一种定位牢靠的不锈钢线材折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种定位牢靠的不锈钢线材折弯机。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，按工作方式分为分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，在不锈钢线材生产过程中也常用到折弯机对线材进行折弯处理，以生产不同形状的线材。

专利号为cn108580737a的公布了一种定位牢靠的不锈钢线材折弯机，通过前导向环的导向进入第一压轮与竖压板的横向压力，将线材压直的同时对其水平方向上进行定位，且进入第二压轮与横压板的竖直方向的压力，使得不锈钢线材在竖直方向上压直的同时进行竖直方向的定位。

上述不锈钢线材折弯机在使用过程中存在以下缺点1、折弯机在对不锈钢线材进行折弯的过程中，需要通过固定装置对线材位置进行固定，传统固定方式较为繁琐，折弯一处后需要松开紧固装置移动线材位置，再进行固定和折弯，较为复杂；2、现有固定装置只能对线材折弯过程中的位置进行固定，送料装置在对线材进行送料的过程中，受送料装置的影响，线材位置也会发生偏移，影响折弯的精准度和质量，为此，我们提出一种定位牢靠的不锈钢线材折弯机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种定位牢靠的不锈钢线材折弯机，旨在可以稳定对进行折弯处理的不锈钢线材进行定位固定，且使用灵活，结构简单，并可以对进入折弯机之前的线材进行固定，避免线材偏移。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种定位牢靠的不锈钢线材折弯机，包括底座，所述底座顶部开设有模具槽，所述底座顶部固定连接有折弯机，所述折弯机内部配合安装有活动座，所述活动座底部可拆卸连接有折弯头，所述活动座底部固定连接有弹簧且弹簧为四个，所述活动座通过弹簧活动连接有挤压板，所述底座顶部远离折弯机一侧固定连接有固定板且固定板为两个，所述底座顶部开设有滑槽，所述底座通过滑槽滑动连接有与固定板相对应的活动板，所述固定板和活动板内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔之间配合连接有紧固螺栓。

可选的，所述挤压板顶部固定连接有限位柱，所述限位柱顶部插接至活动座内部并贯穿活动座。

可选的，所述活动板底部固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内部，所述活动板通过滑块与滑槽相连接。

可选的，所述底座底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部粘接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果如下：

1、底座的顶部安装有折弯机，折弯机在工作时，其内部的活动座下移带动折弯头移动，折弯头接触线材并与底座顶部的模具槽相互配合进而对线材进行折弯处理，活动座的底部通过弹簧活动连接有挤压板，在活动座下移对底座顶部线材进行折弯过程中，挤压板与弹簧同步下移，当挤压板先接触线材表面，活动座和折弯头继续下移挤压弹簧，此时弹簧被压缩，由于活动座的位置不断降低，弹簧的弹力只能向下，依靠弹簧的弹力使得挤压板挤压在线材表面对线材的位置起到固定作用，提升了折弯机的定位牢靠性，当折弯头完成折弯后上移带动挤压板上移，此时方便对线材进行移动，使用灵活，固定牢靠。

2、底座的顶部固定有固定板，底座顶部靠近固定板位置开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有活动板，在滑槽内部可以灵活的移动活动板以调整固定板与活动板之间的间距，折弯机在使用过程中，送料机构输送的线材先经过固定板和活动板之间，根据不同线材规格灵活的调节固定板与活动板之间间距，使得固定板和活动板夹持住线材，将紧固螺栓拧入螺纹孔并依次穿过固定板和活动板，即可对活动板的位置起到固定作用，进而保持对线材的夹持，使得线材在进入折弯机进行折弯前始终保持平顺稳定的状态，避免线材位置发生偏移影响线材的折弯精准度和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种定位牢靠的不锈钢线材折弯机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种定位牢靠的不锈钢线材折弯机的固定板与活动板的结构示意图。

图中：1、底座；101、模具槽；2、折弯机；3、活动座；301、折弯头；4、弹簧；401、挤压板；402、限位柱；5、固定板；6、滑槽；601、滑块；7、活动板；8、螺纹孔；801、紧固螺栓；9、支腿；901、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种定位牢靠的不锈钢线材折弯机进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种定位牢靠的不锈钢线材折弯机，包括底座1，所述底座1顶部开设有模具槽101，所述底座1顶部固定连接有折弯机2，所述折弯机2内部配合安装有活动座3，所述活动座3底部可拆卸连接有折弯头301，所述活动座3底部固定连接有弹簧4且弹簧4为四个，所述活动座3通过弹簧4活动连接有挤压板401，所述底座1顶部远离折弯机2一侧固定连接有固定板5且固定板5为两个，所述底座1顶部开设有滑槽6，所述底座1通过滑槽6滑动连接有与固定板5相对应的活动板7，所述固定板5和活动板7内部均开设有螺纹孔8，所述螺纹孔8之间配合连接有紧固螺栓801。

