一种用于电子产品半加工的铆合模具的制作方法

本实用新型涉及铆合模具技术领域，具体为一种用于电子产品半加工的铆合模具。

背景技术：

铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备具有结构紧凑以及性能稳定的优点，该铆合机广泛用于电子、服饰鞋帽、塑胶制品及五金制造等铆钉铆合，铆合模具是铆合机的重要组成部分之一。

现有技术中，电子产品的形状大小不一，因此铆合模具有大有小，为了更好地利用资源，一般铆合模具是可拆卸的，一般用于电子产品半加工的铆合模具是通过螺栓与螺母配合从而固定住，但是在拧紧螺栓的过程中，需要一手用扳手将螺母固定住，另一只手用扳手旋转螺栓，不便于安装，并且在拧紧过程中，螺纹安装座与固定座之间容易发生横向偏移，这就导致模具本体上的铆头与冲压头组件不是位于同一竖直线上，这就需要拧松螺栓进行调整，操作较为麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型提供了一种用于电子产品半加工的铆合模具，具备方便固定以及准确安装的优点，以解决一般用于电子产品半加工的铆合模具安装较为不便以及安装过程中位置容易偏移的问题。

（二）技术方案

为实现方便固定以及准确安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子产品半加工的铆合模具，包括冲压头组件和模具本体，所述冲压头组件顶部安装部与机体操作区域的顶部固定连接，所述机体的底部固定连接有工作台，所述机体操作区域的表面固定连接有固定座，所述固定座的正面开设有凹槽，所述模具本体的表面与螺纹安装座的内壁螺纹连接，所述螺纹安装座的底部固定连接有导向块，所述导向块插接至凹槽的内部，所述导向块的两侧均固定连接有固定杆，所述凹槽内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述固定杆的表面分别与两个滑槽的内壁活动连接，所述固定座的两侧均开设有第一方槽，所述第一方槽的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴与螺杆通过固定轴转动连接，所述螺纹安装座的两侧均开设有第二方槽，两个所述螺杆的表面分别与两个第二方槽的内壁活动连接，两个所述螺杆的表面分别与两个螺帽的表面螺纹连接，所述螺帽的底部与螺纹安装座的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具本体的侧面开设有贯穿孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹安装座的底部固定连接有导向柱，所述固定座的顶部开设有导向孔，所述导向柱插接至导向孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定杆对称且竖直设置，两个所述固定杆均呈等腰梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的两侧为斜度一致的斜面，且螺纹安装座底部的形状与固定座相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电子产品半加工的铆合模具，具备以下有益效果：

该用于电子产品半加工的铆合模具，通过设置导向块、固定杆、第一方槽、螺杆和导向柱，安装时，将螺纹安装座底部导向块两侧的固定杆沿着滑槽向下滑动，同时导向柱插入导向孔的内部，螺纹安装座底部的斜面与固定座顶部的斜面贴合，此时，使螺杆绕着第一方槽内部的固定轴转动，直至螺杆贴合在第二方槽内壁的侧面，由于螺栓与固定轴转动连接，螺栓便不会沿着自身轴线转动，此时将螺帽拧紧，通过螺帽将螺纹安装座紧紧压在固定座的上方，在拧紧过程中，固定杆和导向柱分别与滑槽和导向孔配合，并且螺纹安装座底部的斜面与固定座顶部的斜面贴合，从而使得螺纹安装座在固定座的顶部不会发生横向偏移，从而使得在安装时，螺纹安装座上的模具本体不会发生位置的偏移，一次安装到位，并且安装时不需用扳手将螺杆固定住，达到了方便固定以及准确安装的效果，解决了一般用于电子产品半加工的铆合模具安装较为不便以及安装过程中位置容易偏移的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中模具本体位置处局部放大图；

