一种可调式薄板焊接工装的制作方法

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种可调式薄板焊接工装。

背景技术：

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、板金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）等焊接以及检测系统。

但是现有的薄板焊接工装在使用时由于没有塑形组件，导致焊接后的工件容易出现形变，造成经济损失，浪费人力物力资源，影响工作效率，耽误工作时间，降低工作质量，而在焊接完成后没有冷却组件，导致工件成形慢，造成工件合格率低，产品质量差，设备使用寿命短。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可调式薄板焊接工装，具有塑形精确，速度快的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式薄板焊接工装，包括工件塑形组件、上板、固定销、旋转座和操作台，所述工件塑形组件的一侧设置有上板，所述上板的表面对称设置有固定销，所述固定销的底端设置有旋转座，所述旋转座的底端设置有操作台，所述操作台的底端对称设置有支撑脚，所述旋转座的一侧设置有下板，所述下板一侧设置有下板滑块，所述下板滑块的一侧设置有工件冷却组件；

所述工件塑形组件包括滑动板、冷却腔、塑形槽、万向节、伸缩杆、气缸、气缸滑块和支撑架，其中，所述滑动板的顶端设置有支撑架，所述滑动板的一侧设置有气缸滑块，所述气缸滑块远离滑动板的一侧设置有气缸，所述气缸远离气缸滑块的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的远离气缸的一侧设置有万向节，所述万向节的一侧设置有冷却腔，所述冷却腔的表面一侧设置有塑形槽；

所述工件冷却组件包括连接铜头、冷却硬管、转接头、冷却水箱、水泵和冷却软管，其中，所述连接铜头的底端设置有冷却硬管，所述冷却硬管远离连接铜头的一侧设置有转接头，所述转接头的一侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱的顶端设置有水泵，所述水泵的顶端设置有冷却软管。

优选的，所述上板和下板之间通过活动螺栓连接设置有移动臂。

优选的，所述旋转座的凹槽内部设置有铰链且通过铰链连接设置有上板。

优选的，所述支撑架的底端为移动块且与操作台的底端一侧滑槽相契合。

优选的，所述气缸滑块通过固定螺栓连接在滑动板的表面一侧。

优选的，所述水泵的一侧分别设置有两根冷却软管且冷却软管远离水泵的一侧设置有连接铜头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置工件塑形组件，由塑形槽和滑动板对焊接后的工件进行塑形，保证了产品质量，提高工作效率，节约物质资源，降低人力资源的消耗，塑形槽可更换确保了塑形组件的适用性，提高塑形精度，保证产品合格率，减少操作步骤，加快工作进度，提高工作质量。

2、本实用新型通过设置工件冷却组件，由冷却水箱和水泵对冷却水进行循环，保证了工件温度降低的速度，提高焊接工装使用寿命，确保产品质量，提高工作效率，降低安全事故发生概率，保证人身安全，提高合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工件塑形组件结构示意图；

图3为本实用新型的工件冷却组件结构示意图。

图中：1、工件塑形组件；11、滑动板；12、冷却腔；13、塑形槽；14、万向节；15、伸缩杆；16、气缸；17、气缸滑块；18、支撑架；2、上板；3、固定销；4、旋转座；5、操作台；6、支撑脚；7、下板；8、下板滑块；9、工件冷却组件；91、连接铜头；92、冷却硬管；93、转接头；94、冷却水箱；95、水泵；96、冷却软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可调式薄板焊接工装，包括工件塑形组件1、上板2、固定销3、旋转座4和操作台5，工件塑形组件1的一侧设置有上板2，上板2的表面对称设置有固定销3，固定销3的底端设置有旋转座4，旋转座4的底端设置有操作台5，操作台5的底端对称设置有支撑脚6，旋转座4的一侧设置有下板7，下板7一侧设置有下板滑块8，下板滑块8的一侧设置有工件冷却组件9；

工件塑形组件1包括滑动板11、冷却腔12、塑形槽13、万向节14、伸缩杆15、气缸16、气缸滑块17和支撑架18，其中，滑动板11的顶端设置有支撑架18，滑动板11的一侧设置有气缸滑块17，气缸滑块17远离滑动板11的一侧设置有气缸16，气缸16远离气缸滑块17的一侧设置有伸缩杆15，伸缩杆15的远离气缸16的一侧设置有万向节14，万向节14的一侧设置有冷却腔12，冷却腔12的表面一侧设置有塑形槽13；

工件冷却组件9包括连接铜头91、冷却硬管92、转接头93、冷却水箱94、水泵95和冷却软管96，其中，连接铜头91的底端设置有冷却硬管92，冷却硬管92远离连接铜头91的一侧设置有转接头93，转接头93的一侧设置有冷却水箱94，冷却水箱94的顶端设置有水泵95，水泵95的顶端设置有冷却软管96。

为了便于对焊接工装的角度进行调整，本实施例中，优选的，上板2和下板7之间通过活动螺栓连接设置有移动臂。

为了方便上板2的调节和转动，本实施例中，优选的，旋转座4的凹槽内部设置有铰链且通过铰链连接设置有上板2。

为了确保工件塑形组件1能够移动并对焊接工件进行塑形，本实施例中，优选的，支撑架18的底端为移动块且与操作台5的底端一侧滑槽相契合。

为了确保气缸16在使用时不晃动不掉落，本实施例中，优选的，气缸滑块17通过固定螺栓连接在滑动板11的表面一侧。

为了确保工件冷却组件9的冷却效果，本实施例中，优选的，水泵95的一侧分别设置有两根冷却软管96且冷却软管96远离水泵95的一侧设置有连接铜头91。

本实用新型中伸缩杆15为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对杆施加压力的弹性势能，本实施例选用的型号为qa-0061。

本实用新型中气缸16为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。有作往复直线运动的和作往复摆动的两类，本实施例选用的型号为sda40-5。

本实用新型中水泵95为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，本实施例选用的型号为hqb-24w。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将焊接工装固定在平整桌面上，再将需要进行焊接的工件放置在操作台5的下板7顶端表面，若需要对工件焊接角度进行调节，则可以通过旋转座4转动上板2，同时移动下板滑块8带动下板7进行移动，上板2合下板7的移动使得焊接角度角度进行调整，在角度调节完毕后对工件进行焊接操作，焊接后的工件需要尽快塑形，此时移动支撑架18带动工件塑形组件1进行移动，在对不同类型的工件塑形时可选择更换不同的塑形槽13，并使塑形槽13紧贴在工件表面进行塑形，在塑形过程中可通过气缸16带动伸缩杆15进行移动，伸缩杆15移动带动塑形槽13移动，进一步确保塑形效果，在塑形过程中工件温度高，需要尽快降温，此时启动水泵95，水泵95启动使得冷却水箱94中的冷却水沿冷却软管96进入连接铜头91，在经过连接铜头91后进入冷却硬管92内进行降温冷却，在塑形且冷却完毕后可移动支撑架18取出工件进行下一轮操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。