一种用于电极极片卷绕收尾的多工位抚平机构的制作方法

本实用新型涉及电池设备的技术领域，具体涉及一种用于电极极片卷绕收尾的多工位抚平机构。

背景技术：

目前锂电池的重要组成部分是电池电芯，电芯主要由电极极片加工而成，而电极极片包括阳极极片及阴极极片，将阳极极片及阴极极片卷绕一起构成，而电芯加工的主要设备是电池卷绕设备，现有的锂电池的结构设计层出不穷，不同结构、容量、形状等的锂电池，其电极极片的卷绕长度不同，电极极片的收尾部分长度也不同，电极极片的卷绕质量影响电芯的质量。现有的卷绕设备没有设置稳定机构保证电极极片的收尾部分收尾时的稳定，当电极极片的收尾部分较长时，设备运行的震动及外界影响，导致电极极片摆动幅度大，使得电极极片出现边缘不对齐的情况出现，以及摆动幅度大还会导致电极极片尾部出现翻折的情况出现，导致电极极片卷绕坏品，增加生成成本及影响生成效率，为解决现有卷绕设备存在的问题，人们发明采用机械手进行协助夹持抚平，但增加机械手增加设备成本及维护成本的同时，其需要占据较大的空间，且机械手只能用于一个或者两个的工位的电极极片的夹持抚平，生成效率低，满足不了用户的使用需求。

技术实现要素：

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种用于电极极片卷绕收尾的多工位抚平机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种用于电极极片卷绕收尾的多工位抚平机构，所述多工位抚平机构包括抚平组件、固定板、外转盘、中心轴辊及卷针前支撑组件，所述固定板设有中心安装通孔，所述中心轴辊设置在所述固定板的中心安装通孔上，所述中心轴辊设有多个凹槽，多个所述凹槽内均设有抚平辅助辊，多个所述卷针支撑组件设置在所述外转盘上。

作进一步改进，所述抚平组件包括气缸及多个压缩弹簧，所述气缸设置在所述固定板中心安装孔侧旁，多个所述压缩弹簧设置在所述外转盘上，多个所述压缩弹簧均设有抚平杆，所述抚平杆套设有引导组件。

作进一步改进，所述引导组件包括导轨就滑块，所述导轨设置在所述中心轴辊上，所述抚平杆设置在所述压缩弹簧内部，所述抚平杆端部倒有斜面，所述抚平杆的另一端设有限位螺母。

作进一步改进，所述卷针前支撑组件均包括顶出气缸、环形顶环及多个卷针前支撑治具，所述顶出气缸设置在所述固定板上，所述顶出气缸的伸出杆穿过固定板与所述环形顶环连接。

作进一步改进，所述外转盘设有多个通孔，多个所述通孔环形阵列分布，多个所述卷针前支撑治具分别设置在所述通孔内，多个所述卷针前支撑治具均设有复位弹簧，多个所述卷针前支撑治具尾端均设有滚轮。

作进一步改进，所述卷针前支撑治具治具设有插入通孔。

作进一步改进，所述抚平辅助辊包括轴辊及两固定块，所述轴辊设置在两固定块之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型成本低，结构简单，并且进行机构的各个零件的设计及优化，使得多工位抚平机构整体更加轻量化及减少安装空间，使得卷绕设备在卷绕收尾工序中具有抚平功能；通过设置带有多个抚平组件的抚平机构，实现多工位抚平，并通过外转盘及中心轴辊使得多个抚平组件进行转动，实现多个抚平组件之间的转换，提高生产效率，通过抚平杆及抚平辅助辊协同对电极极片的尾部进行抚平整理，大大降低卷绕设备及外界带来的影响，降低电极极片摆动幅度，保证电极极片的边缘对齐，防止电极极片尾部出现翻折的情况出现，提高电极极片卷绕质量，提高生产效率。

本实用新型通过一个气缸控制多个抚平杆的伸出，降低机构设计成本及缩小安装所需空间，通过设置卷针前支撑组件方便对卷绕设备上的卷针组件对位连接，方便卷绕加工，所述抚平组件设有引导组件保证抚平杆的运动稳定，并在抚平杆设有斜面便于电极极片快速抚平，保证电极极片不受顺坏，并在抚平杆设有限位块避免抚平杆与卷针相撞，更好的保护卷绕设备，从而保证电极极片的卷绕生产的稳定。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的用于电极极片卷绕收尾的多工位抚平机构整体结构示意图；

图2为本实施例的用于电极极片卷绕收尾的多工位抚平机构分解示意图；

图3为本实施例的抚平辅助辊结构示意图；

图4为本实施例的抚平组件结构示意图；

图5为本实施例的卷针前支撑治具结构示意图。

图中：1.用于电极极片卷绕收尾的多工位抚平机构，2.抚平组件，3.固定板，4.外转盘，5.中心轴辊，6.卷针前支撑组件，20.气缸，21.压缩弹簧，22.引导组件，30.中心安装通孔，40.通孔，50.凹槽，210.抚平杆，220.导轨，221.滑块，60.顶出气缸，61.环形顶块，62.卷针前支撑治具，500.抚平辅助辊，620.复位弹簧，621.滚轮，622.插入通孔，2100.斜面，2010.限位螺母，5000.轴辊，5001.固定块。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。

