一种废料剪切装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种废料剪切装置。

背景技术：

废料剪切是借助运动的上刀片和固定的下刀片，并采用合理的刀片间隙，以对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪切成小块的板材方便进行回收再造，目前的废料剪切装置，在剪碎废料板材后，废料散落在机台上，需要人工不断的将废料碎片移走，不然废料碎片聚集在刀片的周围，影响正常剪切，而人工清理废料碎片的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废料剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料剪切装置，包括机台、横梁以及推料板，所述横梁的下侧安装有液压缸，所述液压缸的推杆上安装有刀架，所述刀架下安装有刀片，所述机台上嵌入安装有刀座，所述机台的上侧安装有支架，前后两个支架间安装有丝杆，所述丝杆贯穿推料板并与推料板螺接，所述机台的上侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述丝杆的后端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述刀片设有四个，所述刀座上设有v形的刀槽，所述刀槽与刀片上下逐个对应。

优选的，所述丝杆设有两个且关于机台的中心线对称，所述推料板的下侧粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的底侧与机台上侧的间距为1～2mm。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮的大小相等且均采为齿形皮带。

优选的，所述横梁的两端下侧固定连接有立柱，所述立柱的下端与机台固定连接。

优选的，所述丝杆的端部与支架通过轴承转动连接，所述伺服电机位于机台的中心线处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有四个刀具，且四个刀具同步动作，剪切效率高，利用伺服电机带动两个丝杆同步旋转，丝杆驱动推料板向前或向后移动，推料板向前移动时，将分散的板材碎片堆积在成一条，方便进行清理收集，节省人工，因此本废料剪切装置提高剪切的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a-a向剖面示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机台；2、立柱；3、横梁；4、液压缸；5、刀架；6、刀片；7、推料板；8、橡胶垫；9、刀座；10、刀槽；11、丝杆；12、支架；13、伺服电机；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废料剪切装置，包括机台1、横梁3以及推料板7，所述横梁3的下侧安装有液压缸4，所述液压缸4的推杆上安装有刀架5，所述刀架5下安装有刀片6，所述机台1上嵌入安装有刀座9，所述机台1的上侧安装有支架12，前后两个支架12间安装有丝杆11，所述丝杆11贯穿推料板7并与推料板7螺接，所述机台1的上侧安装有伺服电机13，所述伺服电机13的输出轴上安装有第一皮带轮14，所述丝杆11的后端安装有第二皮带轮15，所述第一皮带轮14与第二皮带轮15之间通过皮带连接。

具体的，所述刀片6设有四个，所述刀座9上设有v形的刀槽10，所述刀槽10与刀片6上下逐个对应，刀片6由液压缸4驱动向下移动后卡在刀槽10将板料切断。

具体的，所述丝杆11设有两个且关于机台1的中心线对称，所述推料板7的下侧粘接有橡胶垫8，所述橡胶垫8的底侧与机台1上侧的间距为1～2mm，若存在板料碎片卡在橡胶垫8与机台1之间，橡胶垫8对板材碎片的摩擦力大，能够将其推走。

具体的，所述第一皮带轮14与第二皮带轮15的大小相等且均采为齿形皮带，连接皮带为齿形皮带，避免在传动时打滑。

具体的，所述横梁3的两端下侧固定连接有立柱2，所述立柱2的下端与机台1固定连接。

具体的，所述丝杆11的端部与支架12通过轴承转动连接，所述伺服电机13位于机台1的中心线处，伺服电机13驱动两根丝杆11同步转动。

工作原理：使用时将废料板材从前侧伸入刀片6之下，刀片6由液压缸4推动做上下往复运动，刀片6下移将废料板材切断，刀片6设有四个，所以剪切的效率高，切断的后板材碎片推向机台1的后方，人推动板材不断的进料，但是后方板材碎片聚集多后，会抵在刀座9处，影响正常剪切，需要进行清理，启动伺服电机13，伺服电机13带动两个丝杆11同步旋转，丝杆11驱动推料板7向前侧移动，并推动板材碎片至前侧，将分散的板材碎片堆积在成一条，方便进行清理收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种废料剪切装置，包括机台(1)、横梁(3)以及推料板(7)，其特征在于：所述横梁(3)的下侧安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的推杆上安装有刀架(5)，所述刀架(5)下安装有刀片(6)，所述机台(1)上嵌入安装有刀座(9)，所述机台(1)的上侧安装有支架(12)，前后两个支架(12)间安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)贯穿推料板(7)并与推料板(7)螺接，所述机台(1)的上侧安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴上安装有第一皮带轮(14)，所述丝杆(11)的后端安装有第二皮带轮(15)，所述第一皮带轮(14)与第二皮带轮(15)之间通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的一种废料剪切装置，其特征在于：所述刀片(6)设有四个，所述刀座(9)上设有v形的刀槽(10)，所述刀槽(10)与刀片(6)上下逐个对应。

3.根据权利要求1所述的一种废料剪切装置，其特征在于：所述丝杆(11)设有两个且关于机台(1)的中心线对称，所述推料板(7)的下侧粘接有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的底侧与机台(1)上侧的间距为1～2mm。

4.根据权利要求1所述的一种废料剪切装置，其特征在于：所述第一皮带轮(14)与第二皮带轮(15)的大小相等且均采为齿形皮带。

5.根据权利要求1所述的一种废料剪切装置，其特征在于：所述横梁(3)的两端下侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的下端与机台(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种废料剪切装置，其特征在于：所述丝杆(11)的端部与支架(12)通过轴承转动连接，所述伺服电机(13)位于机台(1)的中心线处。

技术总结
本实用新型公开了一种废料剪切装置，包括机台、横梁以及推料板，所述横梁的下侧安装有液压缸，所述液压缸的推杆上安装有刀架，所述刀架下安装有刀片，所述机台上嵌入安装有刀座，所述机台的上侧安装有支架，前后两个支架间安装有丝杆，所述丝杆贯穿推料板并与推料板螺接，所述机台的上侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述丝杆的后端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。本实用新型利用伺服电机带动两个丝杆同步旋转，丝杆驱动推料板向前或向后移动，推料板向前移动时，将分散的板材碎片堆积在成一条，方便进行清理收集，节省人工，因此本废料剪切装置提高剪切的效率。

技术研发人员：刘海涛;李东祥;沈祥仲
受保护的技术使用者：青海鑫东达精密科技有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.06.09