压料模具用替换式弹簧装置的制作方法

本实用新型涉及一种汽车生产模具，尤其涉及一种压料模具用替换式弹簧装置。

背景技术：

在汽车板件的生产过程中，汽车覆盖件剪边折边和整形模具的上模和压料板上安装有固定式弹簧，固定式弹簧起到辅助压料的作用。

现有技术的在上模和压料板中的弹簧为固定式结构，请参见附图1，固定式弹簧1通过导正螺栓等方式被锁附在上模座2的下表面上并置于模具腔体中防止固定式弹簧晃动，压料板3在导板和行程螺栓5的导正下向下运动，运动到下模座4型面后在固定式弹簧1的作用下在上模座1的腔体内上下运动。固定式弹簧1被固定安装在上模座2和压料板3中，固定式弹簧1的型号应与模具相对应，通用性较差，若需要更换固定式弹簧1，必须将模具拆开，取出压料板3，再更换固定式弹簧1，拆卸操作不便且复杂，固定式弹簧1拆卸式容易损坏，不能重复使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压料模具用替换式弹簧装置，能快速拆装弹簧，便于弹簧的更换、重复使用和在不同模具中的周转使用。

本实用新型是这样实现的：

一种压料模具用替换式弹簧装置，包括替换式弹簧、弹簧固定板、锁附螺丝和弹簧导正螺栓；上模座上预留安装槽，替换式弹簧通过安装槽穿过上模座后置入在模具腔体中；弹簧导正螺栓锁附在弹簧固定板上，弹簧固定板匹配嵌装在安装槽内并通过锁附螺丝与上模座固定，且弹簧导正螺栓贯穿安装槽并插入在模具腔体中，使替换式弹簧的一端能套接在弹簧导正螺栓上。

所述的安装槽的下部设有凸台，使安装槽的截面形成上部宽、下部窄的t形结构，弹簧固定板的下表面边缘处贴合在凸台上，使弹簧固定板的边缘处能通过锁附螺丝与凸台锁附固定。

所述的替换式弹簧的外径与安装槽的下部内径相当，替换式弹簧的内径与弹簧导正螺栓相当，使替换式弹簧的上端匹配嵌装在安装槽的下部并固定套接在弹簧导正螺栓上。

所述的安装槽的上部直径为92mm，上部高度为25mm，下部直径为62mm。

所述的替换式弹簧的上端面与安装槽的凸台上端面齐平并顶紧在弹簧固定板的下表面上。

所述的替换式弹簧、弹簧固定板、弹簧导正螺栓和安装槽同轴设置。

所述的弹簧固定板的中心设有螺纹孔，弹簧导正螺栓的顶部设有螺牙并通过螺纹锁附在弹簧固定板的螺纹孔内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过弹簧固定板安装替换式弹簧，替换式弹簧固定板通过锁附螺丝固定，使替换式弹簧拆装方便、快捷，且拆装时不损坏替换式弹簧，便于替换式弹簧的快捷更换和周转。

2、本实用新型由于设有安装槽，便于弹簧固定板和替换式弹簧的可靠安装，具有良好的安装稳定性和运动导向性，确保模具的加工精度和效率。

附图说明

图1是现有技术的压料模具中固定式弹簧的安装剖视图；

图2是本实用新型压料模具用替换式弹簧装置的剖视图；

图3是图2的局部放大图。

图中，1固定式弹簧，2上模座，21安装槽，211凸台，3压料板，4下模座，5行程螺栓，6替换式弹簧，7弹簧固定板，8锁附螺丝，9弹簧导正螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图2和附图3，一种压料模具用替换式弹簧装置，包括替换式弹簧6、弹簧固定板7、锁附螺丝8和弹簧导正螺栓9；上模座2上预留安装槽21，替换式弹簧6通过安装槽21穿过上模座2后置入在模具腔体中；弹簧导正螺栓9锁附在弹簧固定板7上，弹簧固定板7匹配嵌装在安装槽21内并通过锁附螺丝8与上模座2固定，且弹簧导正螺栓9贯穿安装槽21并插入在模具腔体中，使替换式弹簧6的一端能套接在弹簧导正螺栓9上。

所述的安装槽21的下部设有凸台211，使安装槽21的截面形成上部宽、下部窄的t形结构，弹簧固定板7的下表面边缘处贴合在凸台211上，使弹簧固定板7的边缘处能通过锁附螺丝8与凸台211锁附固定，便于弹簧固定板7的拆装。

所述的替换式弹簧6的外径与安装槽21的下部内径相当，或与替换式弹簧6的外径相近，替换式弹簧6的内径与弹簧导正螺栓9相当，使替换式弹簧6的上端匹配嵌装在安装槽21的下部并固定套接在弹簧导正螺栓9上，便于保持替换式弹簧6的安装稳定。