示例的，在活动座3下移对线材进行折弯过程中，挤压板401先接触线材表面，活动座3和折弯头301继续下移挤压弹簧4，此时弹簧4被压缩，依靠弹簧4的弹力使得挤压板401挤压在线材表面对线材的位置起到固定作用，提升了折弯机的定位牢靠性，根据不同线材规格灵活的调节固定板5与活动板7之间间距，使得固定板5和活动板7夹持住线材，将紧固螺栓801拧入螺纹孔8并依次穿过固定板5和活动板7，即可对活动板7的位置起到固定作用，进而保持对线材的夹持，使得线材在进入折弯机2进行折弯前始终保持平顺稳定的状态，避免线材位置发生偏移。

参考图1所示，所述挤压板401顶部固定连接有限位柱402，所述限位柱402顶部插接至活动座3内部并贯穿活动座3。

示例的，挤压板401的顶部固定有插接至活动座3内部并贯穿活动座3的限位柱402，限位柱402可以对活动座3和挤压板401的位置起到限定作用，避免挤压板401的位置发生偏移。

参考图1和图2所示，所述活动板7底部固定连接有滑块601，所述滑块601位于滑槽6内部，所述活动板7通过滑块601与滑槽6相连接。

示例的，活动板7底部固定有位于滑槽6内部的滑块601，依靠滑槽6与滑块601的相互配合，可以将活动板7与滑槽6相连接同时不影响活动板7的滑动。

参考图1所示，所述底座1底部固定连接有支腿9且支腿9为四个，所述支腿9底部粘接有橡胶垫901。

示例的，通过固定在底座1底部支腿9可以稳定的支撑住底座1和折弯机2，橡胶垫901可以提高支腿9的防滑能力，减少底座1和折弯机2对地面的压力。

使用时，底座1的顶部安装有折弯机2，折弯机2在工作时，其内部的活动座3下移带动折弯头301移动，折弯头301接触线材并与底座1顶部的模具槽101相互配合进而对线材进行折弯处理，活动座3的底部通过弹簧4活动连接有挤压板401，在活动座3下移对底座1顶部线材进行折弯过程中，挤压板401与弹簧4同步下移，当挤压板401先接触线材表面，活动座3和折弯头301继续下移挤压弹簧4，此时弹簧4被压缩，由于活动座3的位置不断降低，弹簧4的弹力只能向下，依靠弹簧4的弹力使得挤压板401挤压在线材表面对线材的位置起到固定作用，提升了折弯机2的定位牢靠性，当折弯头301完成折弯后上移带动挤压板401上移，此时方便对线材进行移动，使用灵活，固定牢靠，挤压板401的顶部固定有插接至活动座3内部并贯穿活动座3的限位柱402，限位柱402可以对活动座3和挤压板401的位置起到限定作用，避免挤压板401的位置发生偏移，底座1的顶部固定有固定板5，底座1顶部靠近固定板5位置开设有滑槽6并通过滑槽6滑动连接有活动板7，活动板7底部固定有位于滑槽6内部的滑块601，依靠滑槽6与滑块601的相互配合，可以将活动板7与滑槽6相连接同时不影响活动板7的滑动，在滑槽6内部可以灵活的移动活动板7以调整固定板5与活动板7之间的间距，折弯机2在使用过程中，送料机构输送的线材先经过固定板5和活动板7之间，根据不同线材规格灵活的调节固定板5与活动板7之间间距，使得固定板5和活动板7夹持住线材，将紧固螺栓801拧入螺纹孔8并依次穿过固定板5和活动板7，即可对活动板7的位置起到固定作用，进而保持对线材的夹持，使得线材在进入折弯机2进行折弯前始终保持平顺稳定的状态，避免线材位置发生偏移影响线材的折弯精准度和质量，通过固定在底座1底部支腿9可以稳定的支撑住底座1和折弯机2，橡胶垫901可以提高支腿9的防滑能力，减少底座1和折弯机2对地面的压力。

需要说明的是，本实用新型为一种定位牢靠的不锈钢线材折弯机，包括底座1、模具槽101、折弯机2、活动座3、折弯头301、弹簧4、挤压板401、限位柱402、固定板5、滑槽6、滑块601、活动板7、螺纹孔8、紧固螺栓801、支腿9、橡胶垫901，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。