活动板400的复位提供弹力，输送架200采用不锈钢制成。

请再次参阅图1，顶升液压缸300具有顶升杆310，具体的，顶升液压缸300设置在输送架200底部左右两侧，通过顶升杆310与输送架200通过螺钉国定连接，顶升液压缸300为输送架200的升降提供动力。

请参阅图1和图3，活动板400具有滑块410、压紧板420、限位板421、压紧弹簧422、支撑板430和输送轮440，具体的，活动板400底部设置有与活动板400一体成型的滑块410，滑块410与滑槽210相配合，便于活动板400在输送架200上滑动，活动板400右侧壁顶部焊接安装有压紧板420，压紧板420底部焊接安装有限位板421，限位板421之间固定安装有压紧弹簧422，限位板421为输送轮440的上下移动进行限位，压紧弹簧422用于夹紧板材，活动板400右侧壁底部固定安装有支撑板430，支撑板430顶部与压紧弹簧422底部均固定安装有输送轮440，输送轮440用于板材的传送，活动板400采用不锈钢制成。

在具体的使用时，启动顶升液压缸300，调节输送架200的支撑高度，满足不同高度剪板机的工作需求，将板材放置在两个活动板400之间，板材将活动板400左右顶开，活动板400在的滑块410在滑槽210上移动，方便调节板材的安装宽度，板材上下两侧固定在支撑板430顶部的输送轮440与压紧弹簧422底部的输送轮440之间，推动板材，板材通过输送轮440移动到剪板机主体100的进料口110进行裁剪。

请再次参阅图1，为了方便输送架200移动，所述顶升液压缸300底部均固定安装有万向轮320，所述万向轮320外壁均设置有防滑橡胶圈。

请再次参阅图1，为了方便进料裁剪，所述进料口110顶部固定安装有多个示廓灯111，多个所述示廓灯111在进料口110顶部均匀分布。

请再次参阅图1，为了方便推动输送架200移动，所述输送架200左侧壁固定安装有推杆500，所述推杆500上包裹有橡胶套。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。