一种生铜坯加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种生铜坯加热装置。

背景技术：

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，在热冲压成型工艺中，坯料温度是影响制件性能和质量的决定性因素，工业生产中主要采用箱式炉或者辊底式炉来完成坯料的加热。

目前，工业生产中主要采用箱式炉或者辊底式炉来完成坯料的加热，该方法加热坯料温度的均匀性好，然而其加热效率低、速度慢，因此，需要可以快速将生铜坯输送到加热炉，且进行快速加热的加热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生铜坯加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述加热炉右侧开设有出料口，所述加热炉内部固定连接有传动台，且传动台与出料口底端水平，所述加热炉内壁嵌合有加热器，所述加热炉底面固定连接有支撑台柱，所述支撑台柱表面设有传动装置，且传动装置固定连接在出料口下方的支撑台柱上，所述加热炉正面设有发电装置，且发电装置固定连接在支撑台柱表面，所述加热炉一侧开设有进料口，所述加热炉一侧固定连接有站台，且站台与进料口底面对齐，所述站台表面固定连接有传输装置，且传输装置与进料口的正面对齐。

优选的，所述传动装置两侧设有传动杆，且传动杆与传动装置两侧贯穿连接，所述传动杆顶端固定连接有转轴，且通过转轴固定连接另一传动杆，所述另一传动杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板底面设有滑轮，且滑轮通过连接支架与支撑板底面固定连接，所述支撑板顶端设有移动台，且移动台与支撑板顶端固定连接。

优选的，所述发电装置包括有发电机，所述发电机底面设有支撑架，且支撑架与发电机相抵，所述支撑架底面固定连接有固定台，且固定台与地面相抵。

优选的，所述加热炉正面一侧固定连接有加热开关，所述加热开关底面设有通电插头，且通电插头与加热开关底面贯穿连接，所述加热炉正面中间的支撑台柱上固定连接有通电插座，且通电插头与通电插座卡合连接。

优选的，所述加热炉底面两侧固定连接有固定架，所述加热炉正面的中间处开设有散热口，且加热炉顶端开设有通孔，所述通孔表面设有抽风口，且抽风口与加热炉顶端固定连接。

优选的，所述传输装置包括第一输送机与第二输送机，所述第一输送机顶端两侧固定连接有挡板，所述挡板表面设有转杆，且转杆与两侧挡板贯穿连接，所述转杆表面设有皮带，且皮带与转杆传动连接，所述第二输送机与挡板内侧开设有导轨，所述导轨表面设有传送滑板，且传送滑板与导轨滑动连接，且滑板开设有卡槽。

有益效果

1、本实用新型中，采用传输装置和加热器，实现生铜坯自动传送到加热炉加热与散热的作用，当传输装置通上电后开始启动，将生铜坯放置在输送机上，输送机上的挡板防止生铜坯掉落，第二输送机采用滑板与导轨，这时生铜坯会通过输送机自动输送到加热炉中，通过加热炉表面开设的散热口与顶面的抽风口，防止加热炉内部过热，使用加热器对加热炉进行封闭加热，加速了加热的速度，提高了加热效率性，当生铜坯从加热炉加热出来时，通过移动台与出料口对齐，生铜坯移动到移动台上，这时传动装置通过电驱动传动杆进行收缩移动，使用传动杆连接的转轴使移动台的方向可以左右移动，将生铜坯转移至另一地方，这些装置可以使生铜坯达到良好的输送，提高的生铜坯的输送性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生铜坯加热装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生铜坯加热装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种生铜坯加热装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种生铜坯加热装置的左视图。

图例说明：

1、加热炉；2、出料口；3、传动装置；301、移动台；302、支撑板；303、转轴；304、滑轮；305、传动杆；4、输送装置；401、第一输送机；402、挡板；403、皮带；404、转杆；405、导轨；406、传送滑板；407、第二输送机；5、加热开关；6、通电插头；7、通电插座；8、散热口；9、站台；10、抽风口；11、进料口；12、发电装置；121、发电机；122、支撑架；123、固定台；13、加热器；14、传动台。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，包括加热炉1，加热炉1右侧开设有出料口2，加热炉1内部固定连接有传动台14，且传动台14与出料口2底端水平，加热炉1内壁嵌合有加热器13，加热炉1底面固定连接有支撑台柱，支撑台柱表面设有传动装置3，且传动装置3固定连接在出料口2下方的支撑台柱上，加热炉1正面设有发电装置12，且发电装置12固定连接在支撑台柱表面，加热炉1一侧开设有进料口11，加热炉1一侧固定连接有站台9，且站台9与进料口11底面对齐，站台9表面固定连接有传输装置，且传输装置与进料口11的正面对齐，传动装置3两侧设有传动杆305，且传动杆305与传动板体两侧贯穿连接，传动杆305顶端固定连接有转轴303，且通过转轴303固定连接第二传动杆305，第二传动杆305顶端固定连接有支撑板302，支撑板302底面设有滑轮304，且滑轮304通过连接支架与支撑板302底面固定连接，支撑板302顶端设有移动台301，且移动台301与支撑板302顶端固定连接，传输装置包括第一输送机401与第二输送机407，第一输送机401顶端两侧固定连接有挡板402，挡板402表面设有转动滑轮304，且转动滑轮304与两侧挡板402贯穿连接，转动滑轮304表面设有皮带403，且皮带403与转动滑轮304传动连接，第二输送机407与挡板402内侧开设有导轨405，导轨405表面设有传送滑板406，且传送滑板406与导轨405滑动连接，且滑板开设有卡槽，当传输装置通上电后开始启动，将生铜坯放置在输送机上，输送机上的挡板402防止生铜坯掉落，第二输送机407采用滑板与导轨405，这时生铜坯会通过输送机自动输送到加热炉1中，当生铜坯从加热炉1加热出来时，通过移动台301与出料口2对齐，生铜坯移动到移动台301上，这时传动装置3通过电驱动传动杆305进行收缩移动，使用传动杆305连接的转轴303使移动台301的方向可以左右移动，将生铜坯转移至另一地方，这些装置可以使生铜坯达到良好的输送，提高的生铜坯的输送性。

本实用新型的工作原理：将生铜坯放入输送机上，将输送装置4接上电后启动输送机，生铜坯通过第一输送机401转移到第二输送机407时，生铜坯会掉落灶第二输送机407移动滑板上的卡槽中进行固定，第二输送机407将生铜坯通过进料口11输送进加热炉1中，通过加热炉1内壁中的加热器13开始对生铜坯加热，当热量过溢使，通过散热口8对部分热量进行散热，这时生铜坯通过加热炉1中的传送台对出料口2进行移动，通过出料口2出来时转移到与出料口2对齐的移动台301上，使用传动装置3对移动台301进行位移，将生铜坯放置其他地方。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。