一种可耐高温的冲压模具的制作方法

本发明涉及模具领域，尤其是涉及到一种可耐高温的冲压模具。

背景技术：

通过在模具中添加原料并在高温下使其形成所需的形状，当成型模具冷却之后得到所需形状的模型，目前的可耐高温的冲压模具具有以下缺陷：

为了确保冲压模具冲压完成之后，成型的模具形状的完整性，通常多添加材料，确保具有足够的原料用于制备模型，多余材料会从上下模之间的连接处渗出，使模型在上下模连接处具有一个凸起的线条，后期需要进行刮除。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可耐高温的冲压模具，其结构包括机械杆、上连接座、上模、下模、下连接座、支撑柱、除边装置，所述机械杆与上连接座相连接，所述上连接座与下连接座互相平行设立，所述上连接座与下连接座之间设有上模、下模，所述上模、下模相配合，所述下模上设有除边装置，所述上连接座与下连接座之间通过支撑柱相连接；

所述除边装置由长边刮除机构、短边刮除机构、模腔、边腔构成，所述长边刮除机构设有两个并且呈对称结构设立，所述长边刮除机构与短边刮除机构相配合，所述长边刮除机构与短边刮除机构均安装在边腔中，所述模腔位于下模中央。

作为本发明的进一步优化，所述长边刮除机构由动轮、矩形腔、传动带、刮头构成，所述动轮设有两个，并且呈上下结构设立，所述动轮与外机械力相连接，所述动轮安装在传动带内侧，所述动轮与传动带机械传动配合，所述传动带安装在矩形腔中，所述传动带与刮头相连接。

作为本发明的进一步优化，所述短边刮除机构由弹簧、活动腔、负滑块、切板、滑杆、正滑块构成，所述弹簧设于活动腔内，所述活动腔中设有负滑块、滑杆、正滑块，所述负滑块与正滑块均具有磁性，并且二者的磁性相异，所述切板设有两个，并且呈对称结构设立，所述切板与滑杆固定连接，所述滑杆与正滑块、负滑块固定连接，所述弹簧与正滑块、负滑块相连接，并且位于正滑块、负滑块相悖的一侧上。

作为本发明的进一步优化，所述刮头由连接块、擦拭头、轮盘、刮刀、锥形腔构成，所述连接块与传动带固定连接，所述连接块与锥形腔相连接，所述锥形腔内设有擦拭头，所述擦拭头与刮刀相配合，所述刮刀安装在轮盘上，所述轮盘位于锥形腔远离连接块的一端上。

作为本发明的进一步优化，所述擦拭头由螺纹杆、负极磁块、固定负极磁块、杆柱、清洁块、固定正极磁块、正极磁块构成，所述螺纹杆与杆柱机械连接，所述杆柱上设有负极磁块、正极磁块，所述负极磁块、正极磁块均设有两个，并且呈对角线安装，所述固定负极磁块、固定正极磁块关于杆柱呈对称结构设立，所述固定负极磁块、固定正极磁块设于锥形腔内壁上，所述杆柱远离螺纹杆的一端上设有清洁块。

作为本发明的进一步优化，所述螺纹杆具有伸缩性，并且螺纹杆与杆柱内的螺纹环相配合。

作为本发明的进一步优化，所述切板呈三角形设立，并且与上模、下模之间的连接处紧密贴合，沿着该连接处运动。

作为本发明的进一步优化，所述清洁块的两侧均呈现凹字形状，并且与刮刀相对的一侧上的凹槽与刮刀相配合。

有益效果

本发明一种可耐高温的冲压模具，当完成的模型的冲压之后，多余的原料从上下模之间的连接处渗出，借助外机械力使得动轮逆时针旋转，传动带在动轮的作用下逆时针传动，使得传动带上的连接块向上运动，并且在此过程中，刮刀始终紧贴着上下上模之间的缝隙运动，从而将多余的渗出的原料刮除，负滑块与正滑块均具有磁性，并且二者的磁性相异，并在弹簧的作用下，使得切板在下上模之间的缝隙上往返运动，当负极磁块、正极磁块与固定负极磁块、固定正极磁块相对时，由于二者的磁性相同，从而带动杆柱旋转，翻转到负极磁块、正极磁块与固定负极磁块、固定正极磁块之间磁性相反的一面，杆柱旋转的过程中，螺纹杆与杆柱相配合，实现杆柱带动清洁块在远离、靠近刮刀之间交替，当清洁块与刮刀相连接时，实现刮刀的清洁。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过外机械力驱动动轮在顺时针、逆时针之间交替旋转，实现刮刀沿着上下模之间的连接处上下运动，从而将多余的原料刮除，并借助负极磁块、正极磁块与固定负极磁块、固定正极磁块之间相对一侧磁性的异同，实现杆柱带动清洁块在远离、靠近刮刀之间交替，从而将刮刀清洁。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可耐高温的冲压模具的结构示意图。

