一种圆管切割辅助支撑装置的制作方法

本实用新型属于圆管加工技术领域，具体涉及一种圆管切割辅助支撑装置。

背景技术：

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，在圆管生产加工过程中，需要对圆管进行切割，将较长的圆管切割成不同长度，来适应不同的需求，目前通常采用切割机来进行圆管切割，切割时圆管放在工作台上，工作台面通常为平面，需要通过夹具来对圆管进行固定，使在切割时圆管不会出现晃动。

公开号为cn206306179u的中国专利公开了一种pe管切割夹具，该专利通过拉动活动块可以调节两个安装板之间的距离，进而放置不同尺寸的圆管，但是该安装板的高度是固定的，在对直径较大的圆管进行固定时，上侧的安装槽下压触碰圆管的上侧，两侧的安装板只能触碰到圆管的下侧，且不能和圆管进行贴合，对圆管固定的不稳定，在切割时圆管会出现晃动，影响切割的质量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种圆管切割辅助支撑装置，具有方便调节、固定稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管切割辅助支撑装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆与外部电源电性连接，所述电动推杆输出端固定连接有托块，所述底座顶端固定连接有两个对称分布的支撑架，所述支撑架内部滑动安装有移动块，所述移动块上开设有贯穿所述移动块的第一螺孔，所述第一螺孔内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于所述移动块内侧的一端螺接固定有压板，两个所述支撑架顶端通过顶板固定连接，所述顶板上开设有贯穿所述顶板的第二螺孔，所述第二螺孔内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆位于所述顶板下方的一端螺接固定有所述压板。

优选的，所述支撑架内部两侧均开设有滑槽，所述移动块两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动安装于所述滑槽内部。

优选的，两个所述支撑架上均开设有若干个由上至下等距分布的插孔，所述插孔位于所述滑槽的两侧。

优选的，所述滑块上开设有通孔，所述通孔直径大于所述插孔的直径。

优选的，所述压板内侧和所述托块顶端均为弧形面，且所述压板内侧和所述托块顶端均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述移动块顶端设置有把手，且所述把手与所述移动块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在支撑架内部安装有可滑动的移动块，工作时圆管放在托块上进行支撑，上下滑动移动块调节第一螺杆的位置，调节好后向内拧动的第一螺杆将圆管固定，相对于现有的夹持装置，可以根据圆管的直径在支撑架上滑动移动块来自行调整移动块的位置，使第一螺杆和圆管的中心点始终处于同一水平线，再向内拧动第一螺杆使压板可以和圆管紧密贴合，进而对圆管进行固定，可以对不同尺寸的圆管进行固定，且固定的更稳定。

2、向内拧动两侧的第一螺杆将圆管两侧固定，向下拧动第二螺杆将圆管上侧固定，相对于现有的夹持装置，拧紧螺杆后通过螺杆和螺孔内的相互作用的螺纹，使螺杆不会自动后退，进而对圆管固定的更稳定，使圆管在进行切割时不会出现晃动，在切割完成后向外拧动螺杆使压板和圆管分离，即可将圆管取出，方便操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、底座；11、电动推杆；12、托块；2、支撑架；21、滑槽；22、插孔；3、移动块；31、滑块；311、通孔；32、第一螺孔；33、第一螺杆；34、把手；4、顶板；41、第二螺孔；42、第二螺杆；5、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种圆管切割辅助支撑装置，包括底座1，底座1顶端固定连接有两个电动推杆11，电动推杆11与外部电源电性连接，所述电动推杆11输出端固定连接有托块12，底座1顶端固定连接有两个对称分布的支撑架2，支撑架2内部滑动安装有移动块3，移动块3上开设有贯穿移动块3的第一螺孔32，第一螺孔32内部螺纹连接有第一螺杆33，第一螺杆33位于移动块3内侧的一端螺接固定有压板5，两个支撑架2顶端通过顶板4固定连接，顶板4上开设有贯穿顶板4的第二螺孔41，第二螺孔41内部螺纹连接有第二螺杆42，第二螺杆42位于顶板4下方的一端螺接固定有压板5。

