一种可进行拼装的直角焊接辅助工装的制作方法

文档序号:20551024发布日期:2020-04-28 20:41阅读:396来源:国知局
技术特征:

1.一种可进行拼装的直角焊接辅助工装,其特征在于,包括底板(1)、限位装置和调节装置,所述底板(1)的数量为四个,每个所述底板(1)的正面设置有横梁(2),所述横梁(2)的数量为若干个,所述底板(1)的内部靠近右侧面开设有横梁槽(3),所述横梁槽(3)的数量与横梁(2)的数量相同,四个所述底板(1)之间通过横梁(2)连接,所述限位装置包括第一限位板(4)和第二限位板(5),所述第一限位板(4)固定连接在底板(1)顶部的后侧,所述第二限位板(5)固定连接在底板(1)顶部的右侧,所述第一限位板(4)和第二限位板(5)的延长线互相垂直,所述底板(1)的顶部开设有第一滑槽(6)、第二滑槽(7)和第三滑槽(8),所述第一滑槽(6)的右侧设置有第一滑坡(9),所述第二滑槽(7)的右侧设置有第二滑坡(10),所述第三滑槽(8)的右侧设置有第三滑坡(11),所述调节装置包括三角固定块(12)、固定座(13)和螺纹杆(14),所述三角固定块(12)与第一限位板(4)接触的一边为第一接触边(15),所述三角固定块(12)与第二限位板(5)接触的一边为第二接触边(16),所述三角固定块(12)底部的三条边从左到右依次设置有第一滑块(17)、第二滑块(18)和第三滑块(19),所述第一滑块(17)、第二滑块(18)和第三滑块(19)分别位于第一滑槽(6)、第二滑槽(7)和第三滑槽(8)内,所述第一滑槽(6)和第三滑槽(8)分别于第一限位板(4)和第二限位板(5)平行,所述第二滑槽(7)位于螺纹杆(14)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种可进行拼装的直角焊接辅助工装,其特征在于,所述固定座(13)固定连接在底板(1)的顶部,所述固定座(13)的内部开设有第一螺纹孔(20),所述固定座(13)位于靠近三角固定块(12)底边的一侧,且所述三角固定块(12)的底边上开设有第二螺纹孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种可进行拼装的直角焊接辅助工装,其特征在于,所述螺纹杆(14)贯穿固定座(13)与三角固定块(12)固定连接,所述螺纹杆(14)的整体结构为螺纹状,所述螺纹杆(14)上的螺纹与第一螺纹孔(20)和第二螺纹孔(21)内的螺纹相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种可进行拼装的直角焊接辅助工装,其特征在于,所述螺纹杆(14)远离三角固定块(12)的一端设置有旋钮(22),所述旋钮(22)上设置有指纹凹槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种可进行拼装的直角焊接辅助工装,其特征在于,所述第一接触边(15)与第一限位板(4)平行,所述第二接触边(16)和第二限位板(5)平行,所述第一接触边(15)和第二接触边(16)上均设置有缓冲垫(24)。

6.根据权利要求5所述的一种可进行拼装的直角焊接辅助工装,其特征在于,所述底板(1)的整体结构为正方形的左上角切去一个小三角形。


技术总结
本实用新型公开了一种可进行拼装的直角焊接辅助工装,其特征在于,包括底板、限位装置和调节装置,每个底板的正面设置有横梁,底板的内部靠近右侧面开设有横梁槽,四个底板之间通过横梁连接,底板的顶部开设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第一滑坡、第二滑坡和第三滑坡,调节装置包括三角固定块、固定座和螺纹杆,三角固定块底部从左到右依次设置有第一滑块、第二滑块和第三滑块,通过横梁连接四个底板,可根据焊接不同大小的模具调整底板之间的距离,通过第一滑块、第二滑块和第三滑块使得三角固定块与底板之间连接,并通过第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽实现三角固定块在底板上移动,调整连接件与三角固定块之间的松紧程度。

技术研发人员:史彦
受保护的技术使用者:杭州余杭宏达机械有限公司
技术研发日:2019.08.01
技术公布日:2020.04.28
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