图2为本发明一种可耐高温的冲压模具的除边装置俯视图。

图3为图2的工作状态图。

图4为本发明一种可耐高温的冲压模具的刮头结构图。

图5为本发明一种可耐高温的冲压模具的擦拭头结构图。

图中:机械杆-1、上连接座-2、上模-3、下模-4、下连接座-5、支撑柱-6、除边装置-7、长边刮除机构-a、短边刮除机构-b、模腔-c、边腔-d、动轮-a1、矩形腔-a2、传动带-a3、刮头-a4、弹簧-b1、活动腔-b2、负滑块-b3、切板-b4、滑杆-b5、正滑块-b6、连接块-a41、擦拭头-a42、轮盘-a43、刮刀-a44、锥形腔-a45、螺纹杆-a421、负极磁块-a422、固定负极磁块-a423、杆柱-a424、清洁块-a425、固定正极磁块-a426、正极磁块-a427。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明提供一种可耐高温的冲压模具，其结构包括机械杆1、上连接座2、上模3、下模4、下连接座5、支撑柱6、除边装置7，所述机械杆1与上连接座2相连接，所述上连接座2与下连接座5互相平行设立，所述上连接座2与下连接座5之间设有上模3、下模4，所述上模3、下模4相配合，所述下模4上设有除边装置7，所述上连接座2与下连接座5之间通过支撑柱6相连接；

所述除边装置7由长边刮除机构a、短边刮除机构b、模腔c、边腔d构成，所述长边刮除机构a设有两个并且呈对称结构设立，所述长边刮除机构a与短边刮除机构b相配合，所述长边刮除机构a与短边刮除机构b均安装在边腔d中，所述模腔c位于下模4中央。

所述长边刮除机构a由动轮a1、矩形腔a2、传动带a3、刮头a4构成，所述动轮a1设有两个，并且呈上下结构设立，所述动轮a1与外机械力相连接，所述动轮a1安装在传动带a3内侧，所述动轮a1与传动带a3机械传动配合，所述传动带a3安装在矩形腔a2中，所述传动带a3与刮头a4相连接，动轮a1在顺时针、逆时针之间交替旋转，实现传动带a3的两个传递方向交换。

所述短边刮除机构b由弹簧b1、活动腔b2、负滑块b3、切板b4、滑杆b5、正滑块b6构成，所述弹簧b1设于活动腔b2内，所述活动腔b2中设有负滑块b3、滑杆b5、正滑块b6，所述负滑块b3与正滑块b6均具有磁性，并且二者的磁性相异，所述切板b4设有两个，并且呈对称结构设立，所述切板b4与滑杆b5固定连接，所述滑杆b5与正滑块b6、负滑块b3固定连接，所述弹簧b1与正滑块b6、负滑块b3相连接，并且位于正滑块b6、负滑块b3相悖的一侧上，所述正滑块b6、负滑块b3的设立，使得两个切板b4具有相向运动的力。

所述刮头a4由连接块a41、擦拭头a42、轮盘a43、刮刀a44、锥形腔a45构成，所述连接块a41与传动带a3固定连接，所述连接块a41与锥形腔a45相连接，所述锥形腔a45内设有擦拭头a42，所述擦拭头a42与刮刀a44相配合，所述刮刀a44安装在轮盘a43上，所述轮盘a43位于锥形腔a45远离连接块a41的一端上，刮刀a44紧贴着上下模之间的连接口，便于将上下模之间挤出的多余的原料刮除。

所述擦拭头a42由螺纹杆a421、负极磁块a422、固定负极磁块a423、杆柱a424、清洁块a425、固定正极磁块a426、正极磁块a427构成，所述螺纹杆a421与杆柱a424机械连接，所述杆柱a424上设有负极磁块a422、正极磁块a427，所述负极磁块a422、正极磁块a427均设有两个，并且呈对角线安装，所述固定负极磁块a423、固定正极磁块a426关于杆柱a424呈对称结构设立，所述固定负极磁块a423、固定正极磁块a426设于锥形腔a45内壁上，所述杆柱a424远离螺纹杆a421的一端上设有清洁块a425，所述清洁块a425与刮刀a44相配合，通过清洁块a425实现刮刀a44的清洁。