实施例，参见附图1~图5，一种用于电极极片卷绕收尾的多工位抚平机构1包括抚平组件2、固定板3、外转盘4、中心轴辊5及卷针前支撑组件6，所述固定板3设有中心安装通孔30，所述中心轴辊5设置在所述固定板3的中心安装通孔30上，所述中心轴辊5设有多个凹槽50，多个所述凹槽50内均设有抚平辅助辊500，多个所述卷针支撑组件6设置在所述外转盘4上，所述外转盘4及中心轴辊5用于控制多个卷针支撑组件6之间的位置轮换。

所述抚平组件2包括气缸20及多个压缩弹簧21，所述气缸20设置在所述固定板中心安装孔侧旁，多个所述压缩弹簧21设置在所述外转盘4上，多个所述压缩弹簧21均设有抚平杆210，所述压缩弹簧21用于控制抚平杆210的复位，所述抚平杆210套设有引导组件22，所述引导组件22包括导轨220就滑块221，所述导轨220设置在所述中心轴辊5上，所述引导组件22用于保证抚平杆210沿着中心轴辊5前后移动的稳定，所述抚平杆210设置在所述压缩弹簧21内部，所述抚平杆210两端部穿出压缩弹簧21，所述抚平杆210端部倒有斜面2100，所述斜面2100便于电极极片的引导及抚平，所述抚平杆210的另一端设有限位螺母2101，所述限位螺母2101用于限制抚平杆210位置，防止抚平杆210的伸出及缩回超范围，出现撞击或缩回距离过大的情况出现。

所述卷针前支撑组件6均包括顶出气缸60、环形顶环61及多个卷针前支撑治具62，所述顶出气缸60设置在所述固定板3上，所述顶出气缸60的伸出杆穿过固定板3与所述环形顶环61连接，所述顶出气缸60用于控制环形顶环61的顶出，所述外转盘4设有多个通孔40，多个所述通孔40环形阵列分布，多个所述卷针前支撑治具62分别设置在所述通孔20内，多个所述卷针前支撑治具62均设有复位弹簧620，多个所述卷针前支撑治具62尾端均设有滚轮621，所述滚轮621用于与所述环形顶环61的平面贴合，当外转盘4转动是，多个所述卷针前支撑治具62进行转动及工位换位。所述卷针前支撑治具治具62设有插入通孔622，所述插入通孔622用于与卷针的定位插入，所述抚平辅助辊500包括轴辊5000及两固定块5001，所述轴辊5000设置在两固定块5001之间，所述抚平辅助辊500用于协助抚平杆210对电极极片的整理及抚平，减少由于摆动幅度大导致的对比齐，或者翻折的情况。

本实用新型的工作原理：工作时，顶出气缸控制卷针前支撑组件沿着中心轴辊顶出，顶出到位后，电极极片设置在中心轴辊的中间位置，抚平组件的气缸动作，控制抚平杆做伸出动作，抚平杆通过引导组件的滑块导向伸出，并与抚平辅助辊形成一个空间，让电极极片固定在空间内摆动，卷针组件对电极极片卷绕收尾，电极极片卷绕完成后，卷针组件的驱动件控制中心轴辊及外转盘转动，同时的，压缩弹簧控制抚平杆复位到限位螺母固定的限位位置，并且下个抚平组件的转换，进行下个电极极片的收尾卷绕。

当一个卷针组件卷动完成时，内转盘图2中b，与图2中的g会同时围绕着图2中的中心轴j转动，此时，抚平杆图1中的b通过压缩弹簧图1中的d自动弹回，避免与卷针组件相碰撞。压缩弹簧图1中d压图1中的c限位螺母，限位螺母是固定在抚平杆b上的，因此相当于压抚平杆，所以使抚平杆b缩回等待下一个卷针组件的到来。同样完成一样的动作。

本实用新型成本低，结构简单，并且进行机构的各个零件的设计及优化，使得多工位抚平机构整体更加轻量化及减少安装空间，使得卷绕设备在卷绕收尾工序中具有抚平功能；通过设置带有多个抚平组件的抚平机构，实现多工位抚平，并通过外转盘及中心轴辊使得多个抚平组件进行转动，实现多个抚平组件之间的转换，提高生产效率，通过抚平杆及抚平辅助辊协同对电极极片的尾部进行抚平整理，大大降低卷绕设备及外界带来的影响，降低电极极片摆动幅度，保证电极极片的边缘对齐，防止电极极片尾部出现翻折的情况出现，提高电极极片卷绕质量，提高生产效率。

本实用新型通过一个气缸控制多个抚平杆的伸出，降低机构设计成本及缩小安装所需空间，通过设置卷针前支撑组件方便对卷绕设备上的卷针组件对位连接，方便卷绕加工，所述抚平组件设有引导组件保证抚平杆的运动稳定，并在抚平杆设有斜面便于电极极片快速抚平，保证电极极片不受顺坏，并在抚平杆设有限位块避免抚平杆与卷针相撞，更好的保护卷绕设备，从而保证电极极片的卷绕生产的稳定。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于用于电极极片卷绕收尾的多工位抚平机构，均在本实用新型的保护范围之内。