本实施例中，底座1顶端固定连接有两个电动推杆11，电动推杆11与外部电源电性连接，所述电动推杆11输出端固定连接有托块12，通过托块12来进行圆管的支撑，方便再次对圆管进行固定，在放置不同尺寸的圆管时，通过控制电动推杆11上升和下降，带动托块12上升和下降，方便进行移动块3的调节，进而对不同尺寸的圆管进行固定，其中电动推杆11的型号为xtl100，底座1顶端固定连接有两个对称分布的支撑架2，支撑架2内部滑动安装有移动块3，移动块3上开设有贯穿移动块3的第一螺孔32，第一螺孔32内部螺纹连接有第一螺杆33，第一螺杆33位于移动块3内侧的一端螺接固定有压板5，圆管放在托块12上后，上下滑动移动块3来调节移动块3的位置，使第一螺杆33和圆管处于同一水平线，向内拧动两侧的第一螺杆33，第一螺杆33向内带动压板5向圆管靠近，使压板5和圆管外侧紧密贴合，拧紧第一螺杆33将圆管两侧固定，第一螺杆33和第一螺孔32内的螺纹相作用，对圆管固定的更稳定，通过滑动移动块3来调整第一螺杆33的位置，进而对不同尺寸的圆管进行固定，两个支撑架2顶端通过顶板4固定连接，顶板4上开设有贯穿顶板4的第二螺孔41，第二螺孔41内部螺纹连接有第二螺杆42，第二螺杆42位于顶板4下方的一端螺接固定有压板5，将圆管的两侧固定后，向下拧动第二螺杆42，第二螺杆42向下推动压板5和圆管的上侧贴合，通过对圆管的上下左右四侧同时进行固定，对圆管固定的更稳定，避免圆管在切割时出现晃动，影响切割后的质量。

具体的，支撑架2内部两侧均开设有滑槽21，移动块3两侧均固定连接有滑块31，滑块31滑动安装于滑槽21内部；上下推动移动块3，移动块3两侧的滑块31在滑槽21内部上下滑动，来根据圆管的尺寸调整移动块3的位置，使移动块3上的第一螺杆33始终和圆管处于同一水平线，使装置在对不同尺寸的圆管进行固定时都可以固定的很稳定。

具体的，两个支撑架2上均开设有若干个由上至下等距分布的插孔22，插孔22位于滑槽21的两侧；根据圆管的尺寸调整移动块3的位置，调整好移动块3的位置后通过插孔22进行移动块3位置的固定，可以对不同尺寸的圆管进行固定，方便操作。

具体的，滑块31上开设有通孔311，通孔311直径大于插孔22的直径；上下拉动移动块3来调整移动块3的位置，调整好后将通孔311和插孔22贴合，将定位销穿过插孔22和通孔311来将移动块3的位置固定，操作简单，通孔311直径大于插孔22，方便定位销的插入。

具体的，压板5内侧和托块12顶端均为弧形面，且压板5内侧和托块12顶端均固定连接有橡胶垫；弧形面可以更好的使压板5、托块12和圆管贴合，通过橡胶垫可以减缓对圆管的挤压力度，在加工时还可以对管件起到保护，避免在加工时管件出现晃动，来回触碰压板5和托块12，进而对圆管造成损伤，影响加工后的质量。

具体的，移动块3顶端设置有把手34，且把手34与移动块3固定连接；上下拉动把手34即可进行移动块3的移动，方便工人在调节移动块3位置时能够更快的找到受力点，方便移动块3的移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：将圆管放在托块12上，上下拉动把手34，力的作用下把手34带动移动块3在滑槽21内上下移动，来调整第一螺杆33的位置，可以根据圆管的直径来自行调整移动块3的位置，使第一螺杆33和圆管中心点始终处于同一水平线，进而对不同尺寸的圆管进行固定，且固定的更稳定，将第一螺杆33调节到和圆管的中心处于同一水平线后停止拉动把手34，将定位销穿过插孔22和通孔311来将移动块3的位置固定，操作简单，向内拧动两侧的第一螺杆33，第一螺杆33向内推动压板5使压板5和圆管外侧紧密贴合，拧紧第一螺杆33将圆管两侧固定，通过第一螺杆33和第一螺孔32内的螺纹相作用，对圆管固定的更稳定，向下拧动第二螺杆42，第二螺杆42向下推动压板5和圆管的上侧贴合，将圆管的上侧固定，对圆管的上下左右四侧进行固定，对圆管固定的更稳定，在切割完成后，向外拧动第一螺杆33和第二螺杆42使压板5和圆管分离，将圆管从托块12上取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。