优选的，所述的安装槽21的上部直径为92mm，上部高度为25mm，下部直径为62mm，确保各型号的替换式弹簧6的安装，替换式弹簧6可采用型号为tm60-200、tm60-250或tm60-300，适用于多种模具，便于替换式弹簧6的周转使用。

所述的替换式弹簧6的上端面与安装槽21的凸台211上端面齐平并顶紧在弹簧固定板7的下表面上，确保替换式弹簧6与上模座2的动作同步性。

所述的替换式弹簧6、弹簧固定板7、弹簧导正螺栓9和安装槽21同轴设置，确保替换式弹簧6运动时的同轴度。

所述的弹簧固定板7的中心设有螺纹孔，弹簧导正螺栓9的顶部设有螺牙并通过螺纹锁附在弹簧固定板7的螺纹孔内，从而使弹簧导正螺栓9锁附在上模座2上，进而使替换式弹簧6可靠锁附在上模座2与压料板3之间。

使用时，上模座2同压料板3通过压机锁板固定在上油压机床面上，下模座4固定在下油压机床面上，当上油压机下降时，上模座2和压料板3一起向下运动，当压料板3接触下模座4上的模仁时，开始挤压上模座2与压料板3间的替换式弹簧6，使替换式弹簧6受压收缩，直到上、下模闭合，完成压料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种压料模具用替换式弹簧装置，其特征是：包括替换式弹簧(6)、弹簧固定板(7)、锁附螺丝(8)和弹簧导正螺栓(9)；上模座(2)上预留安装槽(21)，替换式弹簧(6)通过安装槽(21)穿过上模座(2)后置入在模具腔体中；弹簧导正螺栓(9)锁附在弹簧固定板(7)上，弹簧固定板(7)匹配嵌装在安装槽(21)内并通过锁附螺丝(8)与上模座(2)固定，且弹簧导正螺栓(9)贯穿安装槽(21)并插入在模具腔体中，使替换式弹簧(6)的一端能套接在弹簧导正螺栓(9)上。

2.根据权利要求1所述的压料模具用替换式弹簧装置，其特征是：所述的安装槽(21)的下部设有凸台(211)，使安装槽(21)的截面形成上部宽、下部窄的t形结构，弹簧固定板(7)的下表面边缘处贴合在凸台(211)上，使弹簧固定板(7)的边缘处能通过锁附螺丝(8)与凸台(211)锁附固定。

3.根据权利要求1所述的压料模具用替换式弹簧装置，其特征是：所述的替换式弹簧(6)的外径与安装槽(21)的下部内径相当，替换式弹簧(6)的内径与弹簧导正螺栓(9)相当，使替换式弹簧(6)的上端匹配嵌装在安装槽(21)的下部并固定套接在弹簧导正螺栓(9)上。

4.根据权利要求1-3任一所述的压料模具用替换式弹簧装置，其特征是：所述的安装槽(21)的上部直径为92mm，上部高度为25mm，下部直径为62mm。

5.根据权利要求1或3所述的压料模具用替换式弹簧装置，其特征是：所述的替换式弹簧(6)的上端面与安装槽(21)的凸台(211)上端面齐平并顶紧在弹簧固定板(7)的下表面上。

6.根据权利要求1所述的压料模具用替换式弹簧装置，其特征是：所述的替换式弹簧(6)、弹簧固定板(7)、弹簧导正螺栓(9)和安装槽(21)同轴设置。

7.根据权利要求1所述的压料模具用替换式弹簧装置，其特征是：所述的弹簧固定板(7)的中心设有螺纹孔，弹簧导正螺栓(9)的顶部设有螺牙并通过螺纹锁附在弹簧固定板(7)的螺纹孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种压料模具用替换式弹簧装置，包括替换式弹簧(6)、弹簧固定板(7)、锁附螺丝(8)和弹簧导正螺栓(9)；上模座(2)上预留安装槽(21)，替换式弹簧(6)通过安装槽(21)穿过上模座(2)后置入在模具腔体中；弹簧导正螺栓(9)锁附在弹簧固定板(7)的下表面上，弹簧固定板(7)匹配嵌装在安装槽(21)内并通过锁附螺丝(8)与上模座(2)固定，且弹簧导正螺栓(9)贯穿安装槽(21)并插入在模具腔体中，使替换式弹簧(6)的一端能套接在弹簧导正螺栓(9)上。本实用新型能快速拆装弹簧，便于弹簧的更换、重复使用和在不同模具中的周转使用。

技术研发人员：黄星文
受保护的技术使用者：上海鑫毅交通工业有限公司
技术研发日：2020.01.19
技术公布日：2020.10.02