图3为本实用新型的图2中导向柱位置处俯视截面图；

图4为本实用新型的螺杆结构示意图。

图中：1、冲压头组件；2、模具本体；3、机体；4、工作台；5、固定座；6、凹槽；7、螺纹安装座；8、导向块；9、固定杆；10、滑槽；11、第一方槽；12、固定轴；13、螺杆；14、第二方槽；15、螺帽；16、贯穿孔；17、导向柱；18、导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于电子产品半加工的铆合模具，包括冲压头组件1和模具本体2，冲压头组件1可往复上下运动，为机器本身的装置，冲压头组件1顶部安装部与机体3操作区域的顶部固定连接，机体3的底部固定连接有工作台4，工作台4即为用于工作的台面，机体3操作区域的表面固定连接有固定座5，固定座5与机体3为一体结构，固定座5的正面开设有凹槽6，模具本体2的表面与螺纹安装座7的内壁螺纹连接，螺纹安装座7的底部固定连接有导向块8，导向块8沿着凹槽6向下运动，导向块8插接至凹槽6的内部，导向块8的两侧均固定连接有固定杆9，凹槽6内壁的两侧均开设有滑槽10，两个固定杆9的表面分别与两个滑槽10的内壁活动连接，固定座5的两侧均开设有第一方槽11，第一方槽11的内壁固定连接有固定轴12，固定轴12的两端分别与第一方槽11内壁的正面和背面固定连接，固定轴12与螺杆13通过固定轴12转动连接，螺纹安装座7的两侧均开设有第二方槽14，两个螺杆13的表面分别与两个第二方槽14的内壁活动连接，两个螺杆13的表面分别与两个螺帽15的表面螺纹连接，螺帽15的底部与螺纹安装座7的顶部活动连接。

具体的，模具本体2的侧面开设有贯穿孔16。

本实施方案中，通过一个杆子穿过贯穿孔16即可将模具本体2的高度进行微调，从而使得冲压头组件1与模具本体2的高度在规定的范围之内。

具体的，螺纹安装座7的底部固定连接有导向柱17，固定座5的顶部开设有导向孔18，导向柱17插接至导向孔18的内部。

本实施方案中，导向柱17沿着导向孔18，不仅可以使螺纹安装座7竖直向下运动，而且使得螺纹安装座7难以横向偏移。

具体的，两个固定杆9对称且竖直设置，两个固定杆9均呈等腰梯形。

本实施方案中，类似榫卯结构，连接更加紧密，螺纹安装座7便不会轻易左右晃动。

具体的，固定座5的两侧为斜度一致的斜面，且螺纹安装座7底部的形状与固定座5相适配。

本实施方案中，使固定座5与螺纹安装座7之间形成阶梯面，并且增加两者接触面积，使得安装难以偏移并且安装之后的固定更加牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：在安装时，将螺纹安装座7底部导向块8两侧的固定杆9沿着滑槽10向下滑动，同时导向柱17插入导向孔18的内部，螺纹安装座7底部的斜面与固定座5顶部的斜面贴合，此时，使螺杆13绕着第一方槽11内部的固定轴12转动，直至螺杆13贴合在第二方槽14内壁的侧面，螺杆13便处于竖直状态，由于螺杆13与固定轴12在竖直面内转动连接，螺杆13便不会沿着自身轴线转动，此时将螺帽15拧紧，通过螺帽15将螺纹安装座7紧紧压在固定座5的上方，在拧紧过程中，固定杆9和导向柱17分别与滑槽10和导向孔18配合，并且螺纹安装座7底部的斜面与固定座5顶部的斜面贴合，从而使得螺纹安装座7在固定座5的顶部不会发生横向偏移，从而使得在安装时，螺纹安装座7上的模具本体2不会发生位置的偏移，一次安装到位，并且安装时不需用扳手将螺杆13固定住，从而实现方便固定以及准确安装的效果。

综上所述，该用于电子产品半加工的铆合模具，通过设置导向块8、固定杆9、第一方槽11、螺杆13和导向柱17，解决了一般用于电子产品半加工的铆合模具安装较为不便以及安装过程中位置容易偏移的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。