一种铝合金材料的焊接工装的制作方法

本实用新型涉及铝合金材料的焊接技术领域，具体为一种铝合金材料的焊接工装。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。

铝合金材料在焊接时需要使用到工装进行辅助，现有市场上的铝合金材料的焊接工装不具备便于调节使用高度的功能，铝合金材料在焊接时因为待焊接的两部分工件之间厚度以及形状不同，导致出现焊接不处于一条水平线的情况，传统平整作业台无法满足使用需求，焊接时需要工作人员手持工件进行焊接，费时费力，为此我们提出一种铝合金材料的焊接工装用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金材料的焊接工装，具备便于调节使用高度的优点，解决了现有市场上铝合金材料焊接不处于水平无法调整使用高度导致焊接费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金材料的焊接工装，包括作业台，所述作业台顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定板，所述作业台顶部的右侧固定连接有调节框，所述调节框的内腔设有旋转杆，所述旋转杆的右侧贯穿调节框并固定连接有旋转把，所述旋转杆的左侧固定连接有主动锥齿，所述主动锥齿的左侧啮合有从动锥齿，所述从动锥齿的内腔套设有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部和底部均活动连接有第一轴承，所述第一轴承远离第一螺杆的一侧与调节框的连接处固定连接，所述第一螺杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的左侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿调节框并固定连接有安装板，所述安装板和固定板的顶部均固定连接有卡紧架。

优选的，所述作业台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过固定螺栓与地面固定连接。

优选的，所述移动板的左侧固定连接有滑块，所述调节框内腔的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述卡紧架内腔的顶部固定连接有螺块，所述螺块的内腔啮合有第二螺杆，所述第二螺杆的底部活动连接有第二轴承，所述第二轴承的底部固定连接有压板。

优选的，所述压板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与卡紧架的连接处固定连接，所述压板的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过调节框、伸缩杆、卡紧架、第一螺杆、活动块、旋转杆、主动锥齿、从动锥齿、移动板、螺块、第二螺杆和压板，可使设备达到便于调节使用高度的功能，解决了现有市场上的铝合金材料的焊接工装不具备便于调节使用高度的功能，铝合金材料在焊接时因为待焊接的两部分工件之间厚度以及形状不同，导致出现焊接不处于一条水平线的情况，传统平整作业台无法满足使用需求，焊接时需要工作人员手持工件进行焊接，费时费力的问题。

2、通过固定螺栓的使用，能够使设备的安装固定更加方便，避免了设备使用时出现晃动影响焊接作业质量的问题；

通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免移动板在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板移动使用时的流畅性；

通过螺块和第二螺杆的配合使用，能够使压板能够在卡紧架的内腔中做上下移动，提升了卡紧架的固定范围，便于设备对工件进行固定焊接，提升了设备使用时的实用性；

通过防滑垫的使用，能够使压板的压紧效果更好，提升了固定时的稳定性，便于工作人员的焊接作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节框剖视图；

图3为本实用新型卡紧架结构示意图。

图中：1、作业台；2、调节框；3、伸缩杆；4、安装板；5、卡紧架；6、固定板；7、固定杆；8、支撑板；9、支撑腿；10、第一轴承；11、第一螺杆；12、活动块；13、旋转把；14、旋转杆；15、主动锥齿；16、从动锥齿；17、移动板；18、滑块；19、滑槽；20、弹簧；21、螺块；22、第二螺杆；23、压板；24、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的作业台1、调节框2、伸缩杆3、安装板4、卡紧架5、固定板6、固定杆7、支撑板8、支撑腿9、第一轴承10、第一螺杆11、活动块12、旋转把13、旋转杆14、主动锥齿15、从动锥齿16、移动板17、滑块18、滑槽19、弹簧20、螺块21、第二螺杆22、压板23和第二轴承24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种铝合金材料的焊接工装，包括作业台1，作业台1底部的两侧均固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底部固定连接有支撑板8，支撑板8的底部通过固定螺栓与地面固定连接，通过固定螺栓的使用，能够使设备的安装固定更加方便，避免了设备使用时出现晃动影响焊接作业质量的问题，作业台1顶部的左侧固定连接有固定杆7，固定杆7的顶部固定连接有固定板6，作业台1顶部的右侧固定连接有调节框2，调节框2的内腔设有旋转杆14，旋转杆14的右侧贯穿调节框2并固定连接有旋转把13，旋转杆14的左侧固定连接有主动锥齿15，主动锥齿15的左侧啮合有从动锥齿16，从动锥齿16的内腔套设有第一螺杆11，第一螺杆11的顶部和底部均活动连接有第一轴承10，第一轴承10远离第一螺杆11的一侧与调节框2的连接处固定连接，第一螺杆11的表面螺纹连接有活动块12，活动块12的左侧固定连接有移动板17，移动板17的左侧固定连接有滑块18，调节框2内腔的左侧开设有与滑块18配合使用的滑槽19，通过滑块18和滑槽19的使用，能够有效避免移动板17在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板17移动使用时的流畅性，移动板17的顶部固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的顶部贯穿调节框2并固定连接有安装板4，安装板4和固定板6的顶部均固定连接有卡紧架5，卡紧架5内腔的顶部固定连接有螺块21，螺块21的内腔啮合有第二螺杆22，第二螺杆22的底部活动连接有第二轴承24，第二轴承24的底部固定连接有压板23，通过螺块21和第二螺杆22的配合使用，能够使压板23能够在卡紧架5的内腔中做上下移动，提升了卡紧架5的固定范围，便于设备对工件进行固定焊接，提升了设备使用时的实用性，压板23顶部的两侧均固定连接有弹簧20，弹簧20的顶部与卡紧架5的连接处固定连接，压板23的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够使压板23的压紧效果更好，提升了固定时的稳定性，便于工作人员的焊接作业。

使用时，通过使用者将两个待焊接的工件分别放置在两个卡紧架5的内腔中，通过使用者对旋转把13进行转动，通过旋转把13的转动带动旋转杆14进行转动，通过旋转杆14的转动带动主动锥齿15进行转动，通过主动锥齿15的转动带动从动锥齿16进行转动，通过从动锥齿16的转动带动第一螺杆11进行转动，通过第一螺杆11的转动带动活动块12进行移动，通过活动块12的移动带动移动板17进行移动，通过移动板17的移动带动伸缩杆3进行移动，通过伸缩杆3的移动带动安装板4进行移动对工件的高度进行调节，使用者将工件之间的焊接贴合完成后对两个卡紧架5进行调节工件进行固定，通过使用者对第二螺杆22进行转动，通过第二螺杆22的转动以及螺块21的配合，可使第二螺杆22在转动同时进行移动，通过第二螺杆22的移动带动第二轴承24进行移动，通过第二轴承24的移动带动压板23进行移动对工件完成固定，通过上述结构的配合，可使设备达到便于调节高度的功能，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。