免定位式焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接治具技术领域，尤其是涉及一种免定位式焊接装置。

背景技术：

在生产集成电路板时，生产流程中涉及到将元器件焊接到pcb板，若元器件是功率很大的元器件，元器件在工作时会产生大量的热量，所以这类元器件焊接在pcb板上时需要与pcb板具有一定的高度，以便工作时方便散热。因为有高度的要求，所以在焊接时需要先用塞块塞在元器件和pcb板之间，将引脚预先焊接固定，固定好高度后再将pcb板整体翻过来将元器件所有引脚再焊接一次，完成整个焊接工作。整个过程效率低下，动作浪费多。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种免定位式焊接装置，解决了现有技术中将功率较大的元器件(元器件与pcb板之间需要存在间距)焊接在pcb板上时，存在焊接效率低的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种免定位式焊接装置，包括支撑架、放置台、夹盖结构以及定高台，其中，所述放置台支撑在所述支撑架上，所述放置台能相对于所述支撑架发生翻转且转动到位后能定位在所述支撑架上；所述定高台与所述夹盖结构连接在所述放置台上，所述定高台能穿过固定在所述放置台上的pcb板以用于支撑元器件，所述夹盖结构用以将所述元器件固定在所述pcb板上。

进一步地，所述支撑架包括支撑柱，所述支撑柱上设置有转动挡片，所述转动挡片能以所述支撑柱的轴线为转轴发生转动；所述转动挡片存在突出部，转动所述转动挡片能使所述突出部与所述放置台相接触以限制所述放置台相对于所述支撑架发生翻转。

进一步地，所述支撑架还包括底座板，两个所述支撑柱对称设置在所述底座板上且所述放置台位于两个所述支撑柱之间，所述放置台的两端分别与对应的所述支撑柱转动连接。

进一步地，所述支撑柱上设置有环形槽，所述限位挡片套设在所述支撑柱上且通过所述环形槽限位在所述支撑柱上。

进一步地，所述放置台呈方形框结构，所述放置台的周向内侧面呈台阶结构，所述pcb板支撑在所述台阶结构上。

进一步地，所述放置台上设置有连接板，所述定高台分布在所述连接板上，当所述pcb板放置在所述放置台上时，所述定高台分别穿过所述pcb板上相应的孔。

进一步地，所述定高台与所述连接板可拆卸连接或/和所述连接板与所述放置台可拆卸连接。

进一步地，所述免定位式焊接装置还包括锁片，所述锁片设置在所述放置台上且与所述放置台转动连接，转动所述锁片至与放置在所述放置台上的pcb板相接触的位置以用于将该所述pcb板夹固在所述放置台上。

进一步地，所述夹盖结构与所述放置台转动连接，所述夹盖结构与所述放置台上均设置有磁铁，所述夹盖结构上的磁铁与所述放置台的磁铁相互吸引。

进一步地，所述夹盖结构包括架体和压板，所述压板设置在两个所述架体之间且所述压板连接两个所述架体，每个所述架体与所述放置台转动连接，所述架体上设置有磁铁，当所述夹盖结构将所述元器件固定在所述pcb板上时，所述压板压在所述元器件上。

本发明提供了一种免定位式焊接装置，使用时，可以先把pcb板固定在放置台上，此时，定高台会穿过pcb板上的孔，然后再把待焊接的元器件放置在定高台上，通过夹盖结构将元器件固定在pcb板上，翻转放置台，将元器件所有的引脚焊接在pcb板上，通过采用本发明提供的免定位式焊接装置，无需塞块定高、无需将元器件预先焊接固定在pcb板上，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的免定位式焊接装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的免定位式焊接装置的俯视示意图；

图3是本发明实施例提供的免定位式焊接装置的主视示意图；

图4是本发明实施例提供的免定位式焊接装置的左视示意图。

图中1-支撑架；11-支撑柱；12-底座板；2-放置台；3-夹盖结构；31-架体；32-压板；4-定高台；5-限位挡片；6-连接板；7-锁片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4，本发明提供了一种免定位式焊接装置，包括支撑架1、放置台2、夹盖结构3以及定高台4，其中，放置台2支撑在支撑架1上，放置台2能相对于支撑架1发生翻转且转动到位后能定位在支撑架1上；定高台4与夹盖结构3连接在放置台2上，定高台4能穿过固定在放置台2上的pcb板以用于支撑元器件，夹盖结构3用以将元器件固定在pcb板上。使用本发明提供的免定位式焊接装置时，可以先把pcb板固定在放置台2上，此时，定高台4会穿过pcb板上的孔，然后再把待焊接的元器件放置在定高台4上，通过夹盖结构3将元器件固定在pcb板上，翻转放置台2，将元器件所有的引脚焊接在pcb板上，通过采用本发明提供的免定位式焊接装置，无需塞块定高、无需将元器件预先焊接固定在pcb板上，提高了生产效率。

