一种用于数据机床的刮水装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床刮水领域，具体为一种用于数据机床的刮水装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，也被称之为数据机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床加工过程中，刀具高速转动产生的摩擦高温会影响刀具使用寿命，由此采用喷射冷却液的方法降低刀具温度。但是，喷射的冷却液在高速旋转刀具的带动下溅射到数控机床的玻璃视窗上，玻璃视窗上存在的若干不透明冷却液会严重影响操作加工者的视线，使操作者不能做出正确判断，严重影响操作安全性。

目前，申请号为cn201820522168.2的中国专利公开了一种用于数控机床的刮水装置，包括设置在数控机床内的数控机床控制单元和刮水单元，数控机床控制单元包括数控机床控制面板自定义按钮和电机控制器，数控机床控制面板自定义按钮连接电机控制器；刮水单元包括电动机和偏心传动机构，偏心传动机构包括依次传动连接的蜗杆、蜗轮、偏心轴、第一连接杆、第二连接杆和刮水杆，电动机通过偏心传动机构带动刮水杆在数控视窗上摆动，刮除数控视窗上溅射的冷却液，提高视窗的清晰度，提高操作安全性；且本实用新型刮水装置由数控机床控制面板控制操作，实现自动化控制，操作简便，易控。但是，使用该装置对数控机床玻璃视窗窗面进行刮水，在不使用时无法将装置隐藏，会占据数控机床加工区域得到部分空间且影响操作人员内加工区内部情况的观察。基于此，本实用新型设计了一种用于数据机床的刮水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于数据机床的刮水装置，以解决上述背景中提出的使用该装置对数控机床玻璃视窗窗面进行刮水，在不使用时无法将装置隐藏，会占据数控机床加工区域得到部分空间且影响操作人员内加工区内部情况的观察的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于数据机床的刮水装置，包括机床本体、工作口和控制区，所述工作口设置有门，所述门中部开设有安装通槽，所述安装通槽内部固定安装有视窗玻璃，所述门侧面边缘中心固定连接有门把手，所述控制区包括有设置槽、显示屏和控制钮，所述工作口顶端边缘处开设有隐藏槽，所述机床本体内部开设有安装腔，所述安装腔内部固定连接有隔盘，所述安装腔底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有转轴，所述隔盘中心开设有通孔，所述通孔内部设置有第一轴承，所述转轴端部通过第一轴承穿过隔盘，所述转轴端部固定连接有丝杠，所述丝杠顶端固定连接有光滑部分，所述安装腔顶端中心开设有安装孔，所述安装孔内部设置有第二轴承，所述光滑部分转动连接在第二轴承内，所述丝杠表面连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母外壁固定有连接环，所述连接环侧壁固定连接有刮板，所述安装腔侧壁开设有供连接环上下移动的通道，所述机床本体侧面设置有伺服电机控制钮，所述伺服电机控制钮电性连接伺服电机。

优选的，所述门共有两组且对称设置在工作口。

优选的，所述安装腔靠近工作口一竖直侧面设置，所述安装腔顶端所处水平面与隐藏槽顶端所处水平面为同一水平面，所述隔盘顶端所处水平面高度等于视窗玻璃底端所处水平面高度，所述转轴顶端所处水平面和隔盘顶端所处水平面为同一水平面。

优选的，所述安装腔的直径大于丝杠的直径，所述丝杠螺母的直径等于安装腔的直径。

优选的，所述刮板的长度大于工作口在同方向上的长度，所述通道的长度等于安装腔的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置伺服电机、丝杠、丝杠螺母和连接环，利用伺服电机驱动丝杆转动，从而使得丝杠螺母上下往复运动，进而带动刮板上下往复运动，对视窗玻璃上残留的冷却液进行清理，避免其影响操作人员的实现；通过设置隐藏槽，在刮板不使用时可将其隐藏在隐藏槽中，避免刮板不使用时影响操作人员观察机床内部加工情况。本装置能够在刮板无需使用时将其隐藏，防止其影响操作人员对机床本体内部情况的观察。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型a部放大结构示意图；

图4为本实用新型b部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机床本体，2-工作口，3-门，4-安装通槽，5-视窗玻璃，6-门把手，7-设置槽，8-显示屏，9-控制钮，10-隐藏槽，11-安装腔，12-隔盘，13-伺服电机，14-转轴，15-通孔，16-第一轴承，17-丝杠，18-光滑部分，19-安装孔，20-第二轴承，21-丝杠螺母，22-连接环，23-刮板，24-通道，25-伺服电机控制钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数据机床的刮水装置，包括机床本体1、工作口2和控制区，工作口2设置有门3，门3中部开设有安装通槽4，安装通槽4内部固定安装有视窗玻璃5，门3侧面边缘中心固定连接有门把手6，控制区包括有设置槽7、显示屏8和控制钮9，工作口2顶端边缘处开设有隐藏槽10，机床本体1内部开设有安装腔11，安装腔11内部固定连接有隔盘12，安装腔11底端固定连接有伺服电机13，伺服电机13输出端连接有转轴14，隔盘12中心开设有通孔15，通孔15内部设置有第一轴承16，转轴14端部通过第一轴承16穿过隔盘12，转轴14端部固定连接有丝杠17，丝杠17顶端固定连接有光滑部分18，安装腔11顶端中心开设有安装孔19，安装孔19内部设置有第二轴承20，光滑部分18转动连接在第二轴承20内，丝杠17表面连接有丝杠螺母21，丝杠螺母21外壁固定有连接环22，连接环22侧壁固定连接有刮板23，安装腔11侧壁开设有供连接环22上下移动的通道24，机床本体1侧面设置有伺服电机控制钮25，伺服电机控制钮25电性连接伺服电机13。

其中，门3共有两组且对称设置在工作口2，便于待加工物件的放置和拿取；安装腔11靠近工作口2一竖直侧面设置，安装腔11顶端所处水平面与隐藏槽10顶端所处水平面为同一水平面，隔盘12顶端所处水平面高度等于视窗玻璃5底端所处水平面高度，转轴14顶端所处水平面和隔盘12顶端所处水平面为同一水平面，保证刮板23能够在视窗玻璃5顶端和底端往复运动；安装腔11的直径大于丝杠17的直径，丝杠螺母21的直径等于安装腔11的直径，使得丝杠17转动时不会与安装腔11内腔接触；刮板23的长度大于工作口2在同方向上的长度，通道24的长度等于安装腔11的长度

本实施例的一个具体应用为：采用喷射冷却液的方法对机床刀具进行降温，视窗玻璃5上沾染有冷却液，影响操作人员的视线，通过伺服电机控制钮25启动伺服电机13工作，伺服电机13带动丝杠17旋转，丝杠17带动丝杠螺母21上下往复运动，刮板23跟随丝杠螺母21做上下往复运动，对视窗玻璃5表面沾染的冷却液进行去除，当刮板23不使用时，可将其隐藏在隐藏槽10中，不会对操作人员贯穿机床内部情况造成影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。