所述螺纹杆a421具有伸缩性，并且螺纹杆a421与杆柱a424内的螺纹环相配合。

所述切板b4呈三角形设立，并且与上模3、下模4之间的连接处紧密贴合，沿着该连接处运动。

所述清洁块a425的两侧均呈现凹字形状，并且与刮刀a44相对的一侧上的凹槽与刮刀a44相配合。

当完成的模型的冲压之后，多余的原料从上下模之间的连接处渗出，借助外机械力使得动轮a1逆时针旋转，传动带a3在动轮a1的作用下逆时针传动，使得传动带a3上的连接块a41向上运动，并且在此过程中，刮刀a44始终紧贴着上下上模之间的缝隙运动，从而将多余的渗出的原料刮除，负滑块b3与正滑块b6均具有磁性，并且二者的磁性相异，并在弹簧b1的作用下，使得切板b4在下上模之间的缝隙上往返运动。

实施例2

请参阅图1-图4，本发明提供一种可耐高温的冲压模具，其结构包括机械杆1、上连接座2、上模3、下模4、下连接座5、支撑柱6、除边装置7，所述机械杆1与上连接座2相连接，所述上连接座2与下连接座5互相平行设立，所述上连接座2与下连接座5之间设有上模3、下模4，所述上模3、下模4相配合，所述下模4上设有除边装置7，所述上连接座2与下连接座5之间通过支撑柱6相连接；所述除边装置7由长边刮除机构a、短边刮除机构b、模腔c、边腔d构成，所述长边刮除机构a设有两个并且呈对称结构设立，所述长边刮除机构a与短边刮除机构b相配合，所述长边刮除机构a与短边刮除机构b均安装在边腔d中，所述模腔c位于下模4中央；所述长边刮除机构a由动轮a1、矩形腔a2、传动带a3、刮头a4构成；所述刮头a4由连接块a41、擦拭头a42、轮盘a43、刮刀a44、锥形腔a45构成，所述连接块a41与传动带a3固定连接，所述连接块a41与锥形腔a45相连接，所述锥形腔a45内设有擦拭头a42，所述擦拭头a42与刮刀a44相配合，所述刮刀a44安装在轮盘a43上，所述轮盘a43位于锥形腔a45远离连接块a41的一端上，刮刀a44紧贴着上下模之间的连接口，便于将上下模之间挤出的多余的原料刮除；所述擦拭头a42由螺纹杆a421、负极磁块a422、固定负极磁块a423、杆柱a424、清洁块a425、固定正极磁块a426、正极磁块a427构成，所述螺纹杆a421与杆柱a424机械连接，所述杆柱a424上设有负极磁块a422、正极磁块a427，所述负极磁块a422、正极磁块a427均设有两个，并且呈对角线安装，所述固定负极磁块a423、固定正极磁块a426关于杆柱a424呈对称结构设立，所述固定负极磁块a423、固定正极磁块a426设于锥形腔a45内壁上，所述杆柱a424远离螺纹杆a421的一端上设有清洁块a425。

当负极磁块a422、正极磁块a427与固定负极磁块a423、固定正极磁块a426相对时，由于二者的磁性相同，从而带动杆柱a424旋转，翻转到负极磁块a422、正极磁块a427与固定负极磁块a423、固定正极磁块a426之间磁性相反的一面，杆柱a424旋转的过程中，螺纹杆a421与杆柱a424相配合，实现杆柱a424带动清洁块a425在远离、靠近刮刀a44之间交替，当清洁块a425与刮刀a44相连接时，实现刮刀a44的清洁。

本发明解决的问题是为了确保冲压模具冲压完成之后，成型的模具形状的完整性，通常多添加材料，确保具有足够的原料用于制备模型，多余材料会从上下模之间的连接处渗出，使模型在上下模连接处具有一个凸起的线条，后期需要进行刮除，本发明通过上述部件的互相组合，通过外机械力驱动动轮a1在顺时针、逆时针之间交替旋转，实现刮刀a44沿着上下模之间的连接处上下运动，从而将多余的原料刮除，并借助负极磁块a422、正极磁块a427与固定负极磁块a423、固定正极磁块a426之间相对一侧磁性的异同，实现杆柱a424带动清洁块a425在远离、靠近刮刀a44之间交替，从而将刮刀清洁。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。