一种五金自动焊接设备的制作方法

本实用新型涉及五金焊接技术领域，尤其涉及一种五金自动焊接设备。

背景技术：

五金工件中所包括的种类繁多，很多五金工件在使用之前需要进行焊接加工，以便后期安装或连接时方便操作等。

经检索，授权公开号为cn207668807u的专利，公开了一种五金自动焊接设备，包括：机体、焊机、焊枪；所述焊机设置在机体的内部，且焊机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述焊枪设置在调节架的上部，且焊枪与调节架通过卡扣相连接；所述丝杠设置在导轨的内部，且丝杠与导轨通过固定侧相连接；所述步进电机设置在导轨的一端。上述专利存在以下不足：不能针对不同规格的五金件进行焊接，适用性不够好，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金自动焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金自动焊接设备，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固定有固定柱，且固定柱的一侧焊接有顶板，所述顶板的外壁上滑动连接有滑块，且滑块的底部通过螺栓固定有焊机，所述底板的顶部设有第一固定装置和第二固定装置。

进一步的，所述底板的底部通过螺栓固定有多个固定腿，且固定腿为中空结构。

进一步的，所述第一固定装置包括固定板，且固定板的一侧焊接有放置板，固定板的一侧通过螺栓固定有第一铰链，第一铰链的一侧通过螺栓固定有调节板，调节板的顶部通过螺栓固定有固定螺栓。

进一步的，所述放置板的顶部粘接有橡胶垫，且放置板的底部焊接有挡板。

进一步的，所述调节板的底部焊接有多个橡胶块，且固定板的一侧通过螺栓固定有第二铰链，第二铰链的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部与调节板转动连接。

进一步的，所述第二固定装置包括竖直板，且竖直板焊接在底板的顶部，竖直板的一侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端焊接有塑胶板。

进一步的，所述固定柱的一侧通过螺栓固定有开关，且固定柱的一侧通过螺栓固定有风扇。

本实用新型的有益效果为：

1.通过滑块的设置能够带动焊机进行左右移动，从而调节焊接位置，提高了装置的可调节性，通过放置板放置各种五金件，通过电动伸缩杆的设置能够带动调节板围绕第一铰链转动，从而与橡胶块配合，把五金件固定在放置板上，提高了装置固定的稳定性。

2.通过固定螺栓的设置能够上下移动对五金件进行固定，提高了装置的适用性，通过螺纹杆的设置能够带动塑胶板左右移动，从而与挡板配合，对五金件进行固定，多种方式进行固定，提高了装置的适用性。

3.通过风扇的设置能够在焊接五金件时进行吹风，从而防止焊接时温度过高，影响正常的焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金自动焊接设备实施例1的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金自动焊接设备实施例1的第一固定装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种五金自动焊接设备实施例1的第二固定装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种五金自动焊接设备实施例2的剖视结构示意图。

图中：1固定腿、2底板、3固定柱、4第二固定装置、5顶板、6滑块、7焊机、8第一固定装置、9固定板、10挡板、11放置板、12第一铰链、13调节板、14电动伸缩杆、15第二铰链、16固定螺栓、17橡胶块、18螺纹杆、19竖直板、20塑胶板、21风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种五金自动焊接设备，包括底板2，底板2的顶部通过螺栓固定有固定柱3，且固定柱3的一侧焊接有顶板5，顶板5的外壁上滑动连接有滑块6，且滑块6的底部通过螺栓固定有焊机7，底板2的顶部设有第一固定装置8和第二固定装置4。

底板2的底部通过螺栓固定有多个固定腿1，且固定腿1为中空结构。

第一固定装置8包括固定板9，且固定板9的一侧焊接有放置板11，固定板9的一侧通过螺栓固定有第一铰链12，第一铰链12的一侧通过螺栓固定有调节板13，调节板13的顶部通过螺栓固定有固定螺栓16，放置板11的顶部粘接有橡胶垫，且放置板11的底部焊接有挡板10，调节板13的底部焊接有多个橡胶块17，且固定板9的一侧通过螺栓固定有第二铰链15，第二铰链15的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底部与调节板13转动连接。

第二固定装置4包括竖直板19，且竖直板19焊接在底板2的顶部，竖直板19的一侧转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端焊接有塑胶板20。

本实施例的工作原理：通过放置板11放置各种五金件，然后通过电动伸缩杆14带动调节板13围绕第一铰链12转动，从而与橡胶块17配合，把五金件固定在放置板11上，稳定性好，通过固定螺栓16上下移动对五金件进行固定，提高了装置的适用性，对于一些比较规整的五金件，通过螺纹杆18带动塑胶板20左右移动，从而与挡板10配合，对五金件进行固定，多种方式进行固定，固定后通过滑块6带动焊机7进行左右移动，从而调节焊接位置。

实施例2

参照图4，一种五金自动焊接设备，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，固定柱3的一侧通过螺栓固定有开关，且固定柱3的一侧通过螺栓固定有风扇21。

本实施例的工作原理：通过风扇21在焊接五金件时进行吹风，从而防止焊接时温度过高，影响正常的焊接工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种五金自动焊接设备，包括底板（2），其特征在于，所述底板（2）的顶部设有固定柱（3），且固定柱（3）的一侧设有顶板（5），所述顶板（5）的外壁上滑动连接有滑块（6），且滑块（6）的底部设有焊机（7），所述底板（2）的顶部设有第一固定装置（8）和第二固定装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种五金自动焊接设备，其特征在于，所述底板（2）的底部设有多个固定腿（1），且固定腿（1）为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种五金自动焊接设备，其特征在于，所述第一固定装置（8）包括固定板（9），且固定板（9）的一侧设有放置板（11），固定板（9）的一侧设有第一铰链（12），第一铰链（12）的一侧设有调节板（13），调节板（13）的顶部设有固定螺栓（16）。

4.根据权利要求3所述的一种五金自动焊接设备，其特征在于，所述放置板（11）的顶部粘接有橡胶垫，且放置板（11）的底部设有挡板（10）。

5.根据权利要求3所述的一种五金自动焊接设备，其特征在于，所述调节板（13）的底部设有多个橡胶块（17），且固定板（9）的一侧设有第二铰链（15），第二铰链（15）的底部设有电动伸缩杆（14），电动伸缩杆（14）的底部与调节板（13）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金自动焊接设备，其特征在于，所述第二固定装置（4）包括竖直板（19），且竖直板（19）焊接在底板（2）的顶部，竖直板（19）的一侧转动连接有螺纹杆（18），螺纹杆（18）的一端设有塑胶板（20）。

7.根据权利要求1所述的一种五金自动焊接设备，其特征在于，所述固定柱（3）的一侧设有开关，且固定柱（3）的一侧设有风扇（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种五金自动焊接设备，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固定有固定柱，且固定柱的一侧焊接有顶板，所述顶板的外壁上滑动连接有滑块，且滑块的底部通过螺栓固定有焊机，所述底板的顶部设有第一固定装置和第二固定装置，所述底板的底部通过螺栓固定有多个固定腿，且固定腿为中空结构，所述第一固定装置包括固定板。本实用新型通过放置板放置各种五金件，通过电动伸缩杆的设置能够带动调节板围绕第一铰链转动，从而与橡胶块配合，把五金件固定在放置板上，提高了装置固定的稳定性，能够带动塑胶板左右移动，从而与挡板配合，对五金件进行固定，多种方式进行固定，提高了装置的适用性。

技术研发人员：刘阳
受保护的技术使用者：徐州贝特工具制造有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.05.29