作为本发明实施例可选地实施方式，关于放置台2能相对于支撑架1发生翻转且能定位在支撑架1上结构，具体可以如：支撑架1包括支撑柱11，支撑柱11上设置有限位挡片5，限位挡片5能以支撑柱11的轴线为转轴发生转动；限位挡片5存在突出部，转动限位挡片5能使突出部与放置台2相接触以限制放置台2相对于支撑架1发生翻转。参见图1和图2，示意出了限位挡片5，支撑柱11上设置有环形槽，限位挡片5套设在支撑柱11上且通过环形槽使得限位挡片5限位在支撑柱11上，限位挡片5的周向外边缘并不是规则的圆形，参见图2，可以看出限位挡片5上的突出部位于放置台2的下方并与放置台2相接触，此时，放置台2会支撑在限位挡片5上且限位挡片5会限制放置台2发生转动；当以支撑柱11的轴线为转轴转动限位挡片5使得限位挡片5上的突出部离开放置台2时，由于没有限位挡片5的限位阻挡作用，放置台2相对于支撑架1可发生翻转。

作为本发明实施例可选地实施方式，支撑架1的具体结构可以如下：支撑架1还包括底座板12，两个支撑柱11对称设置在底座板12上且放置台2位于两个支撑柱11之间，放置台2的两端分别与对应的支撑柱11转动连接。参见图1和图2，示意出了其中一个支撑柱11上设置有限位挡片5。支撑柱11为不锈钢材质，为圆柱状。关于放置台2与支撑柱11的转动连接情况，可以如下：支撑柱11上可以安装有轴承，放置台2上设置有圆柱形的连接端，圆柱形的连接端插入支撑柱11上的轴承以实现放置台2与支撑柱11的转动连接。底座板的材质为电木(酚醛塑料)，呈矩形，为整个装置提供平稳性。

作为本发明实施例可选地实施方式，放置台2呈方形框结构，放置台2为不锈钢材质，放置台2的周向内侧面呈台阶结构，pcb板支撑在台阶结构上。参见图1，可以看出放置台2呈方形框结构。针对不同尺寸的pcb板，可更换不同大小的放置台2。当将pcb板放置在放置台2上时，pcb板的板面与放置台2的板面在同一平面上。

作为本发明实施例可选地实施方式，放置台2上设置有连接板6，定高台4分布在连接板6上，当pcb板放置在放置台2上时，定高台4分别穿过pcb板上相应的孔。连接板6为不锈钢材质，安装在放置台2上(参见图1，示意出了连接板6安装在放置台2的下端面上)，连接板6是定高台4的载体，定高台4沿连接板6的长度方向分布。定高台4为不锈钢材质，从pcb上的孔中穿出，顶起有高度要求的元器件，定高台4的高度尺寸由元器件所需要的高度要求决定。

作为本发明实施例可选地实施方式，定高台4与连接板6可拆卸连接或/和连接板6与放置台2可拆卸连接。定高台4与连接板6可以通过螺钉连接，连接板6可以通过螺钉连接到定高台4上，针对不同的元器件对于高度、位置上的不同要求，可以更换定高台4或连接板6。

作为本发明实施例可选地实施方式，免定位式焊接装置还包括锁片7，锁片7设置在放置台2上且与放置台2转动连接，转动锁片7至与放置在放置台2上的pcb板相接触的位置以用于将该pcb板夹固在放置台2上。锁片7为塑料材质，通过弹簧螺钉固定在放置台2上，可转动，转到外侧，将pcb板放入放置台2上，然后转入内侧，压住pcb板。采用锁片7的方式固定pcb板，操作简单。另外，参见图1，示意出了在放置台2设置有三个锁片7，通过三个锁片7将pcb板固定在放置台2上。

作为本发明实施例可选地实施方式，夹盖结构3与放置台2转动连接，夹盖结构3与放置台2可以通过轴承转动连接，夹盖结构3与放置台2上均设置有磁铁，夹盖结构3上的磁铁与放置台2的磁铁相互吸引。通过磁体之间的相互吸引，便于夹盖结构3稳定的压住元器件。夹盖结构3的具体结构可以如下：参见图1，包括架体31和压板32，压板32设置在两个架体31之间且压板32连接两个架体31，每个架体31与放置台2转动连接，架体31上设置有磁铁，当夹盖结构3将元器件固定在pcb板上时，压板32压在元器件上，架体31上磁铁与放置台2上的磁铁相互吸引。

本发明提供的免定位式焊接装置的操作过程可以如下：将pcb板放在放置台2上(此时放置台2支撑在限位挡片5上)，将有高度要求的元器件放置在定高台4上，锁上锁片7以将pcb板固定在放置台2上，合上夹盖结构3，转动限位挡片5，翻转放置台2，转动限位挡片5以支撑放置台2，手工完成元器件引脚焊接，转动限位挡片5，翻转放置台2，转动限位挡片5以支撑放置台2，打开夹盖结构3，打开锁片7，取出焊接好的pcb板。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。