一种钣金件焊接定位装置的制作方法

本实用新型涉及钣金件焊接技术领域，具体为一种钣金件焊接定位装置。

背景技术：

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。

传统的钣金件焊接，工作人员在焊接过程中，容易使钣金件发生移动，影响钣金件焊接的效果和精度，继而影响了钣金件焊接的质量。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为cn201821743172.8提出的“一种钣金件焊接治具，涉及焊接治具，其包括夹具体，所述夹具体的上侧面形成有第一定位面，所述第一定位面与安装板背离焊接基板的一侧抵紧，所述夹具体上设置有用于与安装槽嵌设配合的定位销，所述夹具体上还设置用于压紧焊接基板的压紧部件”，虽然该实用新型能够提升焊接基板的稳定性、提升钣金件的焊接精度以及能够间接提升钣金件的合格率，但是该装置不适用不同结构的钣金件，实用范围窄。

基于此，本实用新型设计了一种钣金件焊接定位装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钣金件焊接定位装置，以解决上述装置不适用不同结构的钣金件，实用范围窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件焊接定位装置，包括支承底座，其特征在于：所述支承底座的顶部中间转动连接有支承柱，所述支承柱的顶部设置有调节转盘，所述支承柱的左右两侧外侧壁对称设置有连接面板，所述连接面板相互远离一侧对称设置有滑轨，左侧所述滑轨的外侧壁滑动连接有压紧装置，右侧所述滑轨的外侧壁滑动连接有夹紧装置；

两组所述连接面板相互远离一侧的底部对称设置有支承板，所述支承板与支承底座的顶部滑动连接，两组所述支承板的顶部均开设有滑槽，两组所述滑槽的顶部均滑动连接有连接板，两组所述连接板相互贴近一侧均设置有夹持块，两组所述夹持块相互远离一侧均设置有安装块，右侧所述连接板的左侧壁滑动连接有夹持装置。

优选的，所述压紧装置包括滑动设置于左侧滑轨外侧壁的主滑动板，所述主滑动板的内腔滑动连接有两组副滑动板，所述副滑动板的内腔螺接有调节杆，所述调节杆的底部连接有压板。

优选的，所述夹紧装置包括滑动设置于右侧滑轨外侧壁的滑块，所述滑块的右侧壁内腔转动连接有夹紧框，所述夹紧框的内腔顶部转动连接有把手，所述把手的底部连接有压紧板。

优选的，所述调节转盘的外侧壁均匀设置有粗条纹。

优选的，所述夹持装置包括滑动设置于右侧连接板左侧壁的工作面板，所述工作面板的底部设置有两组夹持框，所述夹持框的外侧壁设置有调节块。

优选的，所述夹持块可以选用v型夹持块、矩形夹持块和弧形夹持块及其他夹持块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型通过压紧装置\夹紧装置和夹持装置，能够更好的提高钣金件定位的稳定型,继而提高焊接的质量；2.本实用新型夹持块设置有多种，可以根据钣金件的形状要求更换对应使用的夹持块,实用性强,食用范围广；3.本实用新型焊接工作效率高，便于调节和使用；即本实用新型提供了一种适用于不同形状要求的钣金件使用的定位装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支承底座，2-支承柱，3-调节转盘，4-连接面板，5-滑轨，6-压紧装置，61-主滑动板，62-副滑动板，63-调节杆，64-压板，7-夹紧装置，71-滑块，72-夹紧框，73-把手，74-压紧板，8-支承板，9-滑槽，10-连接板，11-夹持块，12-安装块，13-夹持装置，131-工作面板，132-夹持框，133-调节块，14-粗条纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件焊接定位装置，包括支承底座1，其特征在于：支承底座1的顶部中间转动连接有支承柱2，支承柱2的顶部设置有调节转盘3，支承柱2的左右两侧外侧壁对称设置有连接面板4，连接面板4相互远离一侧对称设置有滑轨5，左侧滑轨5的外侧壁滑动连接有压紧装置6，右侧滑轨5的外侧壁滑动连接有夹紧装置7；

两组连接面板4相互远离一侧的底部对称设置有支承板8，支承板8与支承底座1的顶部滑动连接，两组支承板8的顶部均开设有滑槽9，两组滑槽9的顶部均滑动连接有连接板10，两组连接板10相互贴近一侧均设置有夹持块11，两组夹持块11相互远离一侧均设置有安装块12，右侧连接板10的左侧壁滑动连接有夹持装置13。

其中，压紧装置6包括滑动设置于左侧滑轨5外侧壁的主滑动板61，主滑动板61的内腔滑动连接有两组副滑动板62，副滑动板62的内腔螺接有调节杆63，调节杆63的底部连接有压板64，用于固定钣金件的位置。

其中，夹紧装置7包括滑动设置于右侧滑轨5外侧壁的滑块71，滑块71的右侧壁内腔转动连接有夹紧框72，夹紧框72的内腔顶部转动连接有把手73，把手73的底部连接有压紧板74，用于夹紧钣金件。

其中，调节转盘3的外侧壁均匀设置有粗条纹14，增加粗糙度,便于调节使用。

其中，夹持装置13包括滑动设置于右侧连接板10左侧壁的工作面板131，工作面板131的底部设置有两组夹持框132，夹持框132的外侧壁设置有调节块133，用于夹持钣金件。

其中，夹持块11可以选用v型夹持块、矩形夹持块和弧形夹持块及其他夹持块，适用于不同形状要求的钣金件使用,实用范围广。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种钣金件焊接定位装置，主要适用于钣金件焊接使用，使用时，将两组待加工的钣金件放置于两组支承板8的顶部，根据钣金件的形状要求，选用合适的夹持块11，适用范围广，实用性强，通过压紧装置6固定钣金件的位置，防止焊接过程发生移动，转动夹紧装置7，使其根据钣金件的形状和位置要求，对钣金件进行夹紧，操作简便灵活，移动夹持装置13，使其固定钣金件的位置，提高焊接时钣金件的稳定性；

进行焊接工作时，可以先对一侧的钣金件进行焊接工作，完成后，转动调节转盘3，使支撑柱2带动连接面板4和支承板8转动，对另一侧已经固定好的钣金件进行焊接工作，已经焊接好的钣金件可以取下，将新的待加工的钣金件放上，然后固定，等待下一次的焊接加工，提高了钣金件